一种粗丙二醇分离提纯设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工分离提纯设备，特别涉及一种粗丙二醇分离提纯设备。
【背景技术】
[0002]目前，在酯交换法生产碳酸二甲酯联产丙二醇的生产技术中，由于生产过程中得到的丙二醇含有甲醇钠等一些难以脱除的杂质，在后续的蒸馏提纯过程中容易堵塞塔釜再沸器，造成装置非正常停工维修清理。因此，需要使用一种对丙二醇杂质高效分离的设备进行预处理，来解决后续塔釜再沸器堵塞的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种粗丙二醇分离提纯设备，整个分离过程简单、快速、高效，整个提纯分离过程连续进料，实现了连续分离。
[0004]其技术方案是:包括分离器、外加热层、传动轴、液体分布刷、除沫器、水冷器、排渣阀、原料进入管、导热油进料管、回收罐、导热油出料管、电动机，分离器分为外加热层和内分布层，分离器的顶部设有原料进入管，分离器的底部设有排渣阀，分离器的上部设有电动机，电动机连接分离器内部的传动轴，所述的传动轴上设有液体分布刷，外加热层的下面设有导热油进料管，外加热层的顶部设有导热油出料管，内分布层连接原料进入管和物料出口，所述的分离器的顶部物料出口连接除沫器的入口，除沫器的内部设有金属丝网，除沫器的出口通过水冷器连接回收罐。
[0005]上述的液体分布刷呈螺旋倒锥形结构。
[0006]本实用新型的有益效果是:该设备将加热层、蒸发层、分液设施、液沫脱除结合在一起，可以将固液混合物高效快速分离；占地较小，效果佳，整个分离过程简单、快速、高效，整个提纯分离过程连续进料，实现了连续分离。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]上图中:分离器1、外加热层2、传动轴3、液体分布刷4、除沫器5、水冷器6、排渣阀7、原料进入管8、导热油进料管9、回收罐10、导热油出料管11、电动机12、内分布层13。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1，对本实用新型作进一步的描述:
[0010]本实用新型包括分离器1、外加热层2、传动轴3、液体分布刷4、除沫器5、水冷器6、排渣阀7、原料进入管8、导热油进料管9、回收罐10、导热油出料管11、电动机12，分离器I的外形为圆筒形结构，分离器I分为外加热层2和内分布层13，分离器I的顶部设有原料进入管8，分尚器I的底部设有排渣阀7，分尚器I的上部设有电动机12，电动机12连接分离器I内部的传动轴3，所述的传动轴3上设有液体分布刷4，外加热层2的下面设有导热油进料管9，外加热层2的顶部设有导热油出料管11，内分布层13连接原料进入管8和物料出口，所述的分离器I的顶部物料出口连接除沫器5的入口，除沫器5的内部设有金属丝网，除沫器5的出口通过水冷器6连接回收罐10。
[0011 ] 其中，液体分布刷4呈螺旋倒锥形结构。
[0012]本实用新型的工作原理是:该设备本体有外加热层和内分布层；通过设备加热套的热量使内层的物料进行蒸发分离，内层的分液设备促进物料的蒸发过程，脱离的残渣可以有效排出，外加热层可以进入蒸汽、导热油等加热介质，内分布层为丙二醇粗品进料、闪蒸分离层，可以将待分离提纯的丙二醇粗品进行闪蒸分离，内分布层设计可以将进入的丙二醇粗品液体沿设备内壁均匀分布成液膜，有利于待分离液体的快速蒸发分离，分离出的杂质可以从设备的底部定期放出，顶部提纯的物料可以通过水冷器进行回收，除沫器5对提纯的丙二醇进行有效回收，导热油通过导热油进料管9进入外加热层2给设备进行加热，然后导热油从设备顶部的导热油出料管11排出，粗品丙二醇通过原料进入管8进入设备的内分布层，通过电动机12带动传动轴3及液体分布刷4对分离器内壁进行均匀分膜工作将粗品丙二醇进行均匀分膜，通过外加热层2里的导热油加热使丙二醇进行快速汽化分离，分离出的杂质落入设备底部，通过排渣阀7排出，提纯后的丙二醇物料从设备顶部物料出口 10蒸出，先通过除沫器5，然后进入水冷器6进行冷却回收。
[0013]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种粗丙二醇分离提纯设备，其特征是:包括分离器(1)、外加热层(2)、传动轴(3)、液体分布刷(4)、除沫器(5)、水冷器(6)、排渣阀(7)、原料进入管(8)、导热油进料管(9)、回收罐(10)、导热油出料管(11)、电动机(12)，分离器(I)分为外加热层(2)和内分布层(13)，分离器(I)的顶部设有原料进入管(8)，分离器(I)的底部设有排渣阀(7)，分离器(I)的上部设有电动机(12)，电动机(12)连接分离器(I)内部的传动轴(3)，所述的传动轴(3)上设有液体分布刷(4)，外加热层(2)的下面设有导热油进料管(9)，外加热层(2)的顶部设有导热油出料管(11)，内分布层(13)连接原料进入管(8)和物料出口，所述的分离器(I)的顶部物料出口连接除沫器(5)的入口，除沫器(5)的内部设有金属丝网，除沫器(5)的出口通过水冷器(6 )连接回收罐(10 )。2.根据权利要求1所述的一种粗丙二醇分离提纯设备，其特征是:所述的液体分布刷(4)呈螺旋倒锥形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种粗丙二醇分离提纯设备，其技术方案是：分离器分为外加热层和内分布层，分离器的顶部设有原料进入管，分离器的底部设有排渣阀，分离器的上部设有电动机，电动机连接分离器内部的传动轴，所述的传动轴上设有液体分布刷，外加热层的下面设有导热油进料管，外加热层的顶部设有导热油出料管，内分布层连接原料进入管和物料出口，所述的分离器的顶部物料出口连接除沫器的入口，除沫器的出口通过水冷器连接回收罐；本实用新型的有益效果是：该设备将加热层、蒸发层、分液设施、液沫脱除结合在一起，可以将固液混合物高效快速分离，整个提纯分离过程连续进料，实现了连续分离。
【IPC分类】C07C31/20, C07C29/80, B01D3/06, B01D1/00
【公开号】CN204910803
【申请号】CN201520520580
【发明人】贾风雷, 朱孔升, 刘强, 韩雪, 梁丽
【申请人】山东石大胜华化工集团股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月17日