一种套接式多级高效气体吸收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体吸收装置领域，具体是一种套接式多级高效气体吸收装置。
【背景技术】
[0002]实验室和工厂小型试验中常有剧毒或强腐蚀性等有害气体需要采用液相吸收法回收。常规吸收装置通常只用一根气管进入吸收溶液底部，进入的气体从吸收溶液的底部冒出受浮力作用上浮至液面，在上浮过程中与接触到的吸收溶液发生化学反应，进而受到净化。这种情况下，气体能接触到的吸收面积实际只是冒出气泡的表面积，气泡中心部分的气体不与吸收溶液接触，影响了吸收效率；同时实际的吸收行程也只是溶液的底部到液面高度，气泡上浮过程中没受到任何阻力就直接逸出吸收溶液，导致与吸收溶液接触时间很短，进一步降低了吸收效率。此外，在经过一段时间的吸收之后，上浮气泡行程周围的吸收溶液由于与有害气体发生化学反应，新鲜溶液不能及时扩散至气泡周围，导致吸收能力下降严重。而且，在目前的实际工况下许多试验采用的都是有害气体和惰性气体的混合气体(如H2S+C02+N2)，成分较为复杂。其中惰性气体一般不需要吸收，其存在却降低了气泡中的有害气体与吸收溶液接触的几率，需要在气泡表面积不变的情况下需要对气泡进行反复破碎并延长吸收时间才能充分吸收有害气，并释放出较为纯净的惰性气体，因此对吸收瓶的吸收效率要求很高。在实际的试验也有人使用电器搅拌促使溶液翻腾流动增加气体吸效率与吸收溶液的均匀性，但部分有毒有害气体中呈现强腐蚀性特征(如H2S等)，对电器的危害很大，因此使用电器设备搅拌的方法通行性较差，并不是理想的解决方法。
[0003]中国专利CN203916417U，公开日期2014年11月5日，公开了《一种复合式多级高效气体吸收瓶》，该专利避免使用电器设备，增加了气体的吸收/破碎形成，能达到较为理想的吸收效果。但是，该专利有存在以下几个问题，其一是采用多层隔板结构，并且要求每级隔板均须将和筒体内侧涨紧密封，密封部位过多导致在实际工件中很难达到良好的密封效果，气体容易从密封不严泄露，影响吸收效果。其二是由于采用涨紧密封形式，需要每级隔板和筒体具备良好的机械性能，因此必须选择较厚的板材或者管材制作，经济性较差。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有的气体吸收装置的吸收效果差的不足，本实用新型提供了一种套接式多级高效气体吸收装置，以保证吸收装置的密封性，从而提高气体吸收效果。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种套接式多级高效气体吸收装置，套接式多级高效气体吸收装置包括:液体容器；套筒，设置在液体容器内部，套筒的底部设置有与液体容器连通的对流孔；多个挡板，间隔设置在套筒内并将套筒内沿竖直方向划分为多个吸收空间，且每个挡板上均设置有气孔。
[0006]进一步地，多个挡板沿竖直方向间隔均布于套筒内，每个挡板的边缘均与套筒的内壁密封连接。
[0007]进一步地，每个挡板的中心连线均与套筒的轴线重合，套筒的轴线与液体容器的轴线重合。
[0008]进一步地，套筒的内径与挡板的外径相同。
[0009]进一步地，多个挡板包括:第一挡板，设置有多个第一气孔，多个第一气孔在第一挡板上均匀分布；第二挡板，具有第一封闭区域和第一透气区域，第一透气区域内设置有多个第二气孔，多个第二气孔在第一透气区域内均匀分布；第三挡板，具有第二封闭区域和第二透气区域，第二透气区域内设置有多个第三气孔，多个第三气孔在第二透气区域内均匀分布，在竖直方向上，该第一透气区域的位置与第二封闭区域的位置相对应，该第一封闭区域的位置与第二透气区域的位置相对应。
[0010]进一步地，第一气孔、第二气孔和第三气孔的直径相同。
[0011]进一步地，第一挡板、第二挡板和第三挡板在套筒内由下至上依次设置。
[0012]进一步地，套接式多级高效气体吸收装置还包括:容器盖，密封于液体容器的上端；进气管，进气管的进气端设置于液体容器外部，进气管的出气端设置于套筒的下端；出气管，出气管的进气端设置于液体容器内并位于套筒的上端与容器盖之间，出气管的出气端设置于液体容器的外部。
[0013]进一步地，第一挡板、第二挡板和第三挡板的中心处均设置有连接通孔，进气管依次穿过第一挡板的该连接通孔、第二挡板该连接通孔和第三挡板的该连接通孔，进气管的出气端位于第一挡板与液体容器的下端之间。
[0014]进一步地，进气管与出气管的内径相同。
[0015]本实用新型的有益效果是，在液体容器内设置套筒，并在套筒内设置多个挡板，能够减少密封面，从而提高套接式多级高效气体吸收装置的密封性，保证气体不会从泄露口出溢出，进而确保套接式多级高效气体吸收装置的有害气体吸收效果可达90%以上。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型实施例中套接式多级高效气体吸收装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A向视图；
[0019]图3为图1的B-B向视图；
[0020]图4为图1的C-C向视图；
[0021]图5为图1的D-D向视图。
[0022]图中附图标记:10、液体容器；11、容器盖；20、套筒；21、对流孔；30、挡板；31、第一挡板；311、第一气孔；32、第二挡板；321、第二气孔；33、第三挡板；331、第三气孔；41、进气管；42、出气管。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种套接式多级高效气体吸收装置，该套接式多级高效气体吸收装置包括液体容器10、套筒20和多个挡板30。套筒20设置在液体容器10内部，套筒20的底部设置有与液体容器10连通的对流孔21。多个挡板30间隔设置在套筒20内并将套筒20内沿竖直方向划分为多个吸收空间，且每个挡板30上均设置有气孔。
[0025]在液体容器10内设置套筒20，并在套筒20内设置多个挡板30，能够减少密封面，从而提高套接式多级高效气体吸收装置的密封性，保证气体不会从泄露口出溢出，进而确保套接式多级高效气体吸收装置的气体吸收效果。
[0026]如图2至图5所示，套筒20的外径小于液体容器10的内径，套筒20的内径与挡板30的外径相同，多个挡板30沿竖直方向间隔均布于套筒20内，每个挡板30的边缘均与套筒20的内壁密封连接。每个挡板30的中心连线均与套筒20的轴线重合，套筒20的轴线与液体容器10的轴线重合。其中，本实用新型实施例中的上述多个挡板30的边缘与套筒20的内壁粘结密封。
[0027]如图3至图5所示，本实用新型实施例中的多个挡板30为第一挡板31、第二挡板32和第三挡板33。第一挡板31、第二挡板32和第三挡板33在套筒20内由下至上依次设置。其中，第一挡板31设置有多个第一气孔311，多个第一气孔311在第一挡板31上均匀分布。第二挡板32具有第一封闭区域(图4中第二挡板32的右半部分)和第一透气区域(图4中第二挡板32的左半部分)，第一透气区域内设置有多个第二气孔321，多个第二气孔321在第一透气区域内均匀分布。第三挡板33具有第二封闭区域(图5中第三挡板33的左半部分)和第二透气区域(图5中第三挡板33的右半部分)，第二透气区域内设置有多个第三气孔331，多个第三气孔331在第二透气区域内均匀分布，在竖直方向上，该第一透气区域的位置与第二封闭区域的位置相对应，该第一封闭区域的位置与第二透气区域的位置相对应。其中，本实用新型实施例中的第一气孔311、第二气孔321和第三气孔331的直径均为4mm。
[0028]将套接式多级高效气体吸收装置设置成上述结构，目的是增加气体在吸收溶液