真空减压浓缩器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浓缩器，更具体地说，它涉及一种真空减压浓缩器。
【背景技术】
[0002]真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提限之用。设备与物料接触部分采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，并符合GMP医药标准。
[0003]目前，中国专利CN201320464584.9公布了一种真空减压浓缩器，它包括蒸发加热罐，在蒸发加热罐内壁上固定有螺旋槽，这种真空减压浓缩器虽然有效地缩短了料液汽化的时间，生产效率高，但是在使用时，搅拌不均匀，料液中的杂质等很容易沉积堵塞在螺旋槽，从而影响蒸发效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的真空减压浓缩器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种真空减压浓缩器，包括蒸发器和冷却器，其中:所述蒸发器内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、支撑桨和搅拌架，所述搅拌架包括两个侧桨，两个所述侧桨对称设置在转轴上，所述支撑桨两端分别与两侧桨固定。
[0006]通过采用上述技术方案，侧桨、转轴和支撑桨共同围城了封闭图形，搅拌时具有强制剪切的效果，搅拌更加均匀，并且支撑桨也增加了搅拌叶的搅拌面积，从而达到较好的搅拌效果；支撑桨和搅拌架共同都固定到转轴上，两点连接，稳定性更好，并且两点共同传递转轴的旋转力，旋转效果更好，所述支撑桨连接了搅拌架的两侧，避免了搅拌架在离心力的作用下产生形变，碰到侧壁。
[0007]本实用新型进一步设置为:搅拌架设置为“W”字形，所述支撑桨呈“一”字形。
[0008]通过采用上述技术方案，搅拌架设置为“W”字型，搅拌架两侧与蒸发器间隔较小，搅拌架搅拌运动时，最大限度的减少物料在蒸发器内壁上的沉积，从而达到良好的搅拌效果，避免物料吸附在蒸发器的内壁上，搅拌架底部具有上凸的结构，由于蒸发器底部具有排液的出口，为了避免堵塞等情况，搅拌架中部的上凸保证了排液出口处具有足够的空间供物料流出，“一”字形的支撑桨的设置，保证了搅拌架的充分舒展，搅拌时对称搅拌，搅拌更加均匀，并且支撑桨直线设置，受力可以产生一定的抵消，对转轴的作用力比较小，结构更加稳定。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述蒸发器罐体上设置有观察窗。
[0010]通过采用上述技术方案，观察窗的设置，可以让人们能清楚的了解蒸发器内的状态，从而根据观察到的情况，及时调整设备，达到良好的生产效果，能及时发现设备内的杂质情况，确定是否需要清洗。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述观察窗上下排布有至少两个。
[0012]通过采用上述技术方案，上下设置的观察窗，可以观察到不同高度的蒸发器内的情况，能对蒸发器内原料状态做到较好的把握，从而将仪器调整到最合适的状态，在出现问题时也能及时停止设备，解决问题。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述蒸发器上端穿设有喷淋头。
[0014]通过采用上述技术方案，喷淋头可与外界导通，加入合适的试剂或者水，通过喷淋头进入蒸发器内，液体具有较大的接触面积，在清洗仪器时，能浇淋到各个角落，对蒸发器的清洗更加完全。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述冷却器下部设置有抽真空口，所述冷却器内设置有挡板，所述挡板位于抽真空口入口处。
[0016]通过采用上述技术方案，在抽真空时，挡板可以遮挡在之前冷却系统中气体冷却生成的液体，阻止液体靠近抽真空口，而被真空栗抽出外界，造成不必要的损失和浪费，气体仍能顺着挡板下沿处的缺口被抽出。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述冷却器内设置有固定块，所述固定块位于抽真空口的入口处的上方，所述挡板铰连于固定块，所述抽真空口的入口处和固定块之间设置有限位块。
[0018]通过采用上述技术方案，挡板铰连于固定块，在正对抽真空口的位置前后移动，在真空栗工作时，吸力会将挡板吸近抽真空口，提高挡板遮挡的效果，并且设置的限位块能防止挡板在吸力的作用下，过于贴近冷却器的侧壁发生弯折等情况，保证了设备的稳定性，在清洗时，挡板可以在水流或气体的作用下，远离抽真空口，不会对进入的水流造成阻挡。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述限位块设置有弹簧，弹簧一端与冷却器相连，另一端与挡板相连，所述限位块与挡板抵触的一端设置为倾斜的板状，与挡板贴合抵触。
[0020]通过采用上述方案，弹簧的设置使限位效果更佳的合理，在抽真空的力较大时，弹簧被压缩较大，挡板遮挡于抽真空口前的面积更大的，避免了在较大的抽真空力下液体被吸出冷却器，吸力较小时，液体也不容易被吸出，遮挡面积相应变小，采用倾斜的贴合板设置，对挡板的作用力更加平稳，挡板的运动平稳。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种真空减压浓缩器实施例的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型一种真空减压浓缩器实施例一在图1中A处的示意图；
[0023]图3为本实用新型一种真空减压浓缩器的实施例二在图1中A处的结构示意图。
[0024]【附图说明】:1.蒸发器；2.搅拌装置；21.转轴；22.支撑桨；23.搅拌架；231.侧桨；
3.喷淋头；4.观察窗；5冷却器；6.抽真空口 ；7.挡板；8.固定块；9.限位块。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3对本实用新型一种真空减压浓缩器实施例做进一步说明。
[0026]本实用新型的实施例一为:一种真空减压浓缩器，包括蒸发器I和冷却器5，其中:所述蒸发器I内设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括转轴21、支撑桨22和搅拌架23，所述搅拌架23包括两个侧桨231，两个所述侧桨231对称设置在转轴21上，所述支撑桨22两端分别与两侧桨231固定。
[0027]本实用新型的原理在于:侧桨231、转轴21和支撑桨22共同围城了封闭图形，搅拌时具有强制剪切的效果，搅拌更加均匀，并且支撑桨22也增加了搅拌叶的搅拌面积，从而达到较