一种用于分离水杨腈的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于分离水杨腈的装置。
【背景技术】
[0002]水杨腈是灰白色粉粉末状固体，其颗粒大小一般在20-30筛目，用作有机合成布尼洛尔、杀菌剂嘧菌酯的中间体。在生产过程中，当水杨腈成型固体状时，需要将其与甲苯溶液分离开来，分离出的甲苯溶液可回收进行再次使用；而分离出的水杨腈进行烘干处理便得到成品水杨腈。现有技术中通常采用真空过滤器对水杨腈及甲苯溶液进行分离，但是分离出的水杨腈上通常会附着20%左右的甲苯溶液，即有20%的甲苯溶液将随着水杨腈进入烘干处理，从而造成甲苯溶液回收率低的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于分离水杨腈的装置，以解决现有技术中甲苯溶液回收率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:一种用于分离水杨腈的装置，包括壳体、离心机构和用于封闭壳体的机盖，所述离心机构包括电机、设有分离孔的旋转罩、连接在旋转罩上可与旋转罩形成密封空间的盖体，所述机盖和壳体之间设有密封圈，所述电机输出轴固定连接在旋转罩底部，电机输出轴上安装有密封轴承，所述密封轴承的两端面分别与旋转罩和电机相抵，所述旋转罩上边缘周向设有卡槽，卡槽内卡接有过滤筒，所述过滤筒的孔径小于水杨腈的颗粒大小，所述旋转罩外部设有用于收集分离物的集物斗，该集物斗的下端固定连接在密封轴承上，所述集物斗底部设有排料管道，该排料管道连接有回收容器。
[0005]本方案的原理:操作时，将混合物水杨腈和甲苯溶液注入到旋转罩中，此时大部分的甲苯溶液便通过过滤筒被过滤到集物罩中，进行初过滤。再盖上盖体及机壳，启动电机电源，电机输出轴带动旋转罩高速转动，利用离心原理，附着在水杨腈上的甲苯溶液便被甩出过滤筒及旋转罩进入到集物斗中，由于集物斗成上大下小的斗状，所以有利于甲苯溶液的充分排放。甲苯溶液通过排料管中流入到回收容器中。分离5分钟后，关闭电源，用镊子将卡接在旋转罩上的过滤筒拆卸下来，将过滤筒中的已分离过后的水杨腈放入到下个工序进行处理。
[0006]本方案的优点是:1.经多次实验表明，通过本方案分离出的水杨腈，其甲苯溶液附着量在1%_5%之间，即甲苯溶液的回收率在95%_99%，从而大大提高了甲苯溶液的回收利用率。2.由于水杨腈气味极具刺激性，所以，在机盖和壳体之间设有密封圈，保证壳体内部的密闭性，避免分离过程中水杨腈气味溢出。3将过滤筒卡接到旋转罩中，在拾取水杨腈时，可直接将过滤筒拆卸下来将水杨腈倒入到下个工位上进行处理，如此方便快捷。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案，为了避免旋转罩在分离的过程中，从分离孔中分离出的溶液四处飞溅，在所述旋转罩外壁上的分离孔上设有起导向作用的弧形挡板，从而对分离溶液起到向下导向的作用，使溶液向下流动。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，为了使分离出来的溶液更彻底的排到回收容器中，将所述集物斗斗底沿一个方向倾斜设置，排料管设置在集物斗斗底最低处，从而使溶液沿着斗底自高向下流入到排料管中。
[0009]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的优选方案，所述过滤筒筒口处向下竖直设有凸起，该凸起卡接到卡槽中。如此通过凸起与卡槽的卡接，实现了过滤筒与旋转罩的连接。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于分离水杨腈的装置结构示意图。
[0011]图2是本实施例中旋转罩卡槽的示意图。
[0012]图3是本实施例中旋转罩的过滤筒剖面示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:壳体1、盖体2、电机3、旋转罩4、机盖5、密封轴承6、过滤筒7、集物斗8、回收容器9、卡槽10、凸起11。
[0015]实施例基本如附图1、图2、图3所示:一种用于分离水杨腈的装置，包括壳体I和离心机构，离心机构包括电机3、旋转罩4、连接在旋转罩4上可与旋转罩4形成密封空间的盖体2，壳体I上连接有可与壳体I形成密闭空间的机盖5。旋转罩4周向均匀设有离心孔。为了避免旋转罩4在分离的过程中，从分离孔中分离出的溶液四处飞溅，在所述旋转罩4外壁上的分离孔上设有起导向作用的弧形挡板，从而对分离溶液起到向下导向的作用，使溶液向下流动。
[0016]机盖5和壳体I之间设有密封圈，电机3输出轴固定连接在旋转罩4底部，电机3输出轴上安装有密封轴承6，密封轴承6的上端面与旋转罩4相抵，密封轴承6的下端面与电机3相抵。旋转罩4上边缘周向设有卡槽10，过滤筒7的筒口上向下竖直安装有凸起11，该凸起11卡接到卡槽10中，该过滤筒7的孔径小于水杨腈的颗粒大小。旋转罩4外部设有用于收集分离物的集物斗8，集物斗8的上边缘高于旋转罩4的上边缘，该集物斗8的下端固定连接在密封轴承6上，沿输出轴轴线方向倾斜设置在密封轴承6上，集物斗8底部设有排料管道，该排料管道连接有回收容器9。此外，为了使分离出来的溶液更彻底的排到回收容器9中，将所述集物斗8斗底沿一个方向倾斜设置，排料管设置在集物斗8斗底最低处，从而使溶液沿着斗底自高向下流入到排料管中。
[0017]本实施例中，操作时，将混合物水杨腈和甲苯溶液注入到旋转罩4中，此时大部分的甲苯溶液便通过过滤筒7被过滤到集物罩中，进行初过滤，剩下的甲苯溶液还附着在水杨腈上。此时盖上盖体2及机壳，启动电机3电源，电机3输出轴带动旋转罩4高速转动，利用离心原理，附着在水杨腈上的甲苯溶液便被甩出过滤筒7及旋转罩4进入到集物斗8中，由于集物斗8成上大下小的斗状，且集物斗8斗底沿一个方向倾斜设置，所以甲苯溶液便沿着斗底自高向下流入到排料管中并汇集到回收容器9中。分离5分钟后，关闭电源，用镊子将卡接在旋转罩4上的过滤筒7拆卸下来，将过滤筒7中的已分离过后的水杨腈放入到下个领域进行处理。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种用于分离水杨腈的装置，包括壳体、离心机构和用于封闭壳体的机盖，所述离心机构包括电机、设有分离孔的旋转罩、连接在旋转罩上可与旋转罩形成密封空间的盖体，其特征在于，所述机盖和壳体之间设有密封圈，所述电机输出轴固定连接在旋转罩底部，电机输出轴上安装有密封轴承，所述密封轴承的两端面分别与旋转罩和电机相抵，所述旋转罩上边缘周向设有卡槽，卡槽内卡接有过滤筒，所述过滤筒的孔径小于水杨腈的颗粒大小，所述旋转罩外部设有用于收集分离物的集物斗，该集物斗的下端固定连接在密封轴承上，所述集物斗底部设有排料管道，该排料管道连接有回收容器。2.根据权利要求1所述的用于分离水杨腈的装置，其特征在于，所述旋转罩外壁上的分离孔上设有起导向作用的弧形挡板。3.根据权利要求2所述的用于分离水杨腈的装置，其特征在于，所述集物斗斗底倾斜设置，排料管设置在集物斗斗底最低处。4.根据权利要求1或3所述的用于分离水杨腈的装置，其特征在于，所述过滤筒筒口处向下竖直设有凸起，该凸起卡接到卡槽中。
【专利摘要】本专利申请公开了一种用于分离水杨腈的装置，包括壳体、用于封闭壳体的机盖和离心机构，所述离心机构包括电机、设有分离孔的旋转罩、连接在旋转罩上可与旋转罩形成密封空间的盖体，所述机盖和壳体之间设有密封圈，所述电机输出轴固定连接在旋转罩底部，电机输出轴上安装有密封轴承，所述密封轴承的两端面分别与旋转罩和电机相抵，所述旋转罩上边缘周向设有卡槽，卡槽内卡接有过滤筒，所述过滤筒的孔径小于水杨腈的颗粒大小，所述旋转罩外部设有用于收集分离物的集物斗，该集物斗的下端固定连接在密封轴承上，所述集物斗底部设有排料管道，该排料管道连接有回收容器。通过实施本技术方案，解决了现有技术中甲苯溶液回收率低的问题。
【IPC分类】C07C255/53, C07C253/34, B01D33/11
【公开号】CN204933021
【申请号】CN201520608883
【发明人】李定山, 杜祥伦, 余超忠, 周天鹅, 李奇峰
【申请人】重庆长风化学工业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月14日