一种有机废气吸附一体化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种有机废气吸附装置，尤其涉及一种有机废气吸附一体化系统，属于废气净化设备。
【背景技术】
[0002]废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
[0003]常用的催化燃烧法的净化率高达95%，适合于处理高浓度、小风量有机废气，但为了提高废气温度要消耗大量的能源；吸附法的净化率高达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高，若使用蒸汽回收，则工艺流程过程，操作费用高，活性炭经反复吸附脱附后吸附能力会逐渐降低，一般使用2-3年后得更换。因此，将吸附法与催化燃烧法相结合是较为互补的方式，但现有技术中的结合结构较为复杂，且在热能源上不能够很好的回收利用，设备的上的运行需要人工进行操作，浪费人力资源，在脱附过程中温度波动较大，不够稳定，脱附所产生的高温没用对应的控制设备，脱附易燃。
【实用新型内容】
[0004]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，降低工人劳动强度，脱附过程中温度稳定，安全性较高的一种有机废气吸附一体化系统。
[0005]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]包括旋流塔、干式过滤器、吸附部分、催化燃烧部分、混流换热器以及连接管路，所述吸附部分包括至少两个并联的吸附器及吸附风机，所述催化燃烧部分包括催化燃烧装置和脱附风机，所述混流换热器位于催化燃烧装置与吸附部分之间，混流换热器一端与脱附风机连接，另一端与吸附器的脱附输出端连接，催化燃烧装置一端与吸附器的脱附输入端连接，另一端与脱附风机连接，混流换热器与吸附器的脱附输出端之间的脱附管路上通过输氮管路连接制氮装置，吸附器的废气进气管路和净气输出管路上分别设有进气阀和出气阀，催化燃烧装置与吸附器的脱附输入端之间的回流管路上设有热回流阀，混流换热器与吸附器的脱附输出端之间的脱附管路上设有脱附阀，所述吸附器内设有温度检测装置，所述输氮管路上设有输氮控制阀，所述进气阀、出气阀、热回流阀、脱附阀、温度检测装置和输氮控制阀的控制端分别与PLC控制器连接。
[0007]进一步，所述催化燃烧装置与吸附器的脱附输入端之间的回流管路上设有补冷机构。
[0008]进一步，所述混流换热器连接一混流风机。
[0009]进一步，所述吸附器为活性炭箱。
[0010]进一步，所述催化燃烧装置上设有风量调节阀。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构简单，通过采用PLC对各阀门进行闭环控制，整个运行过程中无需人为干涉，降低了工人的劳动强度；通过增设混流换热器，使得脱附过程中的温度稳定，通过增设制氮装置，当吸附器温度过高时，停止脱附，制氮装置送入氮气降低温度，确保安全脱附。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中I是旋流塔、2是干式过滤器、3是混流换热器、4是吸附器、5是吸附风机、6是催化燃烧装置、7是脱附风机、8是脱附管路、9是输氮管路、10是制氮装置、11是进气阀、12是出气阀、13是回流管路、14是热回流阀、15是脱附阀、16是输氮控制阀、17是补冷机构、18是混流风机。
【具体实施方式】
[0015]—种有机废气吸附一体化系统，包括旋流塔1、干式过滤器2、吸附部分、催化燃烧部分、混流换热器3以及连接管路，所述吸附部分包括至少两个并联的吸附器4及吸附风机5，所述催化燃烧部分包括催化燃烧装置6和脱附风机7，所述混流换热器3位于催化燃烧装置6与吸附部分之间，混流换热器3 —端与脱附风机7连接，另一端与吸附器4的脱附输出端连接，催化燃烧装置6 —端与吸附器4的脱附输入端连接，另一端与脱附风机7连接，混流换热器3与吸附器4的脱附输出端之间的脱附管路8上通过输氮管路9连接制氮装置10，吸附器4的废气进气管路和净气输出管路上分别设有进气阀11和出气阀12，催化燃烧装置6与吸附器4的脱附输入端之间的回流管路13上设有热回流阀14，混流换热器3与吸附器4的脱附输出端之间的脱附管路8上设有脱附阀15，所述吸附器4内设有温度检测装置，所述输氮管路9上设有输氮控制阀16，所述进气阀11、出气阀12、热回流阀14、脱附阀15、温度检测装置和输氮控制阀16的控制端分别与PLC控制器连接，进一步，所述催化燃烧装置6与吸附器4的脱附输入端之间的回流管路13上设有补冷机构17，进一步，所述混流换热器3连接一混流风机18，进一步，所述吸附器4为活性炭箱，进一步，所述催化燃烧装置6上设有风量调节阀。
[0016]含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。
[0017]此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气源源不断地送入活性炭吸附床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。
【主权项】
1.一种有机废气吸附一体化系统，其特征在于，包括旋流塔、干式过滤器、吸附部分、催化燃烧部分、混流换热器以及连接管路，所述吸附部分包括至少两个并联的吸附器及吸附风机，所述催化燃烧部分包括催化燃烧装置和脱附风机，所述混流换热器位于催化燃烧装置与吸附部分之间，混流换热器一端与脱附风机连接，另一端与吸附器的脱附输出端连接，催化燃烧装置一端与吸附器的脱附输入端连接，另一端与脱附风机连接，混流换热器与吸附器的脱附输出端之间的脱附管路上通过输氮管路连接制氮装置，吸附器的废气进气管路和净气输出管路上分别设有进气阀和出气阀，催化燃烧装置与吸附器的脱附输入端之间的回流管路上设有热回流阀，混流换热器与吸附器的脱附输出端之间的脱附管路上设有脱附阀，所述吸附器内设有温度检测装置，所述输氮管路上设有输氮控制阀，所述进气阀、出气阀、热回流阀、脱附阀、温度检测装置和输氮控制阀的控制端分别与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附一体化系统，其特征在于，所述催化燃烧装置与吸附器的脱附输入端之间的回流管路上设有补冷机构。3.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附一体化系统，其特征在于，所述混流换热器连接一混流风机。4.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附一体化系统，其特征在于，所述吸附器为活性炭箱。5.根据权利要求1所述的一种有机废气吸附一体化系统，其特征在于，所述催化燃烧装置上设有风量调节阀。
【专利摘要】本实用新型涉及一种有机废气吸附一体化系统。包括旋流塔、干式过滤器、吸附部分、催化燃烧部分、混流换热器以及连接管路，吸附部分包括至少两个并联的吸附器及吸附风机，所述催化燃烧部分包括催化燃烧装置和脱附风机，混流换热器位于催化燃烧装置与吸附部分之间，混流换热器与吸附器的脱附输出端之间的脱附管路上通过输氮管路连接制氮装置，连接管路上的进气阀、出气阀、热回流阀、脱附阀和输氮控制阀的控制端分别与PLC控制器连接。本实用新型结构简单，通过采用PLC对各阀门进行闭环控制，降低了工人的劳动强度；通过增设混流换热器，使得脱附过程中的温度稳定，当吸附器温度过高时，停止脱附，制氮装置送入氮气降低温度，确保安全脱附。
【IPC分类】B01D53/04, B01J20/34
【公开号】CN204933192
【申请号】CN201520626292
【发明人】潘国祥
【申请人】扬州岱发环保科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月19日