一种超声波发生器及换能器系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力设备领域，具体是一种超声波发生器及换能器系统。
【背景技术】
[0002]超声波发生器是给超声波换能头提供控制及电力信号的设备，在超声波工作过程中，超声波换能器由于在电能转化为机械振动能量时不同程度的产生热量，一般在没有主动降温，比如气流散热、水路或油路散热的情况下，目前的换能器的温度一般会超过85摄氏度，但此温度为振动原件的极限温度，达到或者超过此温度，将会大大降低换能器的振动元件的寿命，尤其在没有使用主动降温措施或者无法使用主动降温措施的场合中，此问题非常明显。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超声波发生器及换能器系统，旨在解决超声波发生器及换能器系统的温度控制问题，使得换能器的温度控制在一定的范围之内。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种超声波发生器及换能器系统，包括换能器温度检测模块、超声波温度控制模块、超声波功率放大模块、超声波输出模式控制电路和超声波电压转换模块；所述超声波温度检测模块的输出端分别与换能器温度控制模块的输入端、超声波功率放大模块的输入端连接，所述超声波温度控制模块的输出端与超声波输出模式控制电路的输入端连接，所述超声波输出模式控制电路的输出端与超声波电压转换模块的输入端连接，所述超声波功率放大模块的输出端分别与超声波输出模式控制电路的输入端、超声波电压转换模块的输入端连接。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述换能器温度检测模块包括热敏电阻TB02-400 。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述超声波输出模式控制电路包括变压器T1、接线端子T2、变压器T3、变压器T4、接线端子T5、整流桥D7、双向可控硅Q1和双向可控硅Q2 ;具体的电路结构如下:所述变压器T1由电感一、电感二、电感三这三根电感并联而成，其中变压器T1从电感一、电感二、电感三的同一侧引出的脚的编号分别为1脚、3脚、5脚，变压器T1从电感一、电感二、电感三的另一侧引出的脚的编号分别为2脚、4脚、6脚；所述变压器T1的1脚与跳线S2连接，所述变压器T1的1脚通过电阻R2与变压器T1的2脚连接，所述变压器T1的2脚与接线端子T5的2脚连接，所述接线端子T5共12个脚，其中接线端子T5的1脚、3脚、5脚、7脚、9脚、11脚与接线端子T5的2脚、4脚、6脚、8脚、10脚、12脚一一对应；所述变压器T1的3脚通过电阻R7、电容C5与NPN型三极管Q5的基极连接，所述电阻R7、电容C5并联，所述NPN型三极管Q5的基极通过电阻R8与NPN型三极管Q5的集电极连接，所述NPN型三极管Q5的集电极与VCC端连接，所述NPN型三极管Q5的集电极通过电阻R4、电容C3与接线端子T5的12脚连接，所述电阻R4、电容C3并联，所述接线端子T5的12脚通过电阻R3、电容C2与GND端连接，所述电阻R3、电容C2并联，所述NPN型三极管Q5的发射极与接线端子T5的6脚连接，所述NPN型三极管Q5的发射极通过二极管D6与NPN型三极管Q5的集电极连接，所述接线端子T5的6脚与变压器T1的4脚连接，所述变压器T1的4脚与NPN型三极管Q4的集电极连接，所述NPN型三极管Q4的发射极与GND端连接，所述NPN型三极管Q4的基极通过电阻R5与NPN型三极管Q4的集电极连接，所述NPN型三极管Q4的基极通过电阻R6、电容C4与变压器T1的6脚连接，所述电阻R6、电容C4并联，所述NPN型三极管Q4的发射极通过二极管D5与NPN型三极管Q4的集电极连接，所述变压器T1的5脚与GND端连接，所述接线端子T5的11脚与接线端子T2的11脚连接，所述接线端子T2共12个脚，其中接线端子T2的1脚、3脚、5脚、7脚、9脚、11脚与接线端子T2的2脚、4脚、6脚、8脚、10脚、12脚一一对应；所述接线端子T2的1脚、接线端子T2的4脚、接线端子T2的6脚、接线端子T2的8脚、接线端子T2的10脚、接线端子T2的12脚均与跳线S1连接，所述跳线S1与跳线S2连接；所述接线端子T2的1脚与双向可控硅Q1的A1端连接，所述双向可控硅Q1的G端通过双向触发二极管D8、电容C7与变压器T3的1脚连接；所述变压器T3由电感四、电感五这两根电感并联而成；其中变压器T3从电感四、电感五的同一侧引出的脚的编号分别为1脚、4脚，变压器T3从电感四、电感五的另一侧引出的脚的编号分别为2脚、3脚；所述变压器T3的1脚通过电容C7、电阻R9与开关连接器J4的4脚连接，所述变压器T3的1脚通过电阻R10与开关连接器J4的4脚连接，所述开关连接器J4的2脚与开关连接器J4的3脚连接并与双向可控硅Q1的A2端连接，所述开关连接器J4的2脚与变压器T4的2脚连接，所述变压器T4的2脚与指示灯连接器J3的1脚连接，所述指示灯连接器J3的2脚通过保险丝FUSE与变压器T3的4脚连接，所述开关连接器J4的1脚与交流电源插头J1的1脚连接，所述交流电源插头J1的1脚与交流电源插头J1的2脚连接，所述交流电源插头J1的3脚与交流电源插头J1的4脚连接，所述交流电源插头J1的3脚与变压器T4的1脚连接，所述交流电源插头J1的3脚与指示灯连接器J3的2脚连接，所述变压器T4的2脚与整流桥D7的3脚连接，所述整流桥D7的2脚与变压器T4的4脚连接，所述整流桥D7的1脚通过电解电容C6与整流桥D7的4脚连接，所述整流桥D7的1脚与风扇连接器J2的2脚连接，所述整流桥D7的4脚与风扇连接器J2的1脚连接，所述变压器T3的2脚通过电容C1与变压器T3的3脚连接，所述变压器T3的2脚通过二极管D2、电阻R1与VCC端连接，所述变压器T3的3脚通过二极管D1、电阻R1与VCC端连接，所述变压器T3的3脚通过二极管D3与GND端连接，所述变压器T3的2脚通过二极管D4与GND端连接；所述开关连接器J5的1脚与开关连接器J10的4脚连接，所述开关连接器J5的2脚与开关连接器J10的5脚连接，所述开关连接器J5的3脚与开关连接器J10的1脚连接，所述开关连接器J10的1脚与开关连接器J10的2脚连接，所述开关连接器J5的4脚与开关连接器J10的3脚连接；交流电源插头J6的1脚与交流电源插头J6的2脚连接，所述交流电源插头J6的3脚与交流电源插头J6的4脚连接，所述交流电源插头J6的1脚与热敏电阻连接器J8的1脚连接，所述热敏电阻连接器J8的1脚与热敏电阻连接器J8的2脚连接，所述热敏电阻连接器J8的1脚通过50kQ的电阻R16与热敏电阻连接器J8的3脚连接，所述交流电源插头J6的1脚与双向可控硅Q2的A1端连接，所述双向可控硅Q2的A2端与交流电源插头J6的3脚连接，所述交流电源插头J6的3脚通过电阻R11与热敏电阻连接器J8的3脚连接，所述交流电源插头J6的3脚通过电容C8、电阻R13与热敏电阻连接器J8的3脚连接，所述双向可控硅Q2的G端通过双向触发二极管D10、电阻R13与热敏电阻连接器J8的3脚连接；直流电源连接器J7的1脚通过电阻R17与灯连接器J8的1脚连接，所述直流电源连接器J7的2脚通过二极管D9、电解电容C9与直流电源连接器J7的1脚连接，所述直流电源连接器J7的2脚通过二极管D9、电位器R14与直流电源连接器J7的1脚连接，其中电解电容C9与电位器R14并联连接；灯连接器J9的2脚通过电解电容C1与灯连接器J9的1脚连接，所述灯连接器J9的2脚通过电阻R12与NPN型三极管Q3的集电极连接，所述NPN型三极管Q3的基极通过电阻R15与电位器R14的动触点连接，所述NPN型三极管Q3的发射极与灯连接器J9的1脚连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述变压器T4的型号为PE4117-1，所述二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、二极管D5、二极管D6和二极管D9的型号均为RL207，所述整流桥D7的型号为KPB210，所述双向触发二极管D8和双向触发二极管D10的型号均为DB3，所述NPN型三极管Q3的型号为9014，所述NPN型三极管Q4和NPN型三极管Q5的型号均为13007，所述双向可控硅Q1和双向可控硅Q2的型号均为BTA12-600B。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过换能器温度检测模块、超声波温度控制模块对超声波发生器及换能器的温度实时进行检测及控制，可以充分保护超声波发生器及换能器的阵子器件，防止温度过高导致器件损坏，还杜绝了由于没有主动散热或者降温措施而导致的超声波发生器及换能器系统的损坏。
【附图说明】
[0009]图1是一种超声波发生器及换能器系统的结构示意图；
[0010]图2是一种超声波发生器及换能器系统的超声波输出模式控制电路结构图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例及附图，对本实用新型实施例中