一种优控油水分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理设备，特别是涉及一种优控油水分离机。
【背景技术】
[0002]油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。油水分离装置是垃圾处理设备的主要工作单元之一，油水分离装置通常根据“油水比重不同”为工作原理。油水分离装置在餐饮厨具领域的使用较为广泛，因为厨房的食物垃圾中油脂含量比较大，将这些油脂分离出来不仅可以减轻排污系统的压力，而且可以合理的回收利用实现节能的目的。
[0003]例如中国发明专利《一种油水分离装置》，申请号为201410372876.9。其公开了包括污水箱以及固定于所述污水箱上的排水管、加热器、监测器、排油管、电磁阀和闪点温控器；加热器加热浮油层，所述排油管向外排出浮油；所述电磁阀固设于所述排油管上；所述污水箱上设有污水管和排空管；所述污水箱的内壁上固设所述监测器；所述监测器与所述加热器、电磁阀、闪点温控器的高度相同；所述排水管的进口伸入至所述污水箱底部；所述排水管的出口位于所述污水箱外部，且所述排水管的出口高度不低于所述排油管的竖直高度。上述的结构虽然能够对油水混合物进行油水分离，提高分离效率；但是，从实际使用过程中发现，其结构上还存在着较大的缺陷。电磁阀控制能力弱，不能及时根据需要进行自动开关，连接装置之间的反馈能力不佳等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种优控油水分离机，其设计合理，结构简单，解决了电磁阀控制回路不当，不能根据实际需求进行开关的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种优控油水分离机，包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置；所述污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管；所述排油管上还设有电磁阀；所述污水箱的内壁上设有固定所述加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔；所述排油管、外部测温头与加热棒在同一高度上且排油管高于外部测温头；所述排油控制装置采用油水导电差控制系统，排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器；所述第一传感器、第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器；所述第一传感器的高度不高于所述排油管的高度；所述排油控制装置通过导线连接所述电磁阀、加热棒、外部测温头；所述排油控制装置通过所述集成控制器来控制所述电磁阀。
[0006]优选的是，所述污水箱被所述隔离板分隔成L型污水腔和闲置腔；所述进水管外接于所述隔离板的水平面上；所述回气排水管位于所述L型污水腔的内部；所述回气排水管的一端贯穿L型污水腔的底壁延伸至外部，其另一端位于所述L型污水腔内；所述回气排水管的顶部还设有回气用的管口。
[0007]优选的是，所述污水箱的外部还设有保护后罩；所述保护后罩连接于所述污水箱的侧壁上，并将污水箱侧壁上的排油管、电磁阀、排油控制装置、外部测温头、加热棒罩于其内部。
[0008]优选的是，所述保护后罩上还设有多个散热孔；所述散热孔均匀排列；所述L型污水腔的壁板上还设有观察窗。
[0009]本实用新型的有益效果是:提供一种优控油水分离机，其结构新颖，改进了控制方式，以混合液体自身的状态性质为关键，使其自动控制电磁阀开关，完全实现了自动化控制。而且控制方法独特，集检测与控制为一体，能够提高设备的智能化，提高设备的工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种优控油水分离机的结构示意图；
[0011]图2是小型油水分离机的内部结构示意图；
[0012]图3是小型油水分离机的后视图；
[0013]图4是保护后罩内部结构示意图；
[0014]附图1至4中各部件的标记如下:1、污水箱；2、隔离板；3、进水管；4、回气排水管；5、排油管；6、加热棒；7、外部测温头；8、保护后罩；9、散热孔；10、L型污水腔；11、闲置腔；12、观察窗；13、围板；14、电磁阀；15、第一传感器；16、第二传感器；17、集成控制器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括:
[0017]—种优控油水分离机，包括了污水箱1、隔离板2、进水管3、回气排水管4、排油管5、加热器6、外部测温头7和排油控制装置。污水箱的外侧壁上设有一个保护后罩8，该保护后罩8可以将固定在污水箱I外壁上的电子装置保护起来，防止碰撞，而且在保护后罩上还设有一系列均匀排列的散热孔9，如图3所示。而在污水箱的内部设有折角型的隔离板2，该隔离板2将污水箱I的内部分隔成了两个单独的腔室:L型污水腔10和闲置腔11 ;在这个L型污水腔10上设有外接进水管3的进水口、外接回气排水管4的排水口、外接排油管5的排油口、以及用于安装加热器6和外部测温头7和排油控制装置的一系列安装孔；L型污水腔10正面则装有观察窗12。如图1所示，进水口位于折角型的隔离板2的水平折面上，排水口则位于L型污水腔10的底壁上，排油口则位于L型污水腔10的竖直侧壁上；其中，排油口的竖直高度必须高于进水口的竖直高度，否则无法进行油水分离。而回气排水管4是外形为h型的三通水管，其包括三个管口:顶部管口用于回气，底部两个管口一个用于进水，另一个用于排水；其中进水的管口高度较低，一般采用近底壁的高度，而且在这个进水的管口周围还设有一块围板13，围板固定在L型污水腔的底壁上一是用于隔离一些颗粒较大的残渣，二是用于缓流。
[0018]L型污水腔10竖直侧壁上的排油管5、外部测温头7、加热棒6和排油控制装置也是具有