所述垫板12位于所述第一通孔11的下方。所述第一弹簧13呈水平状，所述第一弹簧13的左端与所述第一通孔11的左表面固定连接。所述移动块14呈长方体，所述移动块14竖直放置，所述移动块14位于所述第一通孔11内，所述第一弹簧13的右端与所述移动块14的左表面固定连接，所述移动块14的下表面与所述垫板12的上表面滑动连接。
[0021]如图1所示，所述支撑装置2包括位于左右两侧的第一支撑块21、位于所述第一支撑块21之间的第一横杆22、位于所述第一横杆22上方的第二支撑块23、位于所述第一支撑块21左侧的第二横杆24及位于所述第二横杆24上方的收料箱25。所述第一支撑块21的横截面呈直角梯形，所述第一支撑块21的上表面与所述支撑板1的下表面固定连接。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的端部与所述第一支撑块21的侧面固定连接。所述第二支撑块23呈长方体，所述第二支撑块23的上表面与所述垫板12的下表面固定连接，所述第二支撑块23的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接。所述第二横杆24呈水平状，所述第二横杆24的右端与所述第一支撑块21的侧面固定连接。所述收料箱25的横截面呈凹字形，所述收料箱25的下表面与所述第二横杆24的上表面接触，用于收集粉碎后的矿石。
[0022]如图1所示，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一固定块33、位于所述第一推动杆32左右两侧的第一支架34、位于所述气缸31左右两侧的第三横杆35、位于所述第三横杆35上方的第四横杆36、位于所述第一支架34左侧的第一三角块37、位于所述第一支架34上方的第二三角块38、位于所述第一支架34右侧的限定杆39、位于所述限定杆39下方的第一斜杆30、位于所述第一斜杆30下方的第五横杆及位于所述第一支架34上方的第二弹簧。所述气缸31的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述气缸31连接。所述第一固定块33呈长方体，所述第一固定块33与所述第一推动杆32轴转连接，使得所述第一固定块33与所述第一推动杆32可以相对旋转。所述第一支架34设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架34的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第一支架34的另一端与所述第一推动杆32的侧面滑动连接。所述第三横杆35设有两个且分别位于左右两侧，所述第三横杆35呈长方体，所述第三横杆35水平放置，所述第三横杆35的一端与所述第一支架34固定连接，所述第三横杆35的另一端顶靠在气缸31的侧面上。所述第四横杆36设有两个且分别位于左右两侧，所述第四横杆36呈长方体，所述第四横杆36水平放置，所述第四横杆36的一端与所述第一支架34固定连接，所述第四横杆36的下表面与所述气缸31的上表面固定连接。所述第一三角块37的横截面呈三角形，所述第一三角块37的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第一三角块37的一侧面与所述第一支架34的侧面固定连接。所述第二三角块38的横截面呈三角形，所述第二三角块38的下表面与所述第一支架34的上表面固定连接。所述限定杆39呈长方体，所述限定杆39水平放置，所述限定杆39的左端与所述第一支架34的右表面固定连接。所述第一斜杆30呈倾斜状，所述第一斜杆30的上端与所述限定杆39的下表面固定连接，所述第一斜杆30的下端与所述支撑板1的上表面固定连接。所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第一斜杆30固定连接，所述第五横杆位于所述第一通孔11的上方。所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架34固定连接。
[0023]如图1所示，所述粉碎框装置4包括固定板41、位于所述固定板41上方的挡板42、位于所述挡板42左侧的过滤网43、位于所述固定板41左侧的第三三角块44、位于所述固定板41下方的第一支撑杆45、位于所述第一支撑杆45左侧的第二斜杆46。所述固定板41呈长方体，所述固定板41位于所述气缸装置3的上方。所述挡板42呈长方体，所述挡板42的下端与所述固定板41的上表面固定连接。所述过滤网43呈长方体，所述过滤网43的下表面与所述固定板41的上表面固定连接。所述第三三角块44的横截面成三角形，所述第三三角块44的右表面与所述固定板41的左表面固定连接。所述第一支撑杆45的上端与所述固定板41的下表面固定连接，所述第一支撑杆45的下端收容于所述第一通孔11中且顶靠在垫板12的上表面上，所述第一支撑杆45的下表面呈曲面状。所述第二斜杆46呈倾斜状，所述第二斜杆46的一端与所述固定板41的下表面固定连接，所述第二斜杆46的另一端与所述第一支撑杆45的侧面固定连接。所述移动块14顶靠在所述第一支撑杆45的左表面上。所述第一固定块33的上表面与所述固定板41的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定板41的下表面固定连接。
[0024]如图1所示，所述锤击装置5包括锤击块51、位于所述锤击块51下方的凸块52、位于所述锤击块51上方的连接绳53、第一转轴54、位于所述第一转轴54右侧的第二转轴55、位于所述第二转轴55下方的电机56及设置于所述电机56上的输出轴57。所述锤击块51呈长方体，所述锤击块51位于所述固定板41的上方。所述凸块52设有若干个且均匀分布在所述锤击块51的下表面上，所述凸块52与所述锤击块51的下表面固定连接。所述连接绳53的一端与所述锤击块51的上表面固定连接。所述第一转轴54呈圆柱体，所述第一转轴54可以旋转。所述第二转轴55呈圆柱体，所述第二转轴55可以旋转，所述第二转轴55与所述第一转轴54处于同一高度。所述电机56位于所述第二转轴55的下方。所述输出轴57呈圆柱体，所述输出轴57与所述电机56连接，所述连接绳53绕过所述第一转轴54及第二转轴55与所述输出轴57固定连接。
[0025]如图1所示，所述支架装置6包括第二支架61、位于所述第二支架61左侧的限定架62、位于所述限定架62右侧的第三斜杆63、位于所述第三斜杆63上方的第三支架64及位于所述限定架62上方的第三弹簧65。所述第二支架61呈L型，所述第二支架61的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第二支架61的另一端与所述电机56的右表面固定连接。所述限定架62呈L型，所述限定架62的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述限定架62的另一端顶靠在第一支撑杆45的右表面上。所述第三斜杆63呈倾斜状，所述第三斜杆63的左端与所述限定架62固定连接，所述第三斜杆63的右端与所述第二支架61固定连接。所述第三支架64呈Z字形，所述第三支架64的一端与所述第三斜杆63的上表面固定连接，所述第三支架64的另一端与所述电机56的下表面固定连接。所述第三弹簧65呈竖直状，所述第三弹簧65的下端与所述限定架62的上表面固定连接，所述第三弹簧65的上端与所述固定板41的下表面固定连接。
[0026]如图1所示，所述本发明高效环保矿石粉碎装置使用时，首先将需要粉碎的矿石放置在固定板41上，然后启动电机56，使得连接绳53拉动锤击块51向上移动，然后突然关闭电机56，使得锤击块51自由下落敲击在固定板41的矿石上，如此重复操作，直至矿石粉碎的符合要求即可，然后启动气缸31，使得第一推动杆32上下移动，使得固定板41不断的晃动，当所述固定板41顺时针旋转时，第一支撑杆45的下端向左侧滑动，