4进行加热，从而能够促进反应的进行。
[0021]具体来说，锅体1内还水平设置有能够将空腔分成上空腔和下空腔的过滤板5，空腔内还转动设有一搅拌轴6，搅拌轴6穿出过滤板5，搅拌轴6上设置有上搅拌桨叶7和下搅拌桨叶8，上搅拌桨叶7位于上空腔处，下搅拌桨叶8调节设置在搅拌轴6上且位于下空腔处；搅拌轴6上开设有螺纹孔，搅拌轴6还套设有横截面呈圆环形的调节块16，调节块16上开设有定位孔，且通过螺栓螺母将调节块16定位在搅拌轴6上，且上述下搅拌桨叶8固定在调节块16的外壁上，从而实现对下搅拌桨叶8的定位。
[0022]如图3所示，收料管3的另一端连接有具有腔体的冷凝管9，冷凝管9的内壁上设置有呈螺旋状的冷却盘管10，冷凝管9内固定有能够将腔体分隔成内腔体和外腔体的隔板11，且冷凝管9与内腔体相连通，冷凝管9上还连接有进水管一 12和出水管一 13，且进水管一 12和出水管一 13均与外腔体相连通，冷凝管9的内腔体内还连接有集料管14，所述的集料管14的另一端与集料箱15相连通。收料管3上设置有真空栗21，且进水管一 12、出水管一 13、进水管二 17、出水管二 18、集料管14和进料管2上均设置有控制阀。保温腔内和冷凝管9内腔体内设置有温度传感器，所述的锅体1空腔内设置有压强检测仪。通过保温腔内和冷凝管9内腔体内的温度传感器，锅体1空腔内的压力传感器，从而能够保证整个反应过程的安全性。
[0023]锅体1上端还设置有能够带动搅拌轴6转动的搅拌结构，包括电机22和具有输出端、输入端减速器23，减速器23固定在上述锅体1上，减速器23的输出端通过联轴器与搅拌轴6固连；所述的电机22的输出轴竖直向下，且输出轴的端部通过联轴器与减速器23的输入端固连。电机22通过减速器23降级减速后，从而来带动搅拌轴6转动。
[0024]综合上述，首先，将物料从进料管2添加到锅体1空腔内；其次，电机22通过减速器23降级减速后，从而来带动搅拌轴6转动，搅拌轴6能够带动上搅拌桨叶7和下搅拌桨叶8转动，从而加快反应的进行，且搅拌轴6上的下搅拌桨叶8能够能在下空腔内进行上、下调节定位，从而能够根据实际锅体1内物料的含量进行搅拌；从次，锅体1空腔内的反应物由收料管3进入到冷凝管9的内腔体内，且通过进水管一 12向冷凝管9的外腔体内注水，冷凝管9内壁上的冷却盘管10能够降低水温，从而实现对反应物进行冷却结晶；最后，通过集料官14能够将结晶后的和聚酷树脂收集到集料箱15内。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了 1、锅体；2、进料管；3、收料管；4、填料箱；5、过滤板；6、搅拌轴；7、上搅拌桨叶；8、下搅拌桨叶；9、冷凝管；10、冷却盘管；11、隔板；12、进水管一 ；13、出水管一 ；14、集料管；15、集料箱；16、调节块；17、进水管二 ；18、出水管二 ；19、回流管；20、液栗；21、真空栗；22、电机；23、减速器；24、加热管；25、保温罩等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种饱和聚酯树脂的反应生成装置，包括反应锅，其特征在于，所述的反应锅包括具有空腔的锅体，锅体上设有添加物料的进料管和收集饱和聚酯树脂的收料管，所述的进料管的另一端还连接有填料箱；锅体内还水平设置有能够将空腔分成上空腔和下空腔的过滤板，所述的空腔内还转动设有一搅拌轴，搅拌轴穿出过滤板，搅拌轴上设置有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶，上搅拌桨叶位于上空腔处，下搅拌桨叶调节设置在搅拌轴上且位于下空腔处；所述的收料管的另一端连接有具有腔体的冷凝管，冷凝管的内壁上设置有呈螺旋状的冷却盘管，冷凝管内固定有能够将腔体分隔成内腔体和外腔体的隔板，且冷凝管与内腔体相连通，冷凝管上还连接有进水管一和出水管一，且进水管一和出水管一均与外腔体相连通，冷凝管的内腔体内还连接有集料管，所述的集料管的另一端与集料箱相连通。2.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的搅拌轴上开设有若干螺纹孔，所述的搅拌轴还套设有横截面呈圆环形的调节块，调节块上开设有定位孔，且通过螺栓螺母将调节块定位在搅拌轴上，且上述下搅拌桨叶固定在调节块的外壁上。3.根据权利要求2所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的锅体外还套设有保温罩，所述的保温罩与锅体之间具有保温腔，所述的保温腔内设置有加热管，所述的保温罩上还连接有进水管二和出水管二，且进水管二和出水管二均与保温腔相连通。4.根据权利要求3所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的锅体的空腔内还连接有一回流管，且回流管与填料箱相连通，且回流管上还设有一液栗。5.根据权利要求4所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的收料管上设置有真空栗，且进水管一、出水管一、进水管二、出水管二、集料管和进料管上均设置有控制阀。6.根据权利要求1所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的锅体上端还设置有能够带动搅拌轴转动的搅拌结构，包括电机和具有输出端、输入端的减速器，所述的减速器固定在上述锅体上，减速器的输出端通过联轴器与搅拌轴固连；所述的电机的输出轴竖直向下，且输出轴的端部通过联轴器与减速器的输入端固连。7.根据权利要求5所述的饱和聚酯树脂的反应生成装置，其特征在于，所述的保温腔内和冷凝管内腔体内设置有温度传感器，所述的锅体空腔内设置有压强检测仪。
【专利摘要】本实用新型提供了一种饱和聚酯树脂的反应生成装置，属于化工技术领域。它解决了现有技术中不能够更加高效的促进饱和聚酯树脂生成等问题。本饱和聚酯树脂的反应生成装置，包括反应锅，反应锅包括锅体，锅体上设有进料管和收料管，进料管的连有填料箱；锅体内还水平设置有过滤板，空腔内还设有搅拌轴，搅拌轴穿出过滤板，搅拌轴上设有上搅拌桨叶和下搅拌桨叶；收料管连接有冷凝管，冷凝管设有冷却盘管，冷凝管内固定有隔板，冷凝管还连有集料管，集料管与集料箱相连通。本实用新型具有能够更高效的促进饱和聚酯树脂生成的优点。
【IPC分类】B01J19/18, C08G63/78
【公开号】CN205056020
【申请号】CN201520802634
【发明人】祝一平
【申请人】浙江光华材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月13日