并通过臭氧喷头23喷入氧化反应器21中，将烟气中的氮氧化物、硫氧化物氧化为溶于水的高价位的氮氧化物和三氧化硫，便于后续的脱硫和脱硝处理，提高了烟气处理效果和效率;所述氧化反应器21的出气口通过管道与脱硫脱硝塔24连接，脱硫脱硝塔24右侧设有碱液槽25，碱液槽25通过管道与脱硫脱硝塔24内部上侧的喷液管26连接，脱硫脱硝塔24底端通过循环管道27与蒸发结晶设备28连接，脱硫脱硝塔24顶端的出气口通过管道与吸附装置29连接，所述吸附装置29内部填充有活性炭颗粒，吸附装置29右端连接有排气烟囱30，经过氧化后的气体进入脱硫脱硝塔24中进行脱硫脱硝处理，烟气中的高价态的氮氧化物、硫氧化物被碱液吸收成相应的盐，通过蒸发结晶设备28对脱硫塔中生成的盐进行蒸发结晶处理，且蒸发结晶产生的冷凝水可返回至碱液槽25中进行循环利用，蒸发结晶产生的结晶盐可排出后回用，吸附装置29用于对气体进行除臭和吸附，保证了烟气处理的效果;本实用新型焚烧炉烟气处理设备可以对烟气进行预先处理提供后期进行深度处理的效率，而且还能根据烟气流量以及浓度的大小自动调节排进排出速率以及喷雾的速率，能对烟气进行充分有效的除尘，烟气中的氮氧化物、硫氧化物氧化为溶于水的高价位的氮氧化物和三氧化硫后导入到脱硫脱硝装置中进行脱硫脱销处理，另外可对烟气进行吸附和除臭，保证了处理效果。
[0013]本实用新型的工作原理是:第一烟气流量感应器2对烟气进入流量进行检测，当烟气流量变大时控制器4会控制抽气风扇3加快抽进速率，喷雾仓5内的烟气浓度感应器8检测烟气的浓度，当烟气浓度变大时，控制器4会控制喷雾机6加快喷雾速率，从而提高烟气预处理效率，第二烟气流量感应器10可以检测到排出烟气的流量变化，当排出烟气流量较大时，控制器4会控制排气风扇巧加快排出速率，可以对烟气进行预先处理提供后期进行深度处理的效率，而且还能根据烟气流量以及浓度的大小自动调节排进排出速率以及喷雾的速率;经过预处理的烟气进入水膜除尘器13中，喷头15使水膜除尘器13内壁始终覆盖一层旋转向下流动的水膜，高温的含尘烟气进入水膜除尘器13中与水膜相粘附相融或即时雾化，再通过循环管路反复抽入水膜除尘器13中向喷头15供水，以达到不间断提高除尘效果的目的，除尘效果好，除尘效率能够达到98%，经过除尘的烟气进入氧化反应器21中，臭氧发生器22产生臭氧并通过臭氧喷头23喷入氧化反应器21中，将烟气中的氮氧化物、硫氧化物氧化为溶于水的高价位的氮氧化物和三氧化硫，便于后续的脱硫和脱硝处理，提高了烟气处理效果和效率;经过氧化后的气体进入脱硫脱硝塔24中进行脱硫脱硝处理，烟气中的高价态的氮氧化物、硫氧化物被碱液吸收成相应的盐，通过蒸发结晶设备28对脱硫塔中生成的盐进行蒸发结晶处理，且蒸发结晶产生的冷凝水可返回至碱液槽25中进行循环利用，蒸发结晶产生的结晶盐可排出后回用，吸附装置29用于对气体进行除臭和吸附，保证了烟气处理的效果。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种焚烧炉烟气处理设备，包括烟气进气管，其特征在于，所述烟气进气管内壁上设有第一烟气流量感应器，在烟气进气管内部中段设有抽气风扇，烟气进气管外壁上设有控制器，烟气进气管的右端连接有雾化仓，雾化仓下侧内壁上设有烟气浓度感应器，雾化仓上侧设有喷雾机，喷雾机下侧通过若干个喷头与雾化仓内部相连通，雾化仓右端连接有烟气出气管，烟气出气管内壁上设有第二烟气流量感应器，在烟气出气管内部设有吸气风扇，烟气出气管右端通过进气管与水膜除尘器连接，第一烟气流量感应器、第二烟气流量感应器和烟气浓度感应器分别连接至控制器，控制器分别连接至抽气风扇、喷雾机和吸气风扇，所述水膜除尘器内部上侧设有喷水管，喷水管下侧外壁上设有在水膜除尘器内壁产生旋转向下流动的喷头，水膜除尘器下侧通过管道连接有循环水箱，循环水箱底端通过循环水管与水膜除尘器内部上侧的喷水管连接，在循环水管上设有循环栗，水膜除尘器顶端的出气口通过连接管与氧化反应器连接，在连接管上设有抽风机，氧化反应器下侧设有臭氧发生器，臭氧发生器通过输气管与氧化反应器内部下侧的臭氧喷头相连接，所述氧化反应器的出气口通过管道与脱硫脱硝塔连接，脱硫脱硝塔右侧设有碱液槽，碱液槽通过管道与脱硫脱硝塔内部上侧的喷液管连接，脱硫脱硝塔底端通过循环管道与蒸发结晶设备连接，脱硫脱硝塔顶端的出气口通过管道与吸附装置连接，吸附装置右端连接有排气烟囱。2.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理设备，其特征在于，所述循环水箱内部水平设有过滤网。3.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理设备，其特征在于，所述氧化反应器内部的反应温度为115_125°C。4.根据权利要求1所述的焚烧炉烟气处理设备，其特征在于，所述吸附装置内部填充有活性炭颗粒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焚烧炉烟气处理设备，包括烟气进气管，烟气进气管内壁上设有第一烟气流量感应器，在烟气进气管内部中段设有抽气风扇，烟气进气管外壁上设有控制器，烟气进气管的右端连接有雾化仓，雾化仓下侧内壁上设有烟气浓度感应器，雾化仓上侧设有喷雾机，本实用新型焚烧炉烟气处理设备可以对烟气进行预先处理提供后期进行深度处理的效率，而且还能根据烟气流量以及浓度的大小自动调节排进排出速率以及喷雾的速率，能对烟气进行充分有效的除尘，烟气中的氮氧化物、硫氧化物氧化为溶于水的高价位的氮氧化物和三氧化硫后导入到脱硫脱硝装置中进行脱硫脱销处理，另外可对烟气进行吸附和除臭，保证了处理效果。
【IPC分类】B01D47/00, B01D53/60, B01D53/76, B01D53/75, B01D53/04, B01D53/78, B01D53/79
【公开号】CN205109354
【申请号】CN201520965543
【发明人】方青松
【申请人】江西申东环保科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月27日