一种固体颗粒物和/或块状物清洗机的制作方法

文档序号:10217515阅读:272来源:国知局
一种固体颗粒物和/或块状物清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种固体颗粒物和/或块状物清洗机。
【背景技术】
[0002]目前,随着环境保护形式的日益严峻,脱硝催化剂再生行业发展迅速。脱硝催化剂再生工艺中,清洗催化剂表面的污物对于催化剂的再生有重要影响。但是,针对催化剂再生清洗的清洗机较少。现有催化剂再生清洗技术往往采用清洗池及曝气的手段对催化剂块进行清洗。但由于蜂窝状脱硝催化剂的孔道较多且尺寸较小,这种手段对催化剂的清洗效果不理想且清洗需要较长时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决脱硝催化剂块的清洗问题,提供一种固体颗粒物和/或块状物清洗机。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供一种固体颗粒物和/或块状物清洗机,该清洗机包括:搅拌器、清洗液容器1和催化剂容器2;其中,搅拌器设置在清洗液容器1的底部,能够搅动清洗液容器1内的清洗液体,催化剂容器2悬挂在清洗液容器1的内部;催化剂容器2的底部和/或侧壁上有多个通孔,通孔的大小使得清洗液体能够通过但固体颗粒物和/或块状物不能通过。
[0005]优选地,催化剂容器2相对于清洗液容器1固定设置;清洗液容器1的高径比为0.5-2 ;催化剂容器2的高径比为0.4-2.6。
[0006]优选地,清洗液容器1和催化剂容器2的直径比为1.2-1.6。
[0007]优选地,清洗液容器1的内壁和催化剂容器2的外壁之间的间隙为30-40cm。
[0008]优选地,在清洗液容器1的内壁和催化剂容器2的外壁之间设置有多个折流挡板8。
[0009]优选地,折流挡板8与清洗液容器1的顶部边沿的夹角为110-160°;折流挡板8的形状为长方形;折流挡板8的高度为清洗液容器1的内壁和催化剂容器2的外壁之间的间隙的30-70%。
[0010]优选地,在清洗液容器1的顶部边沿设置有溢水管7,在清洗液容器1的底部设置有排水管5。
[0011]优选地,催化剂容器2的底部和侧壁上的所述通孔均匀排列,所述通孔的直径为4-12mm,催化剂容器2的底部和侧壁上的开孔率为35-65%。
[0012]优选地,所述搅拌器包括桨叶3和转动轴4;转动轴4穿过清洗液容器1的底部;桨叶3固定在转动轴4的一端且置于清洗液容器1内;催化剂容器2位于桨叶3的上方且不与桨叶3接触。
[0013]优选地,所述固体颗粒物和/或块状物清洗机为脱硝催化剂块清洗剂;脱硝催化剂块的三维尺寸为长度在70-110cm,宽度在10-16cm,高度在10-16cm。
[0014]通过上述技术方案,本发明提供了一种可以方便脱硝催化剂块清洗的设备。脱硝催化剂块放置于该清洗机中可以经受多个方向上的冲洗水流,获得更好的清洗效果。
[0015]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1为本实用新型提供的清洗机的一种结构剖视图;
[0018]图2为本实用新型提供的清洗机的支脚及清洗液容器部分的三维建模示意图;
[0019]图3为本实用新型提供的清洗机的清洗液容器内部桨叶部分的三维建模示意图;
[0020]图4为本实用新型提供的清洗机的催化剂容器的三维建模示意图;
[0021]图5为本实用新型提供的清洗机的折流挡板的三维建模示意图;
[0022]图6为本实用新型提供的清洗机的整体的三维建模示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、清洗液容器 2、催化剂容器 3、桨叶 4、转动轴
[0025]5、排水管6、支腿7、溢水管8、折流挡板
【具体实施方式】
[0026]以下对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0027]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,固体颗粒物和/或块状物清洗机竖立放置,清洗液容器1和催化剂容器1的开口的顶部朝向上,清洗液容器1和催化剂容器1的封闭的底部朝向下。
[0028]本实用新型提供一种固体颗粒物和/或块状物清洗机,如图1、4、6所示,包括:搅拌器、清洗液容器1和催化剂容器2;其中,搅拌器设置在清洗液容器1的底部,能够搅动清洗液容器1内的清洗液体,催化剂容器2悬挂在清洗液容器1的内部;催化剂容器2的底部和/或侧壁上有多个通孔,通孔的大小使得清洗液体能够通过但固体颗粒物和/或块状物不能通过。
[0029]如图4和6所示,催化剂容器2的壁上开设有多个通孔。本实用新型中,催化剂容器2的底部和侧壁上的所述通孔均匀排列,所述通孔的直径为4-12_,催化剂容器2的底部和侧壁上的开孔率为35-65%。催化剂容器2的底部和侧壁上开设通孔可以提供清洗液进入催化剂容器2的内部以多种流向,如从底部上的通孔进入的向上的轴向水流,从侧壁上的通孔进入的水平的径向水流和切向水流,从而使催化剂容器2内的脱硝催化剂块可以经受多个方向水流的清洗,清洗效果更好。
[0030]本实用新型中,清洗液容器1具有空心的立体结构,可以为圆柱体。清洗液容器1具有与底部相对的顶部,所述顶部为开口的用于加入清洗液,所述底部为封闭的。
[0031]本实用新型中,如图4所示,催化剂容器2具有空心的立体结构,可以根据所要清洗的脱硝催化剂块的外形结构设置催化剂容器2的立体结构形状,例如长方体、圆柱体,以适于盛装脱硝催化剂块。催化剂容器2为空心圆柱体;催化剂容器2的顶部为开口的用于放取脱硝催化剂块,与顶部相对的为封闭的底部。
[0032]本实用新型中,如图6所示,清洗液容器1的顶部与催化剂容器2的顶部朝向同方向。
[0033]本实用新型中,催化剂容器2相对于清洗液容器1固定设置;清洗液容器1的高径比为0.5-2 ;催化剂容器2的高径比为0.4-2.6。
[0034]本实用新型中,清洗液容器1和催化剂
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