一种用于硫酸生产的钒催化剂的制作方法

文档序号:10217514阅读:820来源:国知局
一种用于硫酸生产的钒催化剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于硫酸生产的钒催化剂,属于催化剂领域。
【背景技术】
[0002]以含钒化合物为活性组分的钒系催化剂是最重要的催化氧化催化剂系列之一,被广泛用于硫酸工业和有机化工原料合成领域,具体可用于硝基苯磺化、硫酸生产、乙丙橡胶合成、苯酐生产、顺酐生产、选择性催化还原氮氧化物、氧化脱氢等。
[0003]工业上常用的钒系催化剂的活性组分有钒的氧化物、氯化物和配合物等多种形式,但最常见的活性组分是含一种或几种添加物的V205,以V205为主要成分的催化剂几乎对所有的氧化反应都有效。
[0004]但现有的钒催化剂由于其结构上缺陷,使其用于硫酸生产时,仍存在对物料流动阻力大、使用时分散不均、传质传热性能差、催化效率低、反应器负荷重和使用寿命短等缺陷。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术中钒催化剂存在对物料流动阻力大、使用时分散不均、传质传热性能差、催化效率低、反应器负荷重和使用寿命短等缺陷,本实用新型提供一种用于硫酸生产的钒催化剂。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0007]—种用于硫酸生产的钒催化剂,为柱体结构,用于硫酸生产的钒催化剂中央沿其高度方向设有贯穿其上下表面的圆柱状孔道,圆柱状孔道的内径为3.5-5cm;用于硫酸生产的钒催化剂的侧面沿周向设有等间距的相互平行的两条以上的凹槽。
[0008]上述柱体中央指柱体上下表面的中央,柱体外表面包括上表面、下表面和侧面。
[0009]上述用于硫酸生产的钒催化剂通过结构上的改进,减少了催化剂对物料流动的阻力、且便于均匀分散,传质传热性能好、催化效率高,重量轻、减少了反应器的负荷,延长了使用寿命,增强了结构强度。
[0010]为了进一步减轻催化剂重量、提高催化效率,同时保证催化剂的强度,优选,用于硫酸生产的钒催化剂的外接圆的直径为10-11 cm。
[0011]为了进一步减少对物料的阻力,提高催化剂的分散性、从而提高催化效率,优选,用于硫酸生产的银催化剂的高为9-30cm,进一步优选为15-20cm。
[0012]为了保证催化剂的强度,同时保证催化效率、降低反应负荷,优选,相邻两凹槽之间通过圆弧面过渡。
[0013]为了保证催化剂的强度,降低流动阻力,同时保证催化效率、降低反应负荷,进一步优选,凹槽的横截面为半圆结构。
[0014]为了进一步提高催化效率,降低对物料的阻力,优选,凹槽有4-8条,凹槽的的长度方向与硫酸生产的钒催化剂的高度方向平行。
[0015]为了更好的保证催化剂的强度,降低流动阻力,同时保证催化效率、降低反应负荷,延长使用寿命,优选,凹槽有6条。
[0016]为了方便制备,同时保证催化效率,优选,凹槽的深为5-8mm。
[0017]为了保证催化剂的强度,降低流动阻力,同时保证催化效率、降低反应负荷,进一步优选,用于硫酸生产的钒催化剂的表面及内部设有相互贯通的孔隙,孔隙率为43-45%。
[0018]上述侧面指催化剂位于上下表面之间的外表面,即高度方向所在的面,与常规柱体的概念统一。
[0019]本实用新型未提及的技术均参照现有技术。
[0020]本实用新型用于硫酸生产的钒催化剂制作简单、只要改变模具结构即可制成;对物料流动阻力小,抑制了结焦反应的发生,且传质传热性能好,使催化效率得到显著的提高;重量轻,强度大,减少了反应器的负荷;反应条件温和;延长了使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例1用于硫酸生产的钒催化剂的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型实施例1用于硫酸生产的钒催化剂的横截面示意图;
[0023]图中,1为用于硫酸生产的钒催化剂,2为圆柱状孔道,3为凹槽。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0025]实施例1
[0026]如图所示,用于硫酸生产的钒催化剂,为柱体结构,高为18cm,外接圆的直径为10.5cm,用于硫酸生产的钒催化剂中央沿其高度方向设有贯穿其上下表面的圆柱状孔道,圆柱状孔道的内径为4cm;用于硫酸生产的钒催化剂的外表面沿周向设有等间距的相互平行的6条凹槽;相邻两凹槽之间通过圆弧面过渡;凹槽的横截面为半圆结构;凹槽的的长度方向与硫酸生产的钒催化剂的高度方向平行;凹槽的深为6_;
[0027]用于硫酸生产的钒催化剂的表面及内部设有相互贯通的孔隙,孔隙率为44%。
[0028]实施例2
[0029]与实施例1基本相同,所不同的是:用于硫酸生产的钒催化剂,高为9cm,外接圆的直径为10cm;圆柱状孔道的内径为3.5cm;用于硫酸生产的钒催化剂的外表面沿周向设有等间距的相互平行的4条凹槽;凹槽的深为5mm;孔隙率为43%。
[0030]实施例3
[0031]与实施例1基本相同,所不同的是:用于硫酸生产的钒催化剂,高为30cm,外接圆的直径为11cm;圆柱状孔道的内径为5cm;用于硫酸生产的钒催化剂的外表面沿周向设有等间距的相互平行的8条凹槽;凹槽的深为8mm;孔隙率为45%。
[0032]上述各实施例中的用于硫酸生产的钒催化剂制作简单、只要改变模具结构即可制成;实践证明:上述催化剂对物料流动阻力小,抑制了结焦反应的发生,且传质传热性能好,使催化效率得到显著的提高;重量轻,减少了反应器的负荷;反应条件温和;延长了使用寿命ο
【主权项】
1.一种用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:为柱体结构,用于硫酸生产的钒催化剂中央沿其高度方向设有贯穿其上下表面的圆柱状孔道,圆柱状孔道的内径为3.5-5cm;用于硫酸生产的钒催化剂的侧面沿周向设有等间距的相互平行的两条以上的凹槽。2.如权利要求1所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:其外接圆的直径为10-llcm03.如权利要求2所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:其高为9-30cm。4.如权利要求1-3任意一项所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:相邻两凹槽之间通过圆弧面过渡。5.如权利要求1-3任意一项所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:凹槽的横截面为半圆结构。6.如权利要求1-3任意一项所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:凹槽有4-8条,凹槽的长度方向与用于硫酸生产的钒催化剂的高度方向平行。7.如权利要求6所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:凹槽有6条。8.如权利要求1-3任意一项所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:凹槽的深为5_8mm09.如权利要求1-3任意一项所述的用于硫酸生产的钒催化剂,其特征在于:用于硫酸生产的钒催化剂的表面及内部设有相互贯通的孔隙,孔隙率为43-45%。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于硫酸生产的钒催化剂,为柱体结构,用于硫酸生产的钒催化剂中央沿其高度方向设有贯穿其上下表面的圆柱状孔道,圆柱状孔道的内径为3.5-5cm;用于硫酸生产的钒催化剂的侧面沿周向设有等间距的相互平行的两条以上的凹槽。本实用新型用于硫酸生产的钒催化剂制作简单、只要改变模具结构即可制成;对物料流动阻力小,抑制了结焦反应的发生,且传质传热性能好,使催化效率得到显著的提高;重量轻,强度大,减少了反应器的负荷;反应条件温和;延长了使用寿命。
【IPC分类】C01B17/79, B01J35/02
【公开号】CN205127974
【申请号】CN201520817577
【发明人】沈悦欣
【申请人】南京云泰化工总厂
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月20日
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