带流量调节的气液反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液反应装置，特别是一种带流量调节的气液反应装置。
【背景技术】
[0002]化工通常会用到气液反应装置，而传统的气液反应装置主要包含鼓泡气液反应装置和搅拌式反应装置，对于鼓泡气液反应装置需要较长的容器和催化剂进行反应，条件比较苛刻并且成本不低，而搅拌式反应装置反应效率很高但是其不能连续进行生产，当反应完成之后需要将容器清空后重新加入新的原料液体进行反应生产，这样大量的时间浪费在中间的换料过程中，降低了生产效率；同时气液反应，液体进行进料的时候需要对液体的流量进行控制从而保证气液能够进行充分的反应，而传统的流量调节阀为活塞式结构，这样的结构很难进行均匀控制，控制精度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带流量调节的气液反应装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种带流量调节的气液反应装置，其特征在于:包含反应爸、进液管、流量调节机构、进气管、气体分布盘、若干隔板、气体分布机构和溢流管，所述反应爸下端开有液体出口，进液管设置在反应釜上端，气体分布盘水平设置在反应釜内下端并且气体分布盘中间与进气管一端连接，进气管另一端穿过反应釜侧壁并固定在反应釜上，隔板与反应釜横截面匹配并且隔板水平固定在反应釜内壁上，若干隔板由上至下依次设置在反应釜内，隔板上均匀设置有通气孔，气体分布机构设置在通气孔上，溢流管竖直设置并且固定在隔板上，气体分布机构包含竖直管道和盖帽，竖直管道竖直设置并且下端固定在隔板上的通气孔内，盖帽为无盖的筒体并且盖帽倒扣在竖直管道上，竖直管道上端固定在盖帽的筒体底部，竖直管道侧面上端开有出气孔并且出气孔的位置高于盖帽的下端边沿位置，流量调节机构设置在进液管上，流量调节机构包含球形壳体、扇形阀门、转轴、扇形传动件、齿轮和电机，球形壳体两侧与进液管连通，转轴设置在球形壳体内侧腔体内并且两端转动设置在球形壳体内壁上，扇形阀门尾端固定在转轴上并且随着转轴转动，扇形阀门另一端与球形壳体内壁形状匹配并且当扇形阀门转动的时候扇形阀门另一端控制进液管的开合，转轴的一端穿出球形壳体侧壁并与扇形传动件固定连接，扇形传动件侧面设置有与齿轮匹配的锯齿，齿轮固定在电机上由电机驱动并且齿轮与扇形传动件侧面锯齿啮合，电机固定在球形壳体外侧。
[0006]进一步地，所述气体分布盘包含十字形骨架和若干圆环分布管道，十字形骨架由两根垂直交叉并且相互连通的管道构成，若干圆环分布管道同心设置在十字形骨架上并且与十字形骨架连通，十字形骨架中心下侧与进气管一端固定连接，十字形骨架和圆环分布管道上侧均匀设置有布气孔。
[0007]进一步地，所述竖直管道侧面上端开设的出气孔为沿竖直反向设置的腰圆孔。
[0008]进一步地，所述扇形传动件的两侧设置有限位开关，限位开关固定在球形壳体外侧并且与电机连接。
[0009]进一步地，所述电机为步进电机。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:带流量调节的气液反应装置结构简单，操作方便，通过气体分布盘将气体进行均匀分布，然后气体从隔板上的气体分布机构上穿过隔板与隔板上侧的液体进行反应，通过若干层隔板的循环反应保证反应完全，最后成品的液体从反应釜下端的出液口出料得到需要的产品，这样能够连续进行生产，从而提高了生产效率；同时设置流量调节机构，通过扇形阀门与球形壳体配合完成两侧管道开合的控制，利用步进电机控制扇形传动件从而控制扇形阀门转动角度来完成流量调节，这样传动角度相同的情况下，流量调节幅度也相同，流量控制更加的准确，加大了流量控制的精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的带流量调节的气液反应装置的示意图。
[0012]图2是本实用新型的带流量调节的气液反应装置的流量调节机构的示意图。
[0013]图3是本实用新型的带流量调节的气液反应装置的流量调节机构的剖视图。
[0014]图4是本实用新型的带流量调节的气液反应装置的气体分布机构的示意图。
[0015]图5是本实用新型的带流量调节的气液反应装置的气体分布盘的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]如图所示，本实用新型的一种带流量调节的气液反应装置，包含反应釜1、进液管
2、流量调节机构3、进气管4、气体分布盘5、若干隔板6、气体分布机构7和溢流管8，反应爸I下端开有液体出口 9，进液管2设置在反应釜I上端，气体分布盘5水平设置在反应釜I内下端并且气体分布盘5中间与进气管4 一端连接，进气管4另一端穿过反应釜I侧壁并固定在反应釜I上，隔板6与反应釜I横截面匹配并且隔板6水平固定在反应釜I内壁上，若干隔板6由上至下依次设置在反应釜I内，隔板6上均匀设置有通气孔，气体分布机构7设置在通气孔上，溢流管8竖直设置并且固定在隔板6上，气体分布机构7包含竖直管道10和盖帽11，竖直管道10竖直设置并且下端固定在隔板6上的通气孔内，盖帽11为无盖的筒体并且盖帽11倒扣在竖直管道10上，竖直管道10上端固定在盖帽11的筒体底部，竖直管道10侧面上端开有出气孔12并且出气孔12的位置高于盖帽11的下端边沿位置，流量调节机构3设置在进液管2上，流量调节机构3包含球形壳体13、扇形阀门14、转轴15、扇形传动件16、齿轮17和电机18，球形壳体13两侧与进液管2连通，转轴15设置在球形壳体13内侧腔体内并且两端转动设置在球形壳体13内壁上，扇形阀门14尾端固定在转轴15上并且随着转轴15转动，扇形阀门14另一端与球形壳体13内壁形状匹配并且当扇形阀门14转动的时候扇形阀门14另一端控制进液管2的开合，