涂料粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及粉碎装置领域，具体是一种涂料粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机是使干燥大颗粒转变为粗粉形态加工的重要设备，而且粉碎机在使用的过程中，如果粉碎机倾斜，则物料会只在一边，会对粉碎的质量和粉碎机的使用寿命造成影响。对于一些硬度较大的呈晶体状的物质的研粉碎磨效果不佳，导致一些呈晶体状的物质在未被粉碎完全的情况下通过粉碎机而残留至最终的物料中去，影响最终产品的质量，粉碎效果得不到保障，这样会使工作效率下降等。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，使用方便，实现涂料颗粒块状粉碎的自动化的涂料粉碎机。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的一种涂料粉碎机，包括壳体，及安装在壳体下端的防震底座，所述壳体的上端部设置有进料斗，所述的进料斗中端下部设置有粉碎管道装置，所述的粉碎管道装置两侧设置有第一电动机，所述的粉碎管道装置下部端设置有高功率振筛层，所述的高功率振筛层下部端一侧设置有第二电动机，在所述的高功率振筛层下部端另一侧设置有出料管道。
[0007]进一步地，所述的粉碎管道装置上设置有滚压齿轮，且连接第一电动机。
[0008](三)有益效果
[0009]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理，使用方便，实现涂料颗粒块状粉碎的自动化，减轻了工作强度，提高了涂料的利用率，可以减小环境噪音的污染，增加粉碎机的使用寿命，增加了工作效率，满足了经济、实用的要求，极具广泛推广。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 1-壳体;2-进料斗;3-粉碎管道装置;4-第一电动机;5-高功率振筛层;6-第二电动机;7-出料管道;8-防震底座。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种涂料粉碎机，包括壳体I，及安装在壳体I下端的防震底座8，所述壳体I的上端部设置有进料斗2，所述的进料斗2中端下部设置有粉碎管道装置3，所述的粉碎管道装置3两侧设置有第一电动机4，所述的粉碎管道装置3下部端设置有高功率振筛层5，所述的高功率振筛层5下部端一侧设置有第二电动机6，在所述的高功率振筛层5下部端另一侧设置有出料管道7;进一步地，所述的粉碎管道装置3上设置有滚压齿轮，且连接第一电动机4。本实用新型结构简单合理，使用方便，实现涂料颗粒块状粉碎的自动化，减轻了工作强度，提高了涂料的利用率，可以减小环境噪音的污染，增加粉碎机的使用寿命，增加了工作效率，满足了经济、实用的要求，极具广泛推广。
[0013]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种涂料粉碎机，包括壳体，及安装在壳体下端的防震底座，其特征在于:所述壳体的上端部设置有进料斗，所述的进料斗中端下部设置有粉碎管道装置，所述的粉碎管道装置两侧设置有第一电动机，所述的粉碎管道装置下部端设置有高功率振筛层，所述的高功率振筛层下部端一侧设置有第二电动机，在所述的高功率振筛层下部端另一侧设置有出料管道。2.根据权利要求1所述的一种涂料粉碎机，其特征在于:所述的粉碎管道装置上设置有滚压齿轮，且连接第一电动机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料粉碎机，包括壳体，及安装在壳体下端的防震底座，所述壳体的上端部设置有进料斗，所述的进料斗中端下部设置有粉碎管道装置，所述的粉碎管道装置两侧设置有第一电动机，所述的粉碎管道装置下部端设置有高功率振筛层，所述的高功率振筛层下部端一侧设置有第二电动机，在所述的高功率振筛层下部端另一侧设置有出料管道；本实用新型结构简单合理，使用方便，实现涂料颗粒块状粉碎的自动化，减轻了工作强度，提高了涂料的利用率，可以减小环境噪音的污染，增加粉碎机的使用寿命，增加了工作效率，满足了经济、实用的要求，极具广泛推广。
【IPC分类】B02C23/10
【公开号】CN205253318
【申请号】CN201521125637
【发明人】徐勤建
【申请人】无锡市旭日涂料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日