管内部填充颗粒状催化剂，从顶部进入的经废气换热器20预热的有机废气在废气加热催化氧化器13中被加热并在催化剂颗粒表面进行催化氧化，经过催化氧化后的高温气体通过处理器下腔室17进入废气换热器20的热侧管程进口，通过废气换热器的管程后从热侧管程出口进入处理器下腔室17，并通过有机废气出口 4排出；
[0021]所述的废气换热器为板式换热器，换热器的热侧输送高温已处理废气，换热器的壳程输送低温进口有机废气。所述的电加热棒为光滑的加热棒或带有翅片的加热棒，加热棒的接线柱安置在本简易VOCs催化氧化处理器的保温层外。所述的催化剂床层由孔道平行于气流方向的蜂窝陶瓷催化剂堆积而成，蜂窝陶瓷的成分为三氧化二铝、二氧化硅、莫来石、堇青石或者SiC陶瓷。所述的催化剂床层的催化剂活性组分为LaAlO3'Lan.sSro?ο.δΜπΟβ+χ、La I ?ο.5 B a ο?ο.δΜπΟβ+χ、La Cu ο ?0.sMni ?ο.5O3+X、La Cu 0?ο.5 Coi?ο.5O3+X > La Cu 0 ?ο.5F θι?
0.503+x、LaCuo?0.5Nii?0.503+x、LaCo0.0i?0.99Fe0.99?0.0i03+x、LaCo0.0i?0.99Mn0.99?0.0i03+x、1^1110.01?0.99!^0.99?0.0103+\、1^1110.01?0.99?^；!_0.99?0.0103 + \、1^?^；!_0.01?0.99!^0.99?0.0103+\、LaN1.0i?0.99Co0.99?0.0i03+x、La0.99?0.8Ce0.0i?0.2Fe03+x、La0.99?0.8Ce0.0i?0.2Mn03+x、La0.99?
0.sCe0.01 ?0.2C0O3+X、La0.99?0.sCe0.01 ?0.2Ni03+x、CoAl204、Mn0.01 ?0.sCe0.99?0.2〇x、Fe0.01 ?0.8Ce0.99^0.20x、Co0.0u.8Ce0.99^0.20x、Cuou.8Ce0.99^0.20x、N1u.8Ce0.99^0.2(^^Pt0
[0022]所述的简易VOCs催化氧化处理器的有机废气进口处安装废气进口浓度检测控制器，对废气中VOCs的浓度进行实时检测，当废气中VOCs浓度高于相应VOCs的爆炸极限的80%时，废气浓度检测控制器联锁控制整个处理器和外接气体输送装置停机。所述的简易VOCs催化氧化处理器的催化剂床层的气流进口处安装有温度检测控制器，对进入催化剂床层的气流温度进行检测，根据温度的检测值控制电加热棒的功率，以保证进入催化剂床层的气流温度在合理的温度范围。
[0023]所述的VOCs催化氧化处理器和大气接触的装置表面设置有保温层，减少处理器向环境的热散失。
[0024]在本处理器运行的状态下，有机废气通过有机废气进口进入废气换热器中，经过预热后从废气换热器冷侧出口进入废气加热区，在废气加热区内被电加热棒加热至适宜温度，然后绕过气流隔板后进入催化剂床层，在其中完成催化氧化，经催化氧化的高温气体通过催化剂床层和催化剂支撑筛板后进入废气换热器的热侧进口，并对废气换热器冷侧的未经处理的有机废气进行预热，经热量回收的废气从废气换热器热侧出口流出并从有机废气出口排放大气。
[0025]所述的VOCs催化氧化处理器的废气加热催化氧化器的流量为:每小时气量等于催化剂床层体积的2000?30000倍，与常见的VOCs处理装置相比，该装置开、停车方便快捷，热效率高，VOCs降解充分，适合小流量且浓度有波动的VOCs气体处理。当催化氧化处理器中的催化剂为负载Pt的颗粒氧化铝时，催化氧化处理器的温度控制于250°C可以使含苯、甲苯、二甲苯的气体浓度降低98%以上，当催化氧化处理器当中使用钙钛矿类催化剂时，催化氧化处理器的温度控制在400°C可以使含苯、甲苯、二甲苯的气体浓度降低95 %以上，此外该装置对于醇类、醛酮、烷烃等有机物也有较好的治理效果，也非常适合处理含丁醛、丁二醛、戊醛的恶臭类有机废气的处理。
[0026]此外，经本装置排出的气体温度高于常温10?50°C，可以用来对涂装后的工件进行烘干处理，也可以在冬天对厂房进行供暖。
【主权项】
1.一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:包括有机废气进口、废气换热器、电加热棒、处理器上盖板、气流隔板、催化剂床层、催化剂支撑筛板、有机废气出口、废气进口浓度检测控制器、催化剂床层进口温度检测控制器;所述有机废气进口安置在本简易VOCs催化氧化处理器的一侧的下部，并与废气换热器的冷侧进口相连接;废气换热器的冷侧出口与本简易VOCs催化氧化处理器的加热区相连，加热区内设置电加热棒对废气进行加热升温;经过加热的废气气流越过气流隔板进入催化剂床层，催化剂床层放置于催化剂支撑筛板上，气流通过催化剂床层和催化剂支撑筛板后进入废气换热器的热侧进口，从废气换热器的热侧出口流出后从有机废气出口排放。2.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的废气换热器为板式换热器，换热器的热侧输送高温已处理废气，换热器的壳程输送低温进口有机废气。3.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的电加热棒为光滑的加热棒或带有翅片的加热棒，加热棒的接线柱安置在本简易VOCs催化氧化处理器的保温层外。4.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的催化剂床层由孔道平行于气流方向的蜂窝陶瓷催化剂堆积而成，蜂窝陶瓷的成分为三氧化二铝、二氧化硅、莫来石、堇青石或者SiC陶瓷。5.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的催化剂床层的催化剂活性组分为LaAlCb、La i~0.5Sro~().5Mn03+x、Lai~0.5Bao~().5Mn03+x、LaCuo~0.5Mni~0.503+x、LaCuo^0.5Coi~0.503+x、La Cuo~0.sFeι~ο.5O3+XnLa Cuo~0.sNii—0.s03+xnLaCo0.0i~0.99Fe0.99—0.0i03+xnLaCo0.01?0.99Mn0.99?0.0i03+x、LaMn0.01 ?0.99Fe0.99?0.01O3+X、LaMn0.01 ?0.99N1.99?0.01O3+X、LaN1.0i^0.ggF'e0.gg^0.01s+x'LaN1.0i^0.ggCo0.gg^0.01s+xNLa0.gg^0.sCe0.0i^fljF'eOs+x'La0.ggw0.8Ce0.0i?0.2Mn03+x、La0.99?0.8Ce0.0i?0.2Co03+x、La0.99?0.8Ce0.0i?0.2Ni03+x、CoAl204、Mn0.0i?0.8Ce0.99~0.20x、Fe0.0i?0.8Ce0.99?0.20x、Co0.0i?0.8Ce0.99~0.20x、Cu0.0i?0.8Ce0.99?0.20x、N1.0i?0.eCe0.99~0.20x 或 Pt。6.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的VOCs催化氧化处理器和大气接触的装置表面设置有保温层，减少处理器向环境的热散失。7.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的简易VOCs催化氧化处理器的有机废气进口处安装废气进口浓度检测控制器，对废气中VOCs的浓度进行实时检测，当废气中VOCs浓度高于相应VOCs的爆炸极限的80%时，废气浓度检测控制器联锁控制整个处理器和外接气体输送装置停机。8.如权利要求1所述的一种简易VOCs催化氧化处理器，其特征在于:所述的简易VOCs催化氧化处理器的催化剂床层的气流进口处安装有温度检测控制器，对进入催化剂床层的气流温度进行检测，根据温度的检测值控制电加热棒的功率，以保证进入催化剂床层的气流温度在合理的温度范围。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易VOCs催化氧化处理器，包括有机废气进口、废气换热器、电加热棒、处理器上盖板、气流隔板、催化剂床层、催化剂支撑筛板、有机废气出口、废气进口浓度检测控制器、催化剂床层进口温度检测控制器；有机废气进口安置在简易VOCs催化氧化处理器一侧的下部，并与废气换热器的冷侧进口相连；废气换热器的冷侧出口与简易VOCs催化氧化处理器的加热区相连，加热区内设置电加热棒对废气进行加热；经过加热的气流越过气流隔板进入催化剂床层，催化剂床层放置于催化剂支撑筛板上，气流通过催化剂床层和催化剂支撑筛板后进入废气换热器的热侧进口，从废气换热器的热侧出口流出后从有机废气出口排放。
【IPC分类】B01D53/44, B01D53/86
【公开号】CN205269406
【申请号】CN201521130343
【发明人】刘海弟, 岳仁亮, 李伟曼, 陈运法
【申请人】中国科学院过程工程研究所, 江苏中科睿赛污染控制工程有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日