[0042]参见图1和图2、图2-1，反应器罐体3上部设置的间壁式换热器34的工作介质为水蒸气。
[0043]参见图1和图2、图2-1，料位传感器4与料位控制装置41相连，料位控制装置41连接旁通泥浆栗42，旁通管道上设置止回阀43。
[0044]参见图1和图2、图2-1，间壁式换热器34可与反应器罐体3结合，或设置间壁式换热器34于反应器罐体3内腔上腔体32内，间壁式换热器34换热面与物料接触的面可设置强化换热的波纹、翅片或中空翅片、热管343结构。
[0045]参见图1和图3，所述的泥浆栗2，驱动箱23内充满液体。
[0046]参见图1和图3，三通阀25切换同步，由一个三通阀切换驱动装置26控制。
[0047]参见图1和图4，以温度沿冷却器61不凝气体侧管程布置的温度传感器611的温度变化确定不凝气体的蓄积量，不凝气体排空自动控制装置62控制自动控制阀门63启闭，排出不凝气体。
[0048]工艺过程:
[0049]系统各部分加电启动，料位传感器4检测料位，料位控制装置41控制旁通泥浆栗42为水热解反应器加料，旁通管道上设置止回阀43防止浆类原料返流;达到工作料位时，热源I开启，通过管道供热给间壁式换热器34，间壁式换热器34与浆类原料接触加热浆类原料，通过温度检测或工艺时间设定，加热浆类原料达到温度，启动泥浆栗2给反应器供给浆类原料;浆类原料通过进料口 35进入水热解反应器，沿间壁式换热搅拌器7与反应器罐体3之间的空间上升，间壁式换热搅拌器7的传热部件71给冷的浆类原料加热，浆类原料的进入抬高料位，热浆类原料通过孔72进入间壁式换热搅拌器7的内腔，给传热部件71传热，实现冷、热浆类原料的换热，同时为了均匀浆类原料防止换热不均、浆类原料结块，以及强化换热效果，驱动装置5驱动间壁式换热搅拌器7正反旋转搅拌浆类原料；
[0050]泥浆栗2往水热解反应器栗送浆类原料的过程中，三通阀25在三通阀切换驱动装置26驱动下，连通水热解反应器的进料口 35和出料口 36，活塞21在驱动装置24的带动下，压缩活塞腔通过活塞缸体22的进出口 221、管道251与三通阀25、进料口 35为水热解反应器加料，同时释放活塞21另一侧的空间，处理过的浆类原料通过出料口 36、三通阀25与管道251、活塞缸体22的进出口 222进入另一侧活塞腔，平衡两侧压力和平衡浆类原料在水热解反应器的量，活塞21行程终了，完成加料工序，三通阀25在三通阀切换驱动装置26驱动下，关闭与进料口 35和出料口 36的连通，同时连通外部装置9或设备10如浆类原料储罐下步工序设备，活塞21在驱动装置24的带动下，压缩活塞腔通过活塞缸体22的进出口 222、管道251与三通阀25、卸料进入通外部装置10，同时释放活塞21另一侧的空间，通外部装置9的浆类原料通过三通阀25与管道251、活塞缸体22的进出口 221进入另一侧活塞腔，活塞21行程终了，完成卸料工序，循环往复，进彳丁加卸料。
[0051]水热解反应器在水热处理浆类原料时，不可避免的出现物料的分解而逸出不凝气体，不凝气体的积聚可使水热解反应器超压、有效容积缩减等问题;混合有高压水蒸气的不凝气体通过不凝气体排出口 37上部排出到冷却器61，沿程进入冷却器61的管程，逐渐被冷却，不凝气体所含水蒸气冷凝为液态，回流到水热解反应器，随水蒸气的的体积比例降低，不凝气体温度逐渐降低，被沿不凝气体侧管程布置多个温度传感器611检测并输出到不凝气体排空自动控制装置62，根据温度变化确定不凝气体的蓄积量，不凝气体排空自动控制装置62控制自动控制阀门63开启，排出不凝气体通入热源I的炉膛，参与燃烧，使不凝气体的有害成分和气味无害化。
[0052]在水热解反应器工作时，料位传感器4检测物料料位，因不可避免的料位下降，料位控制装置41控制旁通泥浆栗42启动，补充浆类物料至水热解反应器。
[0053]间壁式换热器34的工作介质为水蒸气，可以通过压力控制水蒸气饱和温度，控制精确，水蒸气的载热量高，也可以减少工作介质循环量。
[0054]本实用新型和已有技术的明显区别是:水热解反应器为连续工作、连续化处理浆类物料，工艺连贯，容易控制；高温的水热解后浆料与冷的原浆料逆流换热，最大化的回收热，降低热耗;连续化设备与序批式处理相比，简化了设备，也简化操作环节，降低了造价。
【主权项】
1.一种水热解反应器，包括热源、泥浆栗、反应器罐体、料位传感器、驱动装置及相应的连接管道，反应器罐体下部设置有进料口、出料口，反应器罐体上部设置有间壁式换热器，换热器设置加热流体进口、出口，反应器罐体顶部设置有不凝气体排出口、不凝气体冷却排放装置，还设有料位传感器，管道连接各口与相应装置或设备，其特征是: 1)、反应器罐体内腔下部设置分隔板，分隔反应器为上下两个腔体； 2)、在反应器罐体内腔上腔体内设置可旋转的间壁式换热搅拌器，间壁式换热搅拌器为中空筒体，在间壁式换热搅拌器器壁上设置传热部件，传热部件为热管或导热性能好的材料； 3)、间壁式换热搅拌器中空筒体上部设置有孔，间壁式换热搅拌器中空筒体下部轴为中空轴，中空轴穿过分隔板伸入反应器罐体内腔下腔体，中空轴伸入反应器罐体内腔下腔体的位置设置有孔或开口，中空轴与分隔板之间设置有动密封； 4)、间壁式换热搅拌器两端的轴定位于反应器罐体本体，并设置相应轴承或轴瓦，间壁式换热搅拌器轴两端或一端伸出反应器罐体本体与驱动装置联接，间壁式换热搅拌器轴与反应器罐体本体之间设置有动密封。2.根据权利要求1所述的水热解反应器，还包括泥浆栗，所述的泥浆栗为压力交换式活塞栗，包括活塞、活塞缸体、驱动箱、驱动装置、三通阀及连接管道、三通阀切换驱动装置，其特征是: 1)、活塞置于活塞缸体内，组成一个工作副，工作副偶数配置，以驱动箱连接，驱动箱内置驱动装置，驱动装置以连杆驱动活塞;工作副可以对置、V形设置、并排设置； 2)、偶数配置的工作副的每个活塞缸体端盖部分设置一个进出口，进出口通过管道连接三通阀的一个接口，每个工作副对应一个三通阀； 3)、三通阀的另外两个接口，一个接入水热解反应器的供料口或出料口，一个接入外部装置或设备。3.根据权利要求1所述的水热解反应器，还包括不凝气体冷却排放装置，所述的不凝气体冷却排放装置包括冷却器、温度传感器、自动控制装置、自动控制阀门，其特征是:不凝气体排出口上部接冷却器，冷却器沿不凝气体侧管程布置多个温度传感器，冷却器出口设置自动控制阀门，温度传感器接不凝气体排空自动控制装置，不凝气体排空自动控制装置连接自动控制阀门。4.根据权利要求1所述的水热解反应器，其特征是:间壁式换热搅拌器器壁上设置的传热部件为交叉布置或螺旋布置。5.根据权利要求1所述的水热解反应器，其特征是:间壁式换热搅拌器的旋转为正反交替旋转。6.根据权利要求1所述的水热解反应器，其特征是:反应器罐体上部设置的间壁式换热器的工作介质为水蒸气。7.根据权利要求1所述的水热解反应器，其特征是:料位传感器与料位控制装置相连，料位控制装置连接旁通泥浆栗。8.根据权利要求1所述的水热解反应器，其特征是:间壁式换热器可与反应器罐体结合，或设置间壁式换热器于反应器罐体内腔上腔体内，间壁式换热器换热面与物料接触的面可设置强化换热的波纹、翅片或中空翅片、热管结构。9.根据权利要求2所述的水热解反应器，其特征是:泥浆栗中的驱动箱内充满液体。10.根据权利要求2所述的水热解反应器，其特征是:偶数配置的三通阀切换同步，每对三通阀由一个三通阀切换驱动装置控制。
【专利摘要】一种水热解反应器，在反应器罐体内腔下部设置分隔板，分隔反应器为上下两个腔体；在反应器罐体内腔上腔体内设置可旋转的间壁式换热搅拌器，间壁式换热搅拌器为中空筒体，在间壁式换热搅拌器器壁上设置传热部件，实现处理后的热浆类物料与冷浆类物料的全逆流换热，并使水热解反应器为连续工作、连续化处理浆类物料，工艺连贯，容易控制，高温的水热解后浆料与冷的原浆料逆流换热，最大化的回收热，降低热耗，连续化设备与序批式处理相比，简化了设备，也简化操作环节，降低了造价。
【IPC分类】B01J19/18, C02F11/10
【公开号】CN205308314
【申请号】CN201520616061
【发明人】聂红军
【申请人】聂红军
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年8月17日