喷淋式前处理清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂装生产线设备，具体涉及一种喷淋式前处理清洗装置。
【背景技术】
[0002]涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
[0003]涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等)和尘埃，使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序。喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好。全喷淋方式用栗将液体加压，并以0.1?0.2Mpa的压力使液体形成雾状，喷射在工件上达到处理效果。由于喷淋时有机械冲刷和液体更新使用，因此处理速度加快、时间缩短。生产线长度缩短，相应节首了场地、设备。
[0004]目前喷淋前处理循环栗流量是由喷嘴在一定压力下的流量计算出来的，而循环栗流量一般设备选型较大来满足喷淋前处理最大的处理能力;但是，当生产线处于非满负荷运转时，该喷淋前处理则无法进行相应调整，导致前处理原料和能源的浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是，喷淋前处理清洗装置的喷淋压力调整为通过喷淋液的流量进行调整，该调整方法导致在使用喷淋前处理清洗装置时只能以增加流量的方式增大喷淋压力，导致了喷淋液的浪费和能源的过度消耗。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供一种喷淋式前处理清洗装置，该装置通过在喷淋装置上接入压缩空气机、管路上设置旁通阀门、喷淋循环栗采用变频调节来控制喷淋的流量和压力，既满足了工艺要求，又节约了能源。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案，一种喷淋式前处理清洗装置，包括机架、传送带、喷淋头、压缩空气机、循环栗、喷淋液管道、喷淋液储罐和控制器;所述传送带设置于机架底部，所述传送带包括托辊、链条和驱动电机;所述喷淋头设置在机架上部，与所述喷淋液管道相连接，所述循环栗设置在喷淋液管道和喷淋液储罐之间，所述压缩空气机通过空气管道与喷淋头相连接，所述喷淋液管道上设置有旁通管道，所述旁通管道与所述喷淋液储罐相连接，所述喷淋液管道和旁通管道上均设置有阀门；
[0008]所述驱动电机、压缩空气机、循环栗与所述控制器连接。
[0009]进一步的，所述喷淋液管道与喷淋头连接处设置有压力表。
[0010]进一步的，所述旁通管道上设置有流量计。
[0011]进一步的，所述阀门为电子蝶阀，所述电子蝶阀与所述控制器相连接。
[0012]进一步的，所述喷淋液储罐设置有液位计。
[0013]进一步的，所述喷淋头设置有若干个，所述喷淋头设置在滑块上，所述机架上设置有滑轨，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机与所述控制器相连接。
[0014]进一步的，所述循环栗设置有变频器，所述变频器与控制器相连接。
[0015]本实用新型提供的一种喷淋式前处理清洗装置，该喷淋装置的喷淋头接入了压缩空气机，压缩空气机可提供足够的压力使喷淋液雾化，而不必局限于增大循环栗的流量来增加压力，也会产生更好的雾化效果;循环栗带有变频控制系统，可以任意调节其转速和功率;另外，该装置还设置了旁通管道和阀门，通过调整旁通管道使部分喷淋液回流的方式，改变了喷淋头的流量，可以根据需求任意调整流量;既可以通过变频控制流量大小，又可以通过手动控制。
[0016]本实用新型的优点在于:该装置通过在喷淋装置上接入压缩空气机、管路上设置旁通阀门、喷淋循环栗采用变频调节来控制喷淋的流量和压力，既满足了工艺要求，又节约了能源。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是实施例的结构示意图；
[0019]图中，机架1、传送带2、喷淋头3、压缩空气机4、循环栗5、喷淋液管道6、喷淋液储罐
7、控制器8、滑轨11、托辊21、链条22、驱动电机23、滑块31、伺服电机32、旁通管道61、阀门62、压力表63、流量计64、液位计71。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]一种喷淋式前处理清洗装置，包括机架1、传送带2、喷淋头3、压缩空气机4、循环栗
5、喷淋液管道6、喷淋液储罐7和控制器8;所述传送带2设置于机架I底部，所述传送带2包括托辊21、链条22和驱动电机23;所述喷淋头3设置在机架I上部，与所述喷淋液管道6相连接，所述循环栗5设置在喷淋液管道6和喷淋液储罐7之间，所述压缩空气机4通过空气管道与喷淋头3相连接，所述喷淋液管道6上设置有旁通管道61，所述旁通管道61与所述喷淋液储罐7相连接，所述喷淋液管道6和旁通管道61上均设置有阀门62;
[0023]所述驱动电机23、压缩空气机4、循环栗5与所述控制器8连接。
[0024]所述喷淋液管道6与喷淋头3连接处设置有压力表63。
[0025]所述旁通管道61上设置有流量计64。
[0026]所述阀门62为电子蝶阀，所述电子蝶阀与所述控制器8相连接。
[0027]所述喷淋液储罐7设置有液位计71。
[0028]所述喷淋头3设置有2个，所述喷淋头3设置在滑块31上，所述机架I上设置有滑轨11，所述滑块31上设置有伺服电机32，所述伺服电机32与所述控制器8相连接。
[0029]所述循环栗5设置有变频器，所述变频器与控制器8相连接。
[0030]本实施例提供的一种喷淋式前处理清洗装置，该喷淋装置的喷淋头接入了压缩空气机，压缩空气机可提供足够的压力使喷淋液雾化，而不必局限于增大循环栗的流量来增加压力，也会产生更好的雾化效果;循环栗带有变频控制系统，可以任意调节其转速和功率;另外，该装置还设置了旁通管道和阀门，通过调整旁通管道使部分喷淋液回流的方式，改变了喷淋头的流量，可以根据需求任意调整流量;既可以通过变频控制流量大小，又可以通过手动控制。
[0031]本实施例的优点在于:该装置通过在喷淋装置上接入压缩空气机、管路上设置旁通阀门、喷淋循环栗采用变频调节来控制喷淋的流量和压力，既满足了工艺要求，又节约了能源。
【主权项】
1.一种喷淋式前处理清洗装置，包括机架、传送带、喷淋头、压缩空气机、循环栗、喷淋液管道、喷淋液储罐和控制器;其特征在于:所述传送带设置于机架底部，所述传送带包括托辊、链条和驱动电机;所述喷淋头设置在机架上部，与所述喷淋液管道相连接，所述循环栗设置在喷淋液管道和喷淋液储罐之间，所述压缩空气机通过空气管道与喷淋头相连接，所述喷淋液管道上设置有旁通管道，所述旁通管道与所述喷淋液储罐相连接，所述喷淋液管道和旁通管道上均设置有阀门； 所述驱动电机、压缩空气机、循环栗与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述喷淋液管道与喷淋头连接处设置有压力表。3.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述旁通管道上设置有流量计。4.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述阀门为电子蝶阀，所述电子蝶阀与所述控制器相连接。5.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述喷淋液储罐设置有液位计。6.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述喷淋头设置有若干个，所述喷淋头设置在滑块上，所述机架上设置有滑轨，所述滑块上设置有伺服电机，所述伺服电机与所述控制器相连接。7.如权利要求1所述的喷淋式前处理清洗装置，其特征在于:所述循环栗设置有变频器，所述变频器与控制器相连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷淋式前处理清洗装置，包括机架、传送带、喷淋头、压缩空气机、循环泵、喷淋液管道、喷淋液储罐和控制器；所述传送带设置于机架底部，所述传送带包括托辊、链条和驱动电机；所述喷淋头设置在机架上部，与所述喷淋液管道相连接，所述循环泵设置在喷淋液管道和喷淋液储罐之间，所述压缩空气机通过空气管道与喷淋头相连接，所述喷淋液管道上设置有旁通管道，所述旁通管道与所述喷淋液储罐相连接，所述喷淋液管道和旁通管道上均设置有阀门；本实用新型的优点在于：该装置通过在喷淋装置上接入压缩空气机、管路上设置旁通阀门、喷淋循环泵采用变频调节来控制喷淋的流量和压力，既满足了工艺要求，又节约了能源。
【IPC分类】B05D3/00, B05B9/04
【公开号】CN205308743
【申请号】CN201620023395
【发明人】周素容, 吴志海, 黄明龙, 罗林
【申请人】成都宸宇涂装技术有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月11日