吸尘式反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料加工领域，具体地说，是一种吸尘式反应釜。
【背景技术】
[0002]在复合材料加工领域，配料时需要将各原料倒入反应釜中搅拌混合，因为材料均为粉末状，在加料过程中会产生大量飞扬的粉尘，在搅拌过程中，因为搅拌桨不能稳定工作，也会产生大量粉尘，这些化学粉尘对工人的身体健康和工厂的安全生产有极大的危害。现有技术多采用在厂房周围加排气扇的方式除尘，这种方式做不到很好的除尘效果。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提出一种吸尘式反应釜，通过吸尘装置和反应釜上的限位柱和反应釜中的限位桨，达到吸取粉尘和抑制粉尘产生的效果。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:
[0005]—种吸尘式反应釜，包括吸尘装置和反应釜，其中反应釜的顶部设有投料口，其关键在于:所述吸尘装置包括吸尘罩和抽气装置，所述吸尘罩与抽气装置之间通过吸尘管连接，所述吸尘罩位于所述投料口上方。
[0006]所述反应釜内设置有搅拌轴，该搅拌轴的上部伸出所述反应釜的釜体，其关键在于:所述搅拌轴从上到下依次安装搅拌桨、限位桨，在所述反应釜的底部设有环向导轨，限位桨的自由端伸入环向导轨中。
[0007]所述抽气装置包括抽气筒，在该抽气筒内设有活塞，该活塞连接有活塞杆，该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面，该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机，所述活塞杆呈套筒状，所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺纹连接，所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接，在所述抽气筒的前端面连接有排尘管，在所述吸尘管和排尘管上分别设有截止阀。
[0008]采用上述结构，通过反应釜中的限位桨使反应釜的搅拌桨在搅拌过程更加稳定，能抑制产生大量粉尘，并且在加料过程中，吸尘装置能把粉尘吸入吸尘罩中。
[0009]更进一步的，所述吸尘罩呈漏斗状，该吸尘罩的咀部与所述吸尘管接通，该吸尘罩的罩口覆盖有第一滤网，在吸尘罩的罩口边缘设置有三个扣片，所述扣片一端固定在所述吸尘罩的外壁上，所述扣片的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网。
[0010]采用上述结构，能把粉尘吸附到第一滤网上，而且滤网容易拆卸安装，能达到回收材料的目的。
[0011 ]更进一步的，在所述排尘管的出气口处安装有第二滤网。
[0012]采用上述结构，通过第二滤网，把排出的气体中剩余的粉尘吸附在滤网上，达到不污染环境的目的。
[0013]更进一步的，在所述吸尘管上安装有调节阀，该调节阀靠近所述吸尘罩。
[0014]采用上述结构，能调节吸尘罩处风力大小，避免把一些材料吸到吸尘罩中。
[0015]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，能对在向PVC聚合反应釜中投料过程中，对漂浮在加料口处的粉末状原料进行抽吸，避免粉尘飞扬，保证工人健康和工厂的安全生产，并且能达到回收原材料和防止环境污染的目的。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的安装结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的反应爸的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的吸尘装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2和图3所示一种吸尘式反应釜，包括吸尘装置I和反应釜2，其中反应釜2的顶部设有投料口，关键其特征在于:所述吸尘装置I包括吸尘罩3和抽气装置4，所述吸尘罩3与抽气装置4之间通过吸尘管5连接，所述吸尘罩3位于所述投料口上方；
[0021]所述反应釜2内设置有搅拌轴20，该搅拌轴20的上部伸出所述反应釜2的釜体，所述搅拌轴20从上到下依次安装搅拌桨21、限位桨22，在所述反应釜2的底部设有环向导轨23，限位桨22的自由端伸入环向导轨23中。
[0022]所述抽气装置4包括抽气筒41，在该抽气筒41内设有活塞42，该活塞42连接有活塞杆43，该活塞杆43的一端伸出所述抽气筒41的后端面，该活塞杆43的伸出端连接有丝杆电机44，所述活塞杆43呈套筒状，所述丝杆电机44的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆43并与之螺纹连接，所述吸尘管5的一端与抽气筒41的前端面连接，在所述抽气筒41的前端面连接有排尘管6，在所述吸尘管5和排尘管6上分别设有截止阀7，在所述吸尘管5上安装有调节阀11，该调节阀11靠近所述吸尘罩5。
[0023]所述吸尘罩3呈漏斗状，该吸尘罩3的咀部与所述吸尘管5接通，该吸尘罩3的罩口覆盖有第一滤网8，在吸尘罩5的罩口边缘设置有三个扣片9，所述扣片9 一端固定在所述吸尘罩5的外壁上，所述扣片9的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网8。在所述排尘管6的出气口处安装有第二滤网10。
[0024]当反应釜加料时，吸尘管5的截止阀7打开，排尘管6上的截止阀7关闭，丝杆电机44通过活塞杆43带动活塞42向抽气筒41后端移动，抽气筒41前端形成负气压，把投料口的粉尘吸附到吸尘罩3中，再通过吸尘罩3上的第一滤网8，把吸附的粉尘回收;投料完毕后，吸尘管5的截止阀7关闭，排尘管6的截止阀7打开，丝杆电机44通过活塞杆43推动活塞42向抽气筒41前端移动，把空气排出，第二滤网10对空气进行二次过滤。当加完材料后，封闭投料口，反应釜的搅拌轴20带动搅拌桨21搅拌材料，通过限位桨22在环向导轨23中运动，稳定搅拌轴20。
【主权项】
1.一种吸尘式反应釜，包括吸尘装置(I)和反应釜(2)，其中反应釜(2)的顶部设有投料口，其特征在于:所述吸尘装置(I)包括吸尘罩(3)和抽气装置(4)，所述吸尘罩(3)与抽气装置(4)之间通过吸尘管(5)连接，所述吸尘罩(3)位于所述投料口上方； 所述反应釜(2)内设置有搅拌轴(20)，该搅拌轴(20)的上部伸出所述反应釜(2)，在所述搅拌轴(20)上按照从上到下的顺序依次安装搅拌桨(21)、限位桨(22)，在所述反应釜(2)的底部设有环向环向导轨(23)，所述限位桨(22)的自由端伸入环向导轨(23)中； 所述抽气装置(4)包括抽气筒(41)，在该抽气筒(41)内设有活塞(42)，该活塞(42)连接有活塞杆(43)，该活塞杆(43)的一端伸出所述抽气筒(41)的后端面，该活塞杆(43)的伸出端连接有丝杆电机(44)，所述活塞杆(43)呈套筒状，所述丝杆电机(44)的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆(43)并与之螺纹连接，所述吸尘管(5)的一端与抽气筒(41)的前端面连接，在所述抽气筒(41)的前端面连接有排尘管(6)，在所述吸尘管(5)和排尘管(6)上分别设有截止阀(7)。2.根据权利要求1所述的吸尘式反应釜，其特征在于:所述吸尘罩(3)呈漏斗状，该吸尘罩(3)的咀部与所述吸尘管(5)接通，该吸尘罩(3)的罩口覆盖有第一滤网(8)，在吸尘罩(5)的罩口边缘设置有三个扣片(9)，所述扣片(9) 一端固定在所述吸尘罩(5)的外壁上，所述扣片(9)的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网(8)。3.根据权利要求1所述的吸尘式反应釜，其特征在于:在所述排尘管(6)的出气口处安装有第二滤网(10)。4.根据权利要求1所述的吸尘式反应釜，其特征在于:在所述吸尘管(5)上安装有调节阀(11)，该调节阀(11)靠近所述吸尘罩(5)。
【专利摘要】本实用新型公开一种吸尘式反应釜，包括吸尘装置和反应釜，其中反应釜的顶部设有投料口，所述吸尘装置包括吸尘罩和抽气装置，所述吸尘罩与抽气装置之间通过吸尘管连接，所述吸尘罩位于所述投料口上方；所述反应釜内安装有搅拌桨和限位桨，该实用新型能对在向PVC聚合反应釜中投料过程中，对漂浮在加料口处的粉末状原料进行抽吸，避免粉尘飞扬，保证工人健康和工厂的安全生产，并且能达到回收原材料和防止环境污染的目的，并且搅拌轴能稳定工作，减少粉尘产生。
【IPC分类】B01D46/12, B01J19/18
【公开号】CN205323738
【申请号】CN201521010504
【发明人】谭光明
【申请人】重庆太岳科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月5日