23]实施例1
[0024]如图1所示:一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，包括硫酸铵生成单元，蒸发单元和分离回收单元。
[0025]硫酸铵生成单元包括吸收塔1、净化塔2和母液池3，吸收塔的进气口与氨气管4连接，吸收塔的进液口与稀硫酸储槽5连接，吸收塔的出气口与净化塔的进气口连接，吸收塔上设有循环管路A6，循环管路A与母液池连接;净化塔上设有循环管路B8，循环管路B与循环管路A连接。
[0026]所述稀硫酸储槽与吸收塔之间设有稀硫酸加料栗17，所述循环管路A上设有吸收塔循环栗18，循环管路A的两端分别与吸收塔的顶部和底部连接，所述循环管路B上设有净化塔循环栗19，循环管路B的两端分别与净化塔的顶部和底部连接。
[0027]蒸发单元包括预加热器9、一效加热器10、一效蒸发器11、二效加热器12和二效蒸发器13，预加热器的进口与母液池连接，预加热器的出料口与一效加热器的进口连接，一效加热器的出口与一效蒸发器进口连接，一效蒸发器的出料口与二效加热器的进口连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效加热器的蒸汽进口连接，二效加热器的蒸汽出口与液封槽30连接，二效加热器的出口与二效蒸发器的进口连接，二效蒸发器的蒸汽出口与真空冷凝器14、液封槽依次连接。
[0028]所述母液池与预热器之间的管路上设有母液进料栗20，二效蒸发器的出料口与真空冷凝器之间的管路上设有出料栗21。所述一效加热器的进口与一效蒸发器的出料口之间设有回料管路A22，二效加热器的进口与二效蒸发器的出料口之间设有回料管路B23，二效加热器上还设有副蒸汽出口，所述副蒸汽出口与预热器的蒸汽进口连接，预热器的蒸汽出口与液封槽连接。所述二效加热器的进口与二效蒸发器的出料口之间设有强制循环管路24，所述强制循环管路上设有蒸发循环栗25。所述真空冷凝器与真空栗26连接。所述液封槽的出口处设有排水管28，所述排水管上设有液封槽栗29。
[0029]分离回收单元包括旋液分离罐15和离心机16，二效蒸发器的出料口、旋液分离罐、离心机、母液池依次连接。所述旋液分离罐的侧壁上部设有上清液溢流口 27，所述上清液溢流口与母液池通过管路连接。
[0030]实施例2
[0031]实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2中二效加热器的副蒸汽出口不与预热器的蒸汽进口连接。
[0032]实施例3
[0033]实施例3与实施例1的不同之处在于，实施例3中一效加热器与一效蒸发器之间不设有回料管路A，二效加热器与二效蒸发器之间不设有回料管路B。
[0034]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是:包括硫酸铵生成单元，蒸发单元和分离回收单元;硫酸铵生成单元包括吸收塔(I)、净化塔(2)和母液池(3)，吸收塔的进气口与氨气管(4)连接，吸收塔的进液口与稀硫酸储槽(5)连接，吸收塔的出气口与净化塔的进气口连接，吸收塔上设有循环管路A(6)，循环管路A与母液池连接;净化塔上设有循环管路B(S)，循环管路B与循环管路A连接;蒸发单元包括预加热器(9)、一效加热器(10)、一效蒸发器(11)、二效加热器(12)和二效蒸发器(13)，预加热器的进口与母液池连接，预加热器的出料口与一效加热器的进口连接，一效加热器的出口与一效蒸发器进口连接，一效蒸发器的出料口与二效加热器的进口连接，一效蒸发器的蒸汽出口与二效加热器的蒸汽进口连接，二效加热器的蒸汽出口与液封槽(30)连接，二效加热器的出口与二效蒸发器的进口连接，二效蒸发器的蒸汽出口与真空冷凝器(14)、液封槽依次连接;分离回收单元包括旋液分离罐(15)和离心机(16)，二效蒸发器的出料口、旋液分离罐、离心机、母液池依次连接。2.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述稀硫酸储槽与吸收塔之间设有稀硫酸加料栗(17)，所述循环管路A上设有吸收塔循环栗(18)，循环管路A的两端分别与吸收塔的顶部和底部连接，所述循环管路B上设有净化塔循环栗(19)，循环管路B的两端分别与净化塔的顶部和底部连接。3.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述母液池与预热器之间的管路上设有母液进料栗(20)，二效蒸发器的出料口与真空冷凝器之间的管路上设有出料栗(21)。4.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述一效加热器的进口与一效蒸发器的出料口之间设有回料管路A(22)，二效加热器的进口与二效蒸发器的出料口之间设有回料管路B(23)，二效加热器上还设有副蒸汽出口，所述副蒸汽出口与预热器的蒸汽进口连接，预热器的蒸汽出口与液封槽连接。5.如权利要求1或4所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述二效加热器的进口与二效蒸发器的出料口之间设有强制循环管路(24)，所述强制循环管路上设有蒸发循环栗(25)。6.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述真空冷凝器与真空栗(26)连接。7.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述旋液分离罐的侧壁上部设有上清液溢流口(27)，所述上清液溢流口与母液池通过管路连接。8.如权利要求1所述的一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，其特征是，所述液封槽的出口处设有排水管(28)，所述排水管上设有液封槽栗(29)。
【专利摘要】本实用新型涉及废气回收技术领域，公开了一种利用排废氨气制备硫酸铵结晶的生产线，包括硫酸铵生成单元，蒸发单元和分离回收单元。硫酸铵生成单元包括吸收塔、净化塔和母液池。蒸发单元包括预加热器、一效加热器、一效蒸发器、二效加热器和二效蒸发器。分离回收单元包括旋液分离罐和离心机。本实用新型的生产线能够对丙二胺生产线中排放的氨气进行回收利用制备成硫酸铵，降低了成本，并且整个过程中完全没有尾气排放。
【IPC分类】B01D1/00, B01D1/30, B01D53/18, C01C1/242
【公开号】CN205360984
【申请号】CN201521008881
【发明人】柴炳水
【申请人】浙江希尔化工股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月7日