一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，包括喷丝板，其特征在于：还包括一端与该喷丝板相连通的排烟管、与该排烟管另一端依次相连的用于除去杂质的第一过滤层和第二过滤层以及设置于该排烟管上的用于将所述喷丝板内的废气抽至所述第一过滤层和第二过滤层中的抽气泵。
【专利说明】
一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及到一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统。
【背景技术】
[0002]无纺布是一种新兴的利用现代技术生产的织物，人们对它的依赖越来越多，同时对其要求也越来越高。人们对无纺布的需求也越来越高，主要体现在无纺布色彩的丰富性、使用的舒适性以及环保等性能要求。但是现有的用于生产无纺布的生产设备，主要为喷丝板其在生产过程中会产生一些油烟，现阶段上述油烟其一般为直接通过排烟机向室外直接排出，处理手段简单粗暴，对空气环境造成极大的损害。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、废气处理效果好且工作稳定可靠的废气处理系统结构就显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、废气处理效果好且工作稳定可靠的用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，包括喷丝板，其特征在于:还包括一端与该喷丝板相连通的排烟管、与该排烟管另一端依次相连的用于除去杂质的第一过滤层和第二过滤层以及设置于该排烟管上的用于将所述喷丝板内的废气抽至所述第一过滤层和第二过滤层中的抽气栗。
[0005]优选地，所述第一过滤层为活性炭吸附层。
[0006]优选地，所述第二过滤层为过滤棉。
[0007]进一步地，所述排烟管上其一端还设置有用于向其内提供水份的进水口。
[0008]本方案通过采用包括喷丝板、一端与该喷丝板相连通的排烟管、与该排烟管另一端依次相连的用于除去杂质的第一过滤层和第二过滤层以及设置于该排烟管上的用于将所述喷丝板内的废气抽至所述第一过滤层和第二过滤层中的抽气栗的结构形式，工作时，抽气栗将喷丝板中产生的油烟通过排烟管引入到第一过滤层和第二过滤层中进行过滤除杂，以达到将油烟中的废害气体进行全部过滤掉的目的，保证排出的油烟废气中无有害杂质。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型中的工作原理结构示意图。
[0010]图中:1-喷丝板，2-排烟管，3-抽气栗，4-第一过滤层，5-第二过滤层，6-进水口。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0012]参见附图1所示，本实施例所述的一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，其包括喷丝板1、一端与该喷丝板I相连通的排烟管2、与该排烟管2另一端依次相连的用于除去杂质的第一过滤层4和第二过滤层5以及设置于该排烟管2上的用于将喷丝板I内的废气抽至第一过滤层4和第二过滤层5中的抽气栗3，本实施例中上述抽气栗3安装在排烟管2内腔中。优选的，本实施例中的上述第一过滤层4为由活性炭构成的吸附层，第二过滤层5为有多层布置的过滤棉构成的过滤层。此外，为了能够进一步对油烟中的有害杂质进行处理，本实施例中的上述排烟管2上其一端还设置有用于向其内提供水份的进水口。
[0013]工作时，拉丝板I其在生产过程中所产生的油烟在抽气栗3的吸气作用下，油烟经排烟管2进入到由活性炭构成的第一过滤层4中进行初步一级过滤，经初步一级过滤后的油烟再继续进入到由过滤棉构成的第二过滤层5，进一步对油烟中的杂质进行过滤，以便使得排出的油烟符合排放要求。
[0014]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，包括喷丝板，其特征在于:还包括一端与该喷丝板相连通的排烟管、与该排烟管另一端依次相连的用于除去杂质的第一过滤层和第二过滤层以及设置于该排烟管上的用于将所述喷丝板内的废气抽至所述第一过滤层和第二过滤层中的抽气栗。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，其特征在于:所述第一过滤层为活性炭吸附层。3.根据权利要求1或2所述的一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，其特征在于:所述第二过滤层为过滤棉。4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产系统上的高效废气抽吸处理系统，其特征在于:所述排烟管上其一端还设置有用于向其内提供水份的进水口。
【文档编号】B01D46/30GK205435269SQ201620252986
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】程桂南
【申请人】广东洲新材料科技有限公司, 广东一洲新材料科技有限公司