新型萃取过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型萃取过滤装置，包括支架和筒体，筒体内设有隔板，隔板上均匀分布有通孔，隔板的底端设有第一过滤网，第一过滤网下方设有第二过滤网，在位于第一、第二过滤网之间的筒体右侧设有清理口，筒体的右侧底部设有出液口，隔板的顶部设有圆形底座，圆形底座上固定设有加料筒，加料筒的竖向外侧壁的底部均匀开设有多个出料口，加料筒的外部套设有环形压板，环形压板的顶端平面上设有把手，加料筒的顶端设有加料筒盖，加料筒盖上分别设有电机和减速机，减速机的输出轴端连接有转轴，转轴上均匀分布有多个粉碎刀片，通过采用上述结构，本实用新型操作简便快捷，还能够实现良好的萃取过滤效果。
【专利说明】
新型萃取过滤装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型萃取过滤装置。
【背景技术】
[0002]目前，在对果蔬、中药药材等材料进行萃取加工的过程中，往往会留下很多残渣，这些残渣中所含有的有效成分的含量仍然较高，若直接倒掉，则会大大造成了材料的浪费，并且还不能够充分发挥材料的效力。为了对萃取加工后的残渣进行进一步的成分提取，往往会使用到相应的萃取过滤装置，但对于现有的萃取过滤装置来说，限于结构和设计上的限制，其结构及操作往往过于复杂，并且也不能达到良好的萃取过滤效果，从而大大降低了萃取过滤装置的使用性能。
【实用新型内容】
[0003]为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便快捷，同时还能够实现良好的萃取过滤效果，从而大大提升了自身使用性能的新型萃取过滤装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种新型萃取过滤装置，包括支架和设于所述支架上的筒体，在所述筒体内设有水平布置的隔板，在所述隔板上还均匀分布有多个通孔，在所述隔板的底端还设有与所述隔板紧贴配合的第一过滤网，在位于所述第一过滤网下方的所述筒体内还设有水平布置的第二过滤网，所述第二过滤网的网孔孔径小于所述第一过滤网的网孔孔径，并且在位于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的所述筒体的右侧还开设有清理口，在所述清理口处还设有清理盖，在所述筒体的右侧底部还设有出液口，在所述出液口处还设有开关阀；在所述隔板的顶部还设有圆形底座，在所述圆形底座上还固定设有加料筒，所述加料筒的外径与所述圆形底座的外径相等，在所述加料筒的竖向外侧壁的底部还均匀开设有多个出料口，在所述加料筒的外部还套设有环形压板，且所述环形压板的竖向内侧壁与所述加料筒的竖向外侧壁紧密贴合，所述环形压板的竖向外侧壁与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合，同时在所述环形压板的顶端平面上还设有把手;在加料筒的顶端还设有加料筒盖，在所述加料筒盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，在所述减速机的输出轴端还连接有转轴，所述转轴竖直向下设置并伸至所述加料筒的内部，同时在所述转轴上还均匀分布有多个粉碎刀片。
[0005]上述新型萃取过滤装置，其中所述粉碎刀片从靠近所述转轴的一端至远离所述转轴的一端斜向上延伸。
[0006]上述新型萃取过滤装置，其还分别包括了电加热器、温度传感器、微控制器和LCD显示器，其中所述电加热器设于所述筒体的外部底端，所述温度传感器设于所述筒体的内部底端，并且所述温度传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述IXD显示器的输入端。
[0007]上述新型萃取过滤装置，其中在所述筒体的前侧还设有观察窗，并且所述观察窗的材质为钢化玻璃。
[0008]上述新型萃取过滤装置，其中在所述筒体的竖向外侧壁上还覆盖有保温层。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构，本实用新型的操作简便快捷，同时还能够实现良好的萃取过滤效果，从而大大提升了自身的使用性能。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0011 ]图1是新型萃取过滤装置的结构示意图。
[0012]图中:支架I，筒体2，隔板3，第一过滤网4，第二过滤网5，清理口6，清理盖7，出液口8，开关阀9，圆形底座10，加料筒11，环形压板12，把手13，加料筒盖14，电机15，减速机16，转轴17，粉碎刀片18，电加热器19，温度传感器20。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种新型萃取过滤装置，包括支架I和设于支架I上的筒体2，在筒体2内设有水平布置的隔板3，在隔板3上还均匀分布有多个通孔，在隔板3的底端还设有与隔板3紧贴配合的第一过滤网4，在位于第一过滤网4下方的筒体2内还设有水平布置的第二过滤网5，第二过滤网5的网孔孔径小于第一过滤网4的网孔孔径，并且在位于第一过滤网4和第二过滤网5之间的筒体2的右侧还开设有清理口 6，在清理口 6处还设有清理盖7，在筒体2的右侧底部还设有出液口 8，在出液口 8处还设有开关阀9;在隔板3的顶部还设有圆形底座10，在圆形底座10上还固定设有加料筒11，加料筒11的外径与圆形底座10的外径相等，在加料筒11的竖向外侧壁的底部还均匀开设有多个出料口(图中未示出)，在加料筒11的外部还套设有环形压板12，且环形压板12的竖向内侧壁与加料筒11的竖向外侧壁紧密贴合，环形压板12的竖向外侧壁与筒体2的竖向内侧壁紧密贴合，同时在环形压板12的顶端平面上还设有把手13;在加料筒11的顶端还设有加料筒盖14，在加料筒盖14上分别设有电机15和与电机15的输出轴端连接的减速机16，在减速机16的输出轴端还连接有转轴17，转轴17竖直向下设置并伸至加料筒11的内部，同时在转轴17上还均匀分布有多个粉碎刀片18。
[0014]在上述结构下，将残渣放入到加料筒11内，通过粉碎刀片18便可对残渣进行粉碎操作，粉碎后的残渣通过出料口落至位于圆形底座10四周的隔板3上，此时便可进一步向下紧压环形压板12，使得环形压板12对隔板3上的残渣进行压榨，从而将残渣中的有效成分挤压出来，并依次经第一过滤网4和第二过滤网5过滤，最后落至筒体2内。
[0015]作为优选，对于上述新型萃取过滤装置，其中粉碎刀片18从靠近转轴17的一端至远离转轴17的一端斜向上延伸。
[0016]作为进一步的优选，对于上述新型萃取过滤装置，其还分别包括了电加热器19、温度传感器20、微控制器和LCD显示器，其中电加热器19设于筒体2的外部底端，温度传感器20设于筒体2的内部底端，并且温度传感器20的输出端连接至微控制器的输入端，微控制器的输出端连接至LCD显示器的输入端。这样，便能够进一步地对过滤液进行加热处理。
[0017]作为更进一步的优选，对于上述新型萃取过滤装置，其中在筒体2的前侧还设有观察窗，并且观察窗的材质为钢化玻璃。
[0018]作为再进一步的优选，对于上述新型萃取过滤装置，其中在筒体2的竖向外侧壁上还覆盖有保温层，以起到更好的保温作用。
[0019]综上所述，通过采用上述结构，本实用新型的操作简便快捷，同时还能够实现良好的萃取过滤效果，从而大大提升了自身的使用性能。
[0020]上面结合附图对本实用新型优选的【具体实施方式】和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型萃取过滤装置，包括支架和设于所述支架上的筒体，其特征在于:在所述筒体内设有水平布置的隔板，在所述隔板上还均匀分布有多个通孔，在所述隔板的底端还设有与所述隔板紧贴配合的第一过滤网，在位于所述第一过滤网下方的所述筒体内还设有水平布置的第二过滤网，所述第二过滤网的网孔孔径小于所述第一过滤网的网孔孔径，并且在位于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的所述筒体的右侧还开设有清理口，在所述清理口处还设有清理盖，在所述筒体的右侧底部还设有出液口，在所述出液口处还设有开关阀;在所述隔板的顶部还设有圆形底座，在所述圆形底座上还固定设有加料筒，所述加料筒的外径与所述圆形底座的外径相等，在所述加料筒的竖向外侧壁的底部还均匀开设有多个出料口，在所述加料筒的外部还套设有环形压板，且所述环形压板的竖向内侧壁与所述加料筒的竖向外侧壁紧密贴合，所述环形压板的竖向外侧壁与所述筒体的竖向内侧壁紧密贴合，同时在所述环形压板的顶端平面上还设有把手;在加料筒的顶端还设有加料筒盖，在所述加料筒盖上分别设有电机和与所述电机的输出轴端连接的减速机，在所述减速机的输出轴端还连接有转轴，所述转轴竖直向下设置并伸至所述加料筒的内部，同时在所述转轴上还均匀分布有多个粉碎刀片。2.如权利要求1所述的新型萃取过滤装置，其特征在于:所述粉碎刀片从靠近所述转轴的一端至远离所述转轴的一端斜向上延伸。3.如权利要求1所述的新型萃取过滤装置，其特征在于:该装置还分别包括了电加热器、温度传感器、微控制器和LCD显示器，其中所述电加热器设于所述筒体的外部底端，所述温度传感器设于所述筒体的内部底端，并且所述温度传感器的输出端连接至所述微控制器的输入端，所述微控制器的输出端连接至所述LCD显示器的输入端。4.如权利要求1所述的新型萃取过滤装置，其特征在于:在所述筒体的前侧还设有观察窗，并且所述观察窗的材质为钢化玻璃。5.如权利要求1所述的新型萃取过滤装置，其特征在于:在所述筒体的竖向外侧壁上还覆盖有保温层。
【文档编号】B01D36/00GK205461347SQ201620174215
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】郑云满
【申请人】江西贝美药业有限公司