连续四节分布单管式反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续四节分布单管式反应器，所述装置由四节单管式反应器、分布器、以及控温系统组成；所述四节单管式反应器依次连接，每一节单管式反应器之间均设置有分布器，所述分布器采用喷淋式，由分布板和分布管构成；所述每一节单管式反应器均设置有对应的控温系统。该装置具有适用范围广、结构简单、操作方便等优点，能够提高汽体混合效果，控制反应过程温度，并提高反应过程转化率。
【专利说明】
连续四节分布单管式反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工反应设备，具体涉及一种连续四节分布单管式反应器，适用于放热合成反应过程。
【背景技术】
[0002]目前使用的反应装置有间隙反应和连续反应，在间歇反应过程中，原料和催化剂多为从塔釜一次性加入，对于气相反应，采用这种加料方式无法保证原料与催化剂之间均匀接触，且接触时间短，催化效率低;在连续反应中，多采用固定床反应器和管式反应器，对于放热反应，采用固定床反应器不易控制过程温度，需要内部多次冷却和多次分布方式，才能保证转化效果，易导致局部过热，产生安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续四节分布单管式反应器。该装置设计四节管式反应器，在每节反应器之间设计分布器，提高气体的混合效果，每一节均设有控温系统，根据反应放热程度不同，分别控制每一节反应器温度，提高整个过程的转化率，并不会产生过热现象，保证反应过程安全。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的一种连续四节分布单管式反应器，所述装置由四节单管式反应器、分布器、以及控温系统组成;所述四节单管式反应器依次连接，每一节单管式反应器之间均设置有分布器，所述每一节单管式反应器均设置控温系统。
[0006]所述分布器米用喷淋式，由分布板和分布管构成，在分布板上均勾开孔，孔与分布管连接，分布管下端超出分布板，所述分布板上的开孔呈正三角形排列。每一节单管式反应器与分布器之间均采用法兰连接。
[0007]所述每一节单管式反应器中分布器为支承板，可在反应器内装填固体催化剂。
[0008]所述控温系统采用夹套蒸汽加热，每一节单管式反应器外的夹套均设置有蒸汽进口以及蒸汽出口，并通过调节阀控温，蒸汽上进下出；另外每一节单管式反应器外的夹套还设置有冷却水进出水口，通过控制冷却水的进出水量，控制单管式反应器的温度。
[0009]所述连续四节分布单管式反应器的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述进料口和出料口与单管式反应器之间分别设置分布器。所述进料口包括依次连接的进料口连接管、喷头接管以及喷头，由连接法兰固定在连续四节分布单管式反应器顶部，所述喷头的跨度为65° ;所述出料口由连接管通过连接法兰固定在连续四节分布单管式反应器底部；所述进料口和出料口均设置有一个压力表接口和铂电阻插口。
[0010]所述连续四节分布单管式反应器管体还设置有管反节以及铂电阻插口。
[0011]所述每一节单管式反应器之间通过法兰连接，每一节单管式反应器的长度比可为任意值。一般情况下，四节管长相同，也可以根据需要，调整每一节长度。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的连续四节分布单管式反应器具有适用范围广、结构简单、操作方便等优点，能够有效提高汽体混合效果，控制反应过程温度，并提高反应过程转化率。效果具体表现为:①在每一节单管式反应器之间安装分布器，分布器由分布板和分布管构成，在分布板上均勾开孔，孔与管连接，分布管下端超出分布板，所述分布板上任意相邻两排相邻的三个孔呈正三角形，有效提高汽体的混合效果;②每一节单管式反应器均设有控温系统，根据反应放热程度，分别控制每一节单管式反应器温度，提高整个过程的转化率，并不会产生过热现象，保证反应过程安全;③以分布器为支承板，每一节单管式反应器管内装填固体催化剂，减少管式反应器的配件。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型连续四节分布单管式反应器结构示意图；
[0014]图2是分布器俯视图；
[0015]图3是分布器侧视图。
[0016]其中:I为连接法兰，2为连接管，3为管式反应器连接法兰，4为分布器，5为管反节，6为喷头，7为喷头接管，8为进料口连接法兰，9为进料口连接管，10为夹套，11为装填催化剂，a为进料口，b出料口，C1、2、3为铂电阻插口，cU、2为压力表接口，d为蒸汽进口，eS蒸汽出
□ O
【具体实施方式】
[0017]本实用新型所述的连续四节分布单管式反应器，其结构如如图1和2所示。所述装置由四节单管式反应器、分布器以及控温系统组成;所述四节单管式反应器依次连接，所述控温系统采用夹套蒸汽加热，每一节单管式反应器外的夹套均设置有蒸汽进口d以及蒸汽出口e，并通过调节阀控温，蒸汽上进下出，每一节单管式反应器外的夹套还设置有冷却水进出水口，通过控制冷却水的进出水量，控制单管式反应器的温度。每一节单管式反应器之间均设置有分布器4，所述分布器4米用喷淋式，由分布板和分布管构成，在分布板上均勾开孔，孔与分布管连接，分布管下端超出分布板，所述分布板上的开孔呈正三角形排列；所述分布板为圆柱形，其直径为130mm，高为10mm，分布板上孔的直径为4.5mm。每一节单管式反应器中还可以采用分布器为支承板，在反应器内装填固体催化剂11。所述进料口 a设置在连续四节分布单管式反应器的顶部，出料口b设置在连续四节分布单管式反应器的底部，其中进料口 a包括依次连接的进料口连接管9、喷头接管7以及喷头6，其中进料口连接管9与单管式反应器采用进料口连接法兰8固定，所述喷头6的跨度为65° ;出料口b由连接管2通过连接法兰I固定在连续四节分布单管式反应器底部;所述进料口 a和出料口 b均设置有一个压力表接口 dl、d2和一个铀电阻插口 Cl、C2。另一个铀电阻插口 C3设置在连续四节分布单管式反应器管体上。所述每一节单管式反应器之间通过法兰连接，每一节单管式反应器的长度比可为任意值。一般情况下，四节管长相同，也可以根据需要，调整每一节长度。
【主权项】
1.一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述反应器由四节单管式反应器、分布器、以及控温系统组成;所述四节单管式反应器依次连接，每一节单管式反应器之间均设置有分布器，每一节单管式反应器均设置控温系统。2.根据权利要求1所述的一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述分布器采用喷淋式，由分布板和分布管构成，在分布板上均勾开孔，孔与分布管连接，分布管下端超出分布板，所述分布板上的开孔呈正三角形排列。3.根据权利要求1所述的一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述控温系统采用夹套蒸汽加热，每一节单管式反应器外的夹套均设置有蒸汽进口以及蒸汽出口；每一节单管式反应器外的夹套还设置有冷却水进出水口。4.根据权利要求1所述的一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述每一节单管式反应器中分布器为支承板，在反应器内装填固体催化剂。5.根据权利要求1所述的一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述连续四节分布单管式反应器的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，所述进料口和出料口与单管式反应器之间分别设置分布器;所述进料口包括依次连接的进料口连接管、喷头接管以及喷头，由连接法兰固定在连续四节分布单管式反应器顶部，所述喷头的跨度为65°;所述出料口由连接管通过连接法兰固定在连续四节分布单管式反应器底部;所述进料口和出料口均设置有一个压力表接口和铀电阻插口。6.根据权利要求1所述的一种连续四节分布单管式反应器，其特征在于，所述每一节单管式反应器之间通过法兰连接。
【文档编号】B01J8/06GK205462151SQ201521042572
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】顾正桂, 黄鑫, 孙昊, 施赛健, 王志顺
【申请人】南京师范大学