一种高效节能氨酸中和管式反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高效节能氨酸中和管式反应器。
【背景技术】
[0002]化肥在农业生产中起到重要的作用，化肥质量的好坏直接影响农作物的产量，目前，在氨酸法缓释复合肥生产中，一般用管式反应器进行硫酸与液氨的中和反应，化肥原料加入管式反应器中，反应后，通过管式反应器的中和反应热形成的背压将未固化的反应溶液均匀、快速的喷入造粒机中，进行下一步加工，现有的管式反应器在加入原料的同时通入蒸汽，浪费能源，且蒸汽与原料混合不均匀也会造成反应温度不统一，造成质量不一致。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决上述问题提供了一种反应温度稳定、化肥质量较高的高效节能氨酸中和管式反应器。
[0004]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述一种高效节能氨酸中和管式反应器包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，所述进氨管与管体同轴设置，管体的内腔中固定安装有布料盘，所述布料盘是中空的圆盘体，布料盘的外圆周固定连接在管体的内壁上，进氨管的内端固定连接在布料盘的一面并与布料盘的内腔连通，布料盘的另一面均匀分布多跟喷管。
[0006]所述管体的外侧套装环状的加热腔，所述加热腔为中空壳体状，另有进气管与加热腔的内腔相连通，所述管体内腔中还设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端延伸到管体外侧，与加热腔的内腔相连通，所述蒸汽管内设有过滤装置。
[0007]由于采用了上述结构，本实用新型所述的管式反应器在反应器采用分布器均匀分布液氨，使氨、酸充分混合反应，反应器管体外侧和内部同时传热，使反应温度保持一致，提高化肥的生产质量，同时，由于蒸汽排放处接近喷嘴，使反应后的溶液可快速的喷入造粒机中，有利于化肥的下一步加工。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0009]图2为图1中管体部分的结构侧视图。
[0010]图3为图2另一种状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，本实用新型所述的一种氨酸法缓释复合肥生产用管式反应器，包括管体1、连通在管体I 一端的进氨管2和连通在管体I另一端的喷嘴3，所述连接喷嘴3 —端的管体I为弯管状，且喷嘴3的出液口直径小于管体I的直径，所述喷嘴3可拆卸的连接到管体I上，所述进氨管2的进气口延伸到管体I内，使反应更加彻底，另有进酸口 4设置在与进氨管2同一端的管体I上，所述进氨管2与管体I同轴设置，管体I的内腔中固定安装有布料盘21，所述布料盘21是中空的圆盘体，布料盘21的外圆周固定连接在管体I的内壁上，进氨管2的内端固定连接在布料盘21的一面并与布料盘21的内腔连通，布料盘21的另一面均匀分布多跟喷管22。液氨通过进氨管2首先进入布料盘21的空腔中，然后通过多根喷管22喷射到进酸口 4附近的硫酸中，两者充分混合，有利于提高反应质量。
[0012]所述管体I的外侧套装环状的加热腔5，所述管体I在加入反应溶液前，加热腔5对管体I的内腔进行预热，使管体I内保持反应的适宜温度，所述加热腔5为中空壳体状，另有进气管6与加热腔5的内腔相连通，所述蒸汽通过进气管6进入加热腔5中，所述管体I内腔中还设有蒸汽管7，所述蒸汽管7的一端延伸到管体I外侧，与加热腔5的内腔相连通，加热腔5中的蒸汽进入蒸汽管7内，所述蒸汽管7内设有过滤装置8，可过滤蒸汽中的杂质，所述蒸汽管7安置在管体I内，从位于管体I内的反应溶液内部进行换热，使反应溶液的反应温度保持一致，避免因为反应不一致造成化肥质量下降。
[0013]所述加热腔5可拆卸的设置在管体I的外侧，所述加热腔5分为两部分，两部分通过螺栓连接或卡接在一起，反应完成后，可将加热腔5拆下，便于反应管体的安置和清洗。
[0014]所述的蒸汽管7与管体I同轴线设置，且蒸汽管7的另一端开口设置，所述的蒸汽管7的开口端靠近喷嘴处，加速反应后溶液的喷出，防止凝结，提高化肥的整体质量。
【主权项】
1.一种高效节能氨酸中和管式反应器，包括管体(I)、连通在管体(I) 一端的进氨管(2)和连通在管体(I)另一端的喷嘴(3)，另有进酸口(4)设置在与进氨管(2)同一端的管体(I)上，其特征在于:所述进氨管(2)与管体(I)同轴设置，管体(I)的内腔中固定安装有布料盘(21)，所述布料盘(21)是中空的圆盘体，布料盘(21)的外圆周固定连接在管体(I)的内壁上，进氨管(2)的内端固定连接在布料盘(21)的一面并与布料盘(21)的内腔连通，布料盘(21)的另一面均匀分布多跟喷管(22)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能氨酸中和管式反应器，其特征在于:所述管体(I)的外侧套装环状的加热腔(5)，所述加热腔(5)为中空壳体状，另有进气管(6)与加热腔(5)的内腔相连通，所述管体(I)内腔中还设有蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)的一端延伸到管体(I)外侧，与加热腔(5 )的内腔相连通，所述蒸汽管(7 )内设有过滤装置(8 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高效节能氨酸中和管式反应器。包括管体、连通在管体一端的进氨管和连通在管体另一端的喷嘴，另有进酸口设置在与进氨管同一端的管体上，进氨管与管体同轴设置，管体的内腔中固定安装有布料盘，进氨管的内端固定连接在布料盘的一面并与布料盘的内腔连通，布料盘的另一面均匀分布多跟喷管。管体的外侧套装环状的加热腔，所述管体内腔中还设有蒸汽管，蒸汽管的一端延伸到管体外侧。该管式反应器在反应器外侧和内部同时传热，使反应温度保持一致，提高化肥的生产质量，同时，由于蒸汽排放处接近喷嘴，使反应后的溶液可快速的喷入造粒机中，有利于化肥的下一步加工。
【IPC分类】C05C3/00, C01C1/242
【公开号】CN204661335
【申请号】CN201520357927
【发明人】陈培岭, 周洪亮, 付华峰, 楚宪省
【申请人】山东华屹重工有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日