一种节能管式三联苯反应生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种节能管式三联苯反应生产装置，不仅结构简单，使用方便，而且节能，无污染，反应生成效率高。包括螺旋反应管，所述螺旋反应管为双层结构，包括填充介质的外层和用于反应的内层，所述外层封闭，其内填充有填充棉，并在所述填充棉内均匀分布有加热片；所述内层为反应层，物料的入口端设有只供进的单向阀，和所述单向阀连接设有高压泵，所述高压泵将反应物料苯、联苯压入所述反应层内，在高温和催化剂作用下生成三联苯，出口端设有缓冲阀门，所述缓冲阀门为只供出的单向阀，在产物的压力下打开，出料；压力减少，缓冲阀门自动关闭。
【专利说明】
一种节能管式三联苯反应生产装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及三联苯生产设备领域，具体涉及一种节能管式三联苯反应生产装置。
【背景技术】
[0002]三联苯(C18H14，又名二苯基苯或联三苯)是一类有密切联系的芳香烃，由中心的苯环和两个苯基取代基构成，有三种异构体:邻三联苯、间三联苯和对三联苯。商品级三联苯一般为三种异构体的混合物，用于生产多氯三联苯。多氯三联苯以前用于储热和转移剂。其中对三联苯是三种异构体中最常见的一种，用于染料激光和遮光剂原料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种节能管式三联苯反应生产装置，不仅结构简单，使用方便，而且节能，无污染，反应生成效率高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:
[0005]—种节能管式三联苯反应生产装置，包括螺旋反应管，所述螺旋反应管为双层结构，包括填充介质的外层和用于反应的内层，所述外层封闭，其内填充有填充棉，并在所述填充棉内均勾分布有加热片；
[0006]所述内层为反应层，物料的入口端设有只供进的单向阀，和所述单向阀连接设有高压栗，所述高压栗将反应物料苯、联苯压入所述反应层内，在高温和催化剂作用下生成三联苯，出口端设有缓冲阀门，所述缓冲阀门为只供出的单向阀，在产物的压力下打开，出料；压力减少，缓冲阀门自动关闭。
[0007]进一步地，所述螺旋反应管的外部设有由泡沫材料制成的保温层。
[0008]进一步地，所述螺旋反应管的总长为170-180m，螺旋结构中相邻管之间的间隔为5mm,内径为80_85mm。
[0009]传统的对三联苯是由联苯硝化、还原、乙酰化，制得对乙酰氨基联苯，再与三氧化二氮作用，得N-亚硝基对乙酰氨基联苯，然后与苯作用而得。这种方法工艺路线长，操作烦琐、复杂，而且收率低仅8%，成本高，产品质量低，且设备腐蚀严重。
[0010]本实用新型提供的一种节能管式三联苯反应生产装置，反应管为螺旋结构，该结构在使用过程中，相邻管之间存在能量传递，能够极大减少反应过程中的能耗。根据实验，本方案提供的节能管式三联苯反应生产装置，相比以往传统的三联苯生产，其能耗率能够节省30%以上，同时还有效降低了生产成本，提高了生产装置的使用寿命。
[0011]在实际生产过程中，从煤焦油中提取的产率每提高I个百分点，其成本则会增加十几万以上。而本方案提供的反应生产装置，不仅生产成本未提高，同时三联苯的产率达到95%以上。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的一种节能管式三联苯反应生产装置的结构示意图；
[0013]1.螺旋反应管，2.填充棉，3.加热片。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种节能管式三联苯反应生产装置，其主体的反应管为全封闭不锈钢螺旋状结构，该螺旋反应管I为双层结构，包括填充介质的外层和用于反应的内层，外层的两端封闭，其内填充有填充棉2，并在所述填充棉2内均匀分布有加热片3;
[0015]内层为反应层，物料的入口端设有只供进入的单向阀，和所述单向阀连接设有高压栗，所述高压栗将反应物料苯、联苯压入所述反应层内，在高温和催化剂作用下生成三联苯，出口端设有缓冲阀门，所述缓冲阀门为只供排出的单向阀，生成的三联苯不断增多，反应管内的压力逐渐增加并将缓冲阀门打开出料;当压力减少后，缓冲阀门自动关闭。
[0016]根据实际的生产和三联苯的反应速率考虑，螺旋反应管I的总长通常设置为170-180m长度，本方案中优选为180m。在生产时，螺旋结构中相邻管之间的间隔不得小于5mm，同样最大不得大于6_，间隔太大，能耗过多，间隔过小，则会导致螺旋反应管I内的温度过高，影响产物的生成，本方案中优选为5_。通常设置反应管的内径为80-85mm，本方案中优选为80mm ο
[0017]本装置在使用时，其加热温度严格控制在730_830°C范围内，相比联苯的反应温度升高30°C，使得反应过程能够平稳进行，反应效率高，而且副反应少。少量苯蒸汽和联苯在螺旋反应管内，在高温和催化剂氛围下生成三联苯，同时产物中会含有少量未反应的苯蒸汽和联苯液体。
[0018]以上，虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式只是作为例子提出的，并非用于限定本实用新型的范围。对于这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离本实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、及变更。这些实施方式和其变形，包含于本实用新型的范围和要旨中的同时，也包含于权利要求书中记载的实用新型及其均等范围内。
【主权项】
1.一种节能管式三联苯反应生产装置，其特征在于，包括螺旋反应管，所述螺旋反应管为双层结构，包括填充介质的外层和用于反应的内层，所述外层封闭，其内填充有填充棉，并在所述填充棉内均匀分布有加热片； 所述内层为反应层，物料的入口端设有只供进的单向阀，和所述单向阀连接设有高压栗，所述高压栗将反应物料苯、联苯压入所述反应层内，在高温和催化剂作用下生成三联苯，出口端设有缓冲阀门，所述缓冲阀门为只供出的单向阀，在产物的压力下打开，出料;压力减少，缓冲阀门自动关闭。2.根据权利要求1所述的一种节能管式三联苯反应生产装置，其特征在于，所述螺旋反应管的外部设有由泡沫材料制成的保温层。3.根据权利要求1所述的一种节能管式三联苯反应生产装置，其特征在于，所述螺旋反应管的总长为170-180m，螺旋结构中相邻管之间的间隔为5mm，内径为80-85mm。
【文档编号】B01J19/18GK205517715SQ201620117631
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】刘俊成, 杨维金, 刘东东
【申请人】涉县津东经贸有限责任公司