一种夹套加热搅拌反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹套加热搅拌反应釜，搅拌叶片在由电机输出轴驱动旋转的同时，搅拌叶片能够相对于电机输出轴上下移动，夹套一和夹套二相互交错的螺旋设置在反应釜体的中部外表面上，反应釜体的上端设置有进料口，反应釜体的下端设置有排料管。本实用新型能够使得夹套对反应釜本体的加热或者冷却更加均匀，使得反应釜的温度更加均匀，提高了内部的化学反应的效果与质量，同时，根据惯性原理以及凸轮运动的原理，当搅拌叶片的转速发生变化的情况，由于惯性作用，会使得搅拌叶片在凸轮盘的作用下上下移动，这样，提高了搅拌效果，运动平顺，大大提高了搅拌效果。
【专利说明】
一种夹套加热搅拌反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于夹套式反应釜领域，尤其是涉及一种应用于碱煮车间的加热设备。
【背景技术】
[0002]在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置成为反应釜或反应设备.夹套反应釜为典型的静设备.在现代社会中，化学、医药、食品等工业持续发展，夹套反应釜得到更为广泛的应用，其中的夹套可以使反应釜容器内的介质加热或制冷，从而达到更好的工业目的.夹套反应釜具有耐高温、耐高压、卫生、制冷或加热迅速的特点，而夹套反应釜质量的好坏也决定了生产出来产品的优劣。夹套反应釜是与我们生活息息相关的产业中尤其是碱煮车间中最常用也是最常见的反应设备。其性能的好坏决定着化学反应的质量，因此，对于反应釜来说，其结构设计非常重要。
[0003]但是，目前的夹套式反应釜的夹套结构虽然简单，但是其加热或者冷却的性能不好，难以实现对反应釜本体的均匀有效的加热或者冷却，而且，反应釜在内部一般需要对其进行搅拌，搅拌的好坏也十分重要，但是，目前的反应釜的搅拌系统一般仅仅是进行旋转转动，其搅拌效果较差，不能实现高质量的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有的技术问题，提供一种夹套加热搅拌反应釜，通过对夹套和搅拌结构进行改进，可以较为均匀的对反应釜的本体进行加热，同时，搅拌的更为均匀，性能更佳。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种夹套加热搅拌反应釜，其包括反应釜体、电机、夹套一、夹套二、夹套一输入口、夹套一输出口、夹套二输入口、夹套二输出口、排料管、进料口、搅拌叶片和电机输出轴，其特征在于，所述的反应釜的上方设置有电机，所述电机的电机输出轴与所述搅拌叶片驱动连接，且所述搅拌叶片在由所述电机的电机输出轴驱动旋转的同时，所述搅拌叶片能够相对于所述电机的电机输出轴上下往复移动，所述反应釜的中部外表面上设置有夹套一和夹套二，且所述夹套一和所述夹套二相互交错的螺旋设置在所述反应釜体的中部外表面上，所述夹套一包括夹套一输入口和夹套一输出口，所述夹套一输入口设置在所述反应釜体的上部，所述夹套一输出口设置在所述反应釜体的下部，所述夹套二包括夹套二输入口和夹套二输出口，所述夹套二输入口设置在所述反应釜体的下部，所述夹套二输出口设置在所述反应釜体的上部，所述反应釜体的上端设置有进料口，所述反应釜体的下端设置有排料管。
[0006]进一步，作为优选，所述排料管上设置有控制阀。
[0007]进一步，作为优选，所述电机输出轴的下端固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘为中空结构，且所述凸轮盘的侧壁上设置有凸轮槽，所述搅拌叶片安装在搅拌叶片轴的下端，搅拌叶片轴的上端穿过所述凸轮盘设置，且搅拌叶片轴上设置有与所述凸轮槽相互配合的凸轮轴。
[0008]进一步，作为优选，所述凸轮槽的展开形状为V型曲线、正弦曲线或者余弦曲线。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过将夹套设置为两个，且两个夹套螺旋交错设置，并将二者的进出口的方向设置为方向相反的方向，能够使得夹套对反应釜本体的加热或者冷却更加均匀，使得反应釜的温度更加均匀，提高了内部的化学反应的效果与质量，同时，根据惯性原理以及凸轮运动的原理，当搅拌叶片的转速发生变化的情况，由于惯性作用，会使得搅拌叶片在凸轮盘的作用下上下移动，这样，通过对搅拌叶片设置为转动的同时上下移动，提高了搅拌效果，并且通过凸轮盘使其上下移动，运动平顺，大大提高了搅拌效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种夹套加热搅拌反应釜的结构示意图；
[0012]其中，1-反应釜体，2-电机，3-夹套一，4-夹套二，5-夹套一输入口，6_夹套一输出口，7-夹套二输入口，8-夹套二输出口，9-排料管，10-控制阀，11-进料口，12-凸轮轴，13-搅拌叶片轴，14-搅拌叶片，15-凸轮盘，16-电机输出轴。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种夹套加热搅拌反应釜，其包括反应釜体1、电机2、夹套一 3、夹套二 4、夹套一输入口 5、夹套一输出口 6、夹套二输入口 7、夹套二输出口 8、排料管9、进料口 11、搅拌叶片14和电机输出轴16，其特征在于，所述的反应釜体I的上方设置有电机2，所述电机2的电机输出轴16与所述搅拌叶片14驱动连接，且所述搅拌叶片14在由所述电机I的电机输出轴16驱动旋转的同时，所述搅拌叶片14能够相对于所述电机I的电机输出轴16上下往复移动，所述反应釜体I的中部外表面上设置有夹套一 3和夹套二 4，且所述夹套一 3和所述夹套二 4相互交错的螺旋设置在所述反应釜体I的中部外表面上，所述夹套一3包括夹套一输入口 5和夹套一输出口 6，所述夹套一输入口 5设置在所述反应爸体I的上部，所述夹套一输出口 6设置在所述反应爸体I的下部，所述夹套二4包括夹套二输入口 7和夹套二输出口 8，所述夹套二输入口 7设置在所述反应釜体I的下部，所述夹套二输出口 8设置在所述反应釜体I的上部，所述反应釜体I的上端设置有进料口 11，所述反应釜体I的下端设置有排料管9。
[0015]在本实施例中，为了便于对排料进行控制，所述排料管9上设置有控制阀10。
[0016]另外，为了提高搅拌效果，所述电机输出轴16的下端固定连接有凸轮盘15，所述凸轮盘15为中空结构，且所述凸轮盘15的侧壁上设置有凸轮槽，所述搅拌叶片14安装在搅拌叶片轴13的下端，搅拌叶片轴13的上端穿过所述凸轮盘15设置，且搅拌叶片轴13上设置有与所述凸轮槽相互配合的凸轮轴12。
[0017]其中，在本实施例中，所述凸轮槽的展开形状为V型曲线，当然，其也可以选择为正弦曲线或者余弦曲线。
[0018]本实用新型通过将夹套设置为两个，且两个夹套螺旋交错设置，并将二者的进出口的方向设置为方向相反的方向，能够使得夹套对反应釜本体的加热或者冷却更加均匀，使得反应釜的温度更加均匀，提高了内部的化学反应的效果与质量，同时，根据惯性原理以及凸轮运动的原理，当搅拌叶片的转速发生变化的情况，由于惯性作用，会使得搅拌叶片在凸轮盘的作用下上下移动，这样，通过对搅拌叶片设置为转动的同时上下移动，提高了搅拌效果，并且通过凸轮盘使其上下移动，运动平顺，大大提高了搅拌效果。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种夹套加热搅拌反应釜，其包括反应釜体、电机、夹套一、夹套二、夹套一输入口、夹套一输出口、夹套二输入口、夹套二输出口、排料管、进料口、搅拌叶片和电机输出轴，其特征在于，所述的反应釜体的上方设置有电机，所述电机的电机输出轴与所述搅拌叶片驱动连接，且所述搅拌叶片在由所述电机的电机输出轴驱动旋转的同时，所述搅拌叶片能够相对于所述电机的电机输出轴上下往复移动，所述反应釜体的中部外表面上设置有夹套一和夹套二，且所述夹套一和所述夹套二相互交错的螺旋设置在所述反应釜体的中部外表面上，所述夹套一包括夹套一输入口和夹套一输出口，所述夹套一输入口设置在所述反应釜体的上部，所述夹套一输出口设置在所述反应釜体的下部，所述夹套二包括夹套二输入口和夹套二输出口，所述夹套二输入口设置在所述反应釜体的下部，所述夹套二输出口设置在所述反应釜体的上部，所述反应釜体的上端设置有进料口，所述反应釜体的下端设置有排料管。2.根据权利要求1所述的一种夹套加热搅拌反应釜，其特征在于:所述排料管上设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种夹套加热搅拌反应釜，其特征在于:所述电机输出轴的下端固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘为中空结构，且所述凸轮盘的侧壁上设置有凸轮槽，所述搅拌叶片安装在搅拌叶片轴的下端，搅拌叶片轴的上端穿过所述凸轮盘设置，且搅拌叶片轴上设置有与所述凸轮槽相互配合的凸轮轴。4.根据权利要求3所述的一种夹套加热搅拌反应釜，其特征在于:所述凸轮槽的展开形状为V型曲线、正弦曲线或者余弦曲线。
【文档编号】B01F7/18GK205517707SQ201620091793
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】胡存登, 王士洋, 卞其军, 倪小根
【申请人】江苏永超磁性材料有限公司