脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，属于锅炉烟气处理系统技术领域，提供了一种设计简单、合理，投资少，运行成本低的脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，所采用的技术方案为锅炉烟气与喷淋散射塔的进气口相连通，锅炉引风机的进气口连接有臭氧发生器，臭氧发生器上设置有液氧罐，氨水储存罐通过氨水输送泵与喷淋散射塔的浆液池相连通，喷淋散射塔的浆液池通过铵盐排出泵与板框式压滤机相连接，板框式压滤机的出液口与氧化结晶罐相连接，氧化结晶罐上设置有氧化风机，氧化结晶罐的出料口通过铵盐输送泵与水力旋流器相连接，水力旋流器的出料口与离心脱水机相连接；本实用新型广泛用于脱硫脱硝脱汞除尘。
【专利说明】
脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，属于锅炉烟气处理系统技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的快速发展，燃煤锅炉排放的NOx和SO2也不断增长，由煤炭燃烧所释放的SO2占总排放量的85%，NOx占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。据有关研究指出，我国每年排放SOdPNOx造成的经济损失约数万亿元。
[0003]通过我们对国内常规烟气净化技术的研究和了解，在烟气脱硫、脱硝、脱汞和除尘等各个单独烟气净化系统中基本上是通过吸收或置换、氧化或还原、过滤或吸附等过程完成的，在每个单独烟气净化系统中，往往会发生各污染物之间交叉反应的现象，比如:脱硫的过程产物亚盐可对氮氧化物进行还原生成正盐和N2;氮氧化物溶解在脱硫吸收液中，其过程产物硝酸或亚硝酸盐可对脱硫过程产物亚硫酸盐有氧化作用生成硫酸盐;湿法脱硫通过对烟气的喷淋或洗浴可进一步去除烟尘;脱硫吸收液中的氯离子与汞离子反应可生成溶于水的汞化合物;汞化合物与硫化物反应生成沉淀物等等。随着我国燃煤电厂烟气超低排放标准的实施，市场上急需一种技术简单，投资少，运行成本低，且能达到超低排放标准的新技术。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种设计简单、合理，投资少，运行成本低的脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，包括:喷淋散射塔，锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过锅炉引风机与喷淋散射塔的进气口相连通，喷淋散射塔的出气口与烟囱相连通，所述锅炉引风机的进气口连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器上设置有液氧罐，氨水储存罐通过氨水输送栗与喷淋散射塔的浆液池相连通，喷淋散射塔的浆液池通过铵盐排出栗与板框式压滤机相连接，板框式压滤机的出液口与氧化结晶罐相连接，所述氧化结晶罐上设置有氧化风机，氧化结晶罐的出料口通过铵盐输送栗与水力旋流器相连接，水力旋流器的出料口与离心脱水机相连接。
[0006]优选的，所述喷淋散射塔上部由内至外依次设置有水膜除尘器和除雾器，所述水膜除尘器通过循环水栗与循环水箱相连接，除雾器通过冲洗水栗与工艺水箱相连接。
[0007]优选的，所述喷淋散射塔的底部还设置有浆液循环栗。
[0008]优选的，所述水力旋流器、离心脱水机的出水口均与喷淋散射塔的浆液池相连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果:本实用新型利用臭氧把烟气中的一氧化氮转化成高电价位氮氧化物，最大程度上提高其在水中的溶解度，并利用烟气脱硫过程中的产物“亚硫酸盐”和“碱性吸收剂”脱除烟气中氮氧化物，使其达到超低排放标准的要求;通过对烟气中氯离子的适量捕集，以提高脱硫吸收液中氯离子的含量，使脱硫吸收液中氯离子与汞离子充分传质，将其生成溶于水的汞化合物，最终达到脱汞的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示，脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，包括:喷淋散射塔I，锅炉烟气经电除尘器2除尘后，通过锅炉引风机3与喷淋散射塔I的进气口相连通，喷淋散射塔I的出气口与烟囱4相连通，锅炉引风机3的进气口连接有臭氧发生器5，臭氧发生器5上设置有液氧罐6，氨水储存罐7通过氨水输送栗8与喷淋散射塔I的浆液池相连通，喷淋散射塔I的浆液池通过铵盐排出栗9与板框式压滤机10相连接，板框式压滤机10的出液口与氧化结晶罐11相连接，氧化结晶罐11上设置有氧化风机12，氧化结晶罐11的出料口通过铵盐输送栗13与水力旋流器14相连接，水力旋流器14的出料口与离心脱水机15相连接，述水力旋流器14、离心脱水机15的出水口均与喷淋散射塔I的浆液池相连接。
[0013]此外，喷淋散射塔I上部由内至外依次设置有水膜除尘器16和除雾器17，水膜除尘器16通过循环水栗19与循环水箱20相连接，除雾器17通过冲洗水栗21与工艺水箱18相连接，喷淋散射塔I的底部还设置有浆液循环栗22。
[0014]在使用时，锅炉烟气经过电除尘器进行初级除尘后，在锅炉引风机的作用下，将臭氧发生器产生的臭氧和锅炉烟气混合，吹入进入喷淋散射塔，在臭氧的作用下，使烟气内的一氧化氮转化成高电价位氮氧化物，提高高电价位氮氧化物在水中的溶解度，氨水通过氨水输送栗进入喷淋散射塔，氨水与氮氧化物反应，生成硝酸铵，已达到脱硝的；通过对烟气中氯离子的适量捕集，以提高脱硫吸收液中氯离子的含量，使脱硫吸收液中氯离子与汞离子充分传质，将其生成溶于水的汞化合物，最终达到脱汞的目的;沉淀物经过铵盐输排出栗输送至板框式压滤机进行初级脱水，然后在经过氧化结晶罐进行结晶处理，最后通过水力旋流器沉降分离，经过离心脱水机脱水后排出。
[0015]烟气在通过喷淋散射塔进行脱硫处理，依次进过水膜除尘器和除雾器进行除尘处理后，通过烟囱排出，排出的烟气完全满足排放标准。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，包括:喷淋散射塔，锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过锅炉引风机与喷淋散射塔的进气口相连通，喷淋散射塔的出气口与烟囱相连通，其特征在于:所述锅炉引风机的进气口连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器上设置有液氧罐，氨水储存罐通过氨水输送栗与喷淋散射塔的浆液池相连通，喷淋散射塔的浆液池通过铵盐排出栗与板框式压滤机相连接，板框式压滤机的出液口与氧化结晶罐相连接，所述氧化结晶罐上设置有氧化风机，氧化结晶罐的出料口通过铵盐输送栗与水力旋流器相连接，水力旋流器的出料口与离心脱水机相连接。2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，其特征在于:所述喷淋散射塔上部由内至外依次设置有水膜除尘器和除雾器，所述水膜除尘器通过循环水栗与循环水箱相连接，除雾器通过冲洗水栗与工艺水箱相连接。3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，其特征在于:所述喷淋散射塔的底部还设置有浆液循环栗。4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝脱汞除微尘一体化超低排放系统，其特征在于:所述水力旋流器、离心脱水机的出水口均与喷淋散射塔的浆液池相连接。
【文档编号】B01D53/64GK205570079SQ201620262990
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】胡健, 王军祥, 张新, 陈波, 孙俊青, 孙凯
【申请人】山西中节能潞安电力节能服务有限公司