专利名称：振动筛用激振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选煤厂用振动筛，具体地说涉及一种振动筛用激振器。
背景技术：
开滦精煤公司范各庄矿业公司选煤厂内，使用的所有直线振动筛全部为德国KHD公司生产的USL型，由于这种筛机制造技术先进，筛分效果好而占领筛机市场的前列，但在使用过程中，发现其激振器结构设计(图2)存在一定问题，影响使用寿命及生产效率。具体表现在如图2，它的万向联轴节1的法兰与偏心块3用螺栓直接连接，运动中偏心块3即做参振件又做传动件，由于偏心块3与万向联轴节1直接用螺栓连接，使用时间一长，螺栓就会老化、松动甚至折断，处理它便成为事故的起点。因为这种事故多发生于洗煤厂生产过程中，所以处理它一是重新安装要延误较长时间，二是一些螺丝切断后留在偏心块内，极难处理。导致日后无法维修，这种结构既不符和标准化工作要求，又会影响轴承5，直接影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对德国KHD公司生产的USL型直线振动筛存在的问题，提供一种芯轴加长，偏心块外侧用法兰轴套轴向定位，便于检修、维护与安装的振动筛用激振器。
实现上述发明目的的技术方案是包括万向联轴节、偏心块、箱体、轴承和芯轴，芯轴的一端通过轴承支撑在箱体内，芯轴的中部套装有偏心块，其结构要点在于，法兰轴套位于偏心块的外侧，套装在芯轴的端部，法兰轴套的一端与万向联轴节固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的传动与振动功能分开，偏心块作为振动件受力简单，只承受芯轴传递的扭矩。法兰轴套作为传动部件，连接部位受力直接单一，紧固方便，操作简单，不会出现螺栓切断现象。万向联轴节弹性大，在旋转方向上有较大刚度，可很好地适应筛机在停机时，因共振所引起的大振幅和大扭矩的需要，便于维修与安装。本实用新型的筛机事故率比现有技术减少95％，而涉及处理轴及连接事故只占0.5％。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是现有技术激振器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型是对德国产USL直线振动筛的改进，改进的部位是激振器。加长激振器的芯轴，改造万向联轴器为挠性联轴节。在偏心块外侧用带法兰的轴套轴向定位，两同轴之间的万向轴相应缩短。具体结构如图1，由万向联轴节1、法兰轴套2、偏心块3、箱体4、轴承5和芯轴6组成。芯轴6比现有技术图2的芯轴7加长一段为阶梯状结构。图1中芯轴6的一端通过轴承5支撑在箱体4内，中部套装有偏心块3，法兰轴套2位于偏心块3的外侧，套装在芯轴6的端部，法兰轴套2的一端与万向联轴节用M12～M16的螺栓、螺母固定连接。这种连接方式，取代了图2中万向联轴节1法兰与偏心块3直接用M8螺栓连接的方式。将传动与振动功能分开。
如图1，工作时，偏心块3以芯轴6为轴转动并带动万向联轴节1转动，法兰轴套2轴向定位。
本实用新型的改进，不仅从结构上解决了一件多用、功能交叉的弊端，还方便了对筛机的维护保养，对生产的顺利进行，生产效率的提高，洗煤备件投入成本的降低，都起积极的作用。
权利要求1.一种振动筛用激振器，包括万向联轴节、偏心块、箱体、轴承和芯轴，芯轴的一端通过轴承支撑在箱体内，芯轴的中部套装有偏心块，其特征在于，法兰轴套位于偏心块的外侧，套装在芯轴的端部，法兰轴套的一端与万向联轴节固定连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛用激振器，其特征在于，万向联轴节通过M12～M16的螺栓、螺母连接。
3.根据权利要求1所述的振动筛用激振器，其特征在于，所述的芯轴为阶梯状结构。
专利摘要一种振动筛用激振器，包括万向联轴节、偏心块、箱体、轴承和芯轴，芯轴的一端通过轴承支撑在箱体内，芯轴的中部套装有偏心块，法兰轴套位于偏心块的外侧，套装在芯轴的端部，法兰轴套的一端与万向联轴节固定连接。本实用新型的传动与振动功能分开，偏心块作为振动件受力简单，只承受芯轴传递的扭矩。法兰轴套作为传动部件，连接部位受力直接单一，紧固方便，操作简单，不会出现螺栓切断现象。筛机事故率比现有技术减少95％，而涉及处理轴及连接事故只占0.5％，是理想的选煤厂用振动筛激振器。
文档编号B07B1/28GK2700006SQ200420029020
公开日2005年5月18日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日
发明者刘义生 申请人:开滦精煤股份有限公司范各庄矿业分公司