直线振动筛分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械领域，尤其是直线振动筛分机。
【背景技术】
[0002]在碎石厂等场合，经常会用到直线振动筛分机。直线振动筛分机是利用激振电机所产生的振动而工作的，通过改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，实现物料的筛选，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
[0003]现有的直线振动筛分机筛网容易磨损，强度低，更换过于频繁，维修次数多，并且物料容易在筛网上形成堆积，堵孔率高，从而难以使物料顺畅通过筛网，而物料一旦堵塞筛网很可能损坏直线振动筛分机，影响筛选效率。并且筛网筛分粒度控制误差很大，筛分不精细，影响生产及浪费能源。直线振动筛分机在运行过程中由于物料和筛网之间的碰撞会产生振动，如果该振动不进行降低或消除，则会引起巨大的噪音和振动。工作人员长期处于噪音之中会对身体健康造成严重的影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种直线振动筛分机。
[0005]本实用新型直线振动筛分机所采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型直线振动筛分机，包括支撑机构、筛分机构和减振机构，筛分机构设置在支撑机构内部上方，减振机构设置在筛分机构与支撑机构连接处，所述筛分机构包括筛箱、进料斗、出料斗、组合筛网、四根连接支杆、加强筋和振动电机，进料斗设置在筛箱上部一侧，出料斗设置在筛箱下部另一侧，组合筛网设置在筛箱内，四根连接支杆以两个为一组分别设置在筛箱的左右两侧，加强筋设置在连接支杆下部与筛箱侧壁之间，振动电机的数量为两个，两个振动电机并列设置在筛箱的下部；所述组合筛网包括上层筛网、中部筛网、下层筛网、上层筛网固定边框、中部筛网固定边框和下层筛网固定边框，上层筛网设置在上层筛网固定边框内部，中部筛网设置在中部筛网固定边框内部，下层筛网设置在下层筛网固定边框内部，上层筛网固定边框、中部筛网固定边框和下层筛网固定边框由上至下依次设置，在上层筛网固定边框和中部筛网固定边框以及中部筛网固定边框和下层筛网固定边框之间设置有长度调节杆；所述上层筛网由经线金属丝和玮线金属丝编制成，在经线金属丝和玮线金属丝外部包裹有一层耐磨金属层；所述中部筛网包括若干片筛条和竖向压接片，若干片筛条倾斜设置并通过竖向压接片拼接连接，所述竖向压接片与筛条之间的夹角为60?80度，在筛条上均布有圆形筛孔；所述下层筛网包括第一筛网层和第二筛网层，第二筛网层设置在第一筛网层下表面，第一筛网层为平面第一筛网层，第二筛网层为波浪形第二筛网层；所述上层筛网固定边框、中部筛网固定边框和下层筛网固定边框均包括矩形框，在矩形框内壁下方设置有围挡。
[0007]作为本实用新型的优选方案，在筛箱上部设置有隔音防尘罩，所述隔音防尘罩包括外壳、棉岩层、聚酯纤维吸音层、第一弧形玻璃层、第二弧形玻璃层、密封条和PVB隔音膜，棉岩层设置在外壳内侧，聚酯纤维吸音层设置在棉岩层内侧，第一弧形玻璃层罩设第二在弧形玻璃层外侧，第一弧形玻璃层的外壁与聚酯纤维吸音层内侧相粘接，密封条设置在第一弧形玻璃层和第二弧形玻璃层之间，在第一弧形玻璃层和第二弧形玻璃层隔成若干个条形空腔，PVB隔音膜贴设在第二弧形玻璃层内壁上；在外壳的边部设置有上压边，在筛箱的箱口边部设置有下压边，在上压边与下压边之间设置有弹性橡胶层、上无纺布层和下无妨布层，上无纺布层和下无妨布层分别设置在弹性橡胶层的上下两侧，在上压边和下压边上同轴设置有螺栓安装孔，螺栓穿过螺栓安装孔将外壳固定在筛箱上部。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述支撑机构包括底台、支腿、斜撑和加固部，支腿数量有四组，四组支腿分别设置在底台上表面四个边角处，且一组支腿上下对应一根连接支杆，斜撑数量有四组，四组斜撑分别设置在四组支腿的下部，所述每组斜撑均包括四根撑杆，四根撑杆分别设置在支腿下部四周与底台之间，所述加固部包括套管，套管数量有四个，四个套管分别套置在支腿上，在套管之间设置有连接管；所述套管包括外管、金属丝网、毛毡层、第一树脂粘接层和第二树脂粘接层，金属丝网通过第一树脂粘接层设置在外管内壁上，毛毡层通过第二树脂粘接层设置在金属丝网内壁上；所述每组支腿均包括上支腿、下支腿、C形卡管、卡板和第一弹簧，C形卡管套置在上支腿和下支腿连接处外侧，卡板固定设置在C形卡管下端，卡板与下支腿上部固定设置，上支腿下部活动插入到C形卡管内，第一弹簧设置在上支腿与下支腿之间。
[0009]本实用新型直线振动筛分机的优点是，支撑稳定，便于维护，使用寿命长，同时通过设置组合筛网其筛分效果好，提高了工作效率，并且通过设置隔音防尘罩可以将筛分时产生的噪音进行静化，从而优化了工作环境。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型直线振动筛分机的主视图。
[0011]图2是本实用新型直线振动筛分机的支撑机构的套管的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型直线振动筛分机的组合筛网的侧视图。
[0013]图4是本实用新型直线振动筛分机的组合筛网的透视图。
[0014]图5是本实用新型直线振动筛分机的图1的A部放大图。
[0015]图6是本实用新型直线振动筛分机的隔音防尘罩结构示意图。
[0016]图7是本实用新型直线振动筛分机的隔音防尘罩的B部放大图。
【具体实施方式】
[0017]如附图所示，本实用新型直线振动筛分机，包括支撑机构、筛分机构和减振机构，筛分机构设置在支撑机构内部上方，减振机构设置在筛分机构与支撑机构连接处。筛分机构用来对物料进行筛分，减振机构用来用筛分机构在筛分时所产生的振动进行减振，缓冲，支撑机构用来支撑筛分机构。当筛分机构开始运行时，将筛分时所产生的振动传递给减振机构，并通过减振机构进行减振，最后削弱的剩余冲击力传递给支撑机构。
[0018]所述支撑机构包括底台7、支腿、斜撑和加固部，支腿数量有四组，四组支腿分别设置在底台7上表面四个边角处，且一组支腿上下对应一根连接支杆4，斜撑数量有四组，四组斜撑分别设置在四组支腿的下部，所述每组斜撑均包括四根撑杆8，四根撑杆分别设置在支腿下部四周与底台之间。
[0019]通过将支撑机构设置成包括底台、支腿、斜撑和加固部的结构形式，底台7放置在平整的地面上，支腿用来对筛分机构进行支撑，斜撑用来对支腿进行加固，防止支腿支撑重力过大产生变形或倾斜。加固部用来保证四根支腿之间的稳定性，从而进一步防止支腿倾斜，斜撑和加固部共同配合，保证了支撑机构的稳定性，延长了支撑机构的使用寿命。
[0020]所述每组支腿均包括上支腿15、下支腿16、C形卡管17、卡板18和第一弹簧19，C形卡管17套置在上支腿15和下支腿16连接处外侧，卡板18固定设置在C形卡管17下端，卡板18与下支腿16上部固定设置，上支腿16下部活动插入到C形卡管17内，第一弹簧19设置在上支腿15与下支腿16之间。通过将支腿设置成包括上支腿、下支腿、C形卡管、卡板和第一弹簧的结构形式，上支腿15、下支腿16和C形卡管17同轴设置，且C形卡管17套置在上支腿15和下支腿16的连接处，由于C形卡管17通过卡板18固定在下支腿16上，因此，上支腿15在受到筛箱传来的冲击力时，可在C形卡管17内作直线运动，通过在上支腿和下支腿之间设置第一弹簧19，可以对来自上支腿15的冲击力进行缓冲，从而起到减振的作用。
[0021]所述加固部包括套管，套管数量有四个，四个套管分别套置在支腿上，在套管之间设置有连接管9。所述套管包括外管10、金属丝网11、毛毡层12、第一树脂粘接层13和第二树脂粘接层14，金属丝网11通过第一树脂粘接层13设置在外管10内壁上，毛毡层12通过第二树脂粘接层14设置在金属丝网11内壁上。通过将加固部设置成包括套管和连接管的结构形式，套管和连接管共同形成一个四边形框架，套管用来对支腿进行套置，并通过连接管进行连接。通过将套管设置成包括外管、金属丝网、毛毡层、第一树脂粘接层和第二树脂粘接层的结构形式，外管10作为套管的主体，金属丝网11具有一定的弹性可以起到对来自上支腿15上的冲击力进行缓冲，毛毡层12 —方面表面粗糙可以将套管固定在支腿上，另一方面也具有一定的弹性，同样可以起到对冲击力进行缓冲的作用，第一树脂粘接层13和第二树脂粘接14层具有很强的粘接效果，对金属丝网11和毛毡层12进行粘接。
[0022]所述筛分机构包括筛箱1、进料斗2、出料斗3、组合筛网、四根连接支杆4、加强筋和振动电机5，进料斗2设置在筛箱1上部一侧，出料斗3设置在筛箱1下部另一侧，组合筛网设置在筛箱1内，四根连接支杆4以两个为一组分别设置在筛箱1的左右两侧，加强筋设置在连接支杆4下部与筛箱1侧壁之间，振动电机5的数量为两个，两个振动电机5并列设置在筛箱1的下部。
[0023]通过将筛分机构设置成包括筛箱、进料斗、出料斗、组合筛网、四根连接支杆、加强筋和振动电机的结构形式，物料自进料斗2落入到筛箱1内，并通过位于筛箱1内的组合筛网进行筛分并向前移动，筛分后自位于前端下方的出料斗3出料。连接支杆4用于与减振机构进行连接，由于连接支杆4用于承受筛箱的重量以及落入筛箱内物料的重量，因此为保证连接支杆的稳定性，在连接支杆4下方设置在加强筋，加强筋的根部与筛箱1的外壁固定连接，振动电机5为筛分机构提供激振源，通过改变组合筛网运动轨迹的曲线形状并改变位于组合筛网上物料的运动轨迹，实现物料的筛选，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在组合筛网上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
[0024]所述组合筛网包括上层筛网20、中部筛网21、下层筛网22、上层筛网固定边框23、中部筛网固定边框24和下层筛网固定边框25，上层筛网20设置在上层筛网固定边框23内部，中部筛网21设置在中部筛网固定边框2