专利名称：滚筒冷渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型一种滚筒冷渣机，尤其是涉及一种具有二次筛分装置的滚筒冷渣机。
背景技术：
目前，市场上所使用的滚筒式冷渣机多数未采用筛分装置，不能将粗渣及细渣进行分离，因此无法对废渣进行回收再利用，更为严重的是，容易造成冷渣机堵塞，严重影响生产效率及机器的使用寿命。尽管在此之前，也有相关技术提及了采用筛分技术的滚筒冷渣机，如CN2714166Y中采用半圆筛及CN2741675Y中采用筛网的筛筒的相关介绍，上述技术虽然能起到一定效果，但仍然无法从根本上解决上述存在问题，因此市场也没有得广泛应用。
实用新型内容本实用新型的目的就是克服现有冷渣机的不足，提供一种能对废渣进行二次筛分，从而能够有效分离废渣的滚筒冷渣机。
进一步，提供一种增加了散热面积的冷渣机。
本实用新型的滚筒冷渣机，包括进渣装置01，复合筒体02，驱动机构03，出渣罩04，动密封水接头05及安装底座06，其中滚筒冷渣机具有二次筛分装置，二次筛分装置是由复合筒体02前端的送料器07及复合筒体02周边的卫星小筒08组成，送料器07由端板12及与其成一定角度的提升料板13组成，卫星小筒08入口处设有格栅板14。
复合筒体02的灰渣通道还包括大渣通道09。
进渣装置01带有补偿器，出渣罩04带有吸尘装置，动密封水接头05带有柔性支承。
格栅板14由两个以上组成。
格栅板14呈垂直布置或一定夹角布置。
通过采用上述技术方案，废渣通过二次筛分后送入后续通道，不同粒径的废渣分类冷却输送，保证了无通道堵塞现象，同时，分离的废渣可回收再利用，不但大大提高了生产效率，降低了成本，同时，还实现了更大的收益，有很大的实用价值。
图一是筛分复合式滚筒冷渣机的整机示意图，图二是冷渣机出渣端向视图，图三是复合筒体的剖面图，图四是筛分送料器的示意图，上部是筛分示图，下部是送料示图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
结合图1至图4，带有补偿器的进渣装置01，筛分复合式筒体02，驱动机构03，带有吸尘装置的出渣罩04，带有柔性支承的动密封水接头05及安装底座06组成了用于冷却循环流化床锅炉灰渣的装置，冷渣机复合式筒体02内部是带有螺旋叶片的大腔，前端是由带有筛分功能的送料器07，送料器是由端板12及与其成一定角度的提升料板13组成，周边卫星小筒08围绕着中心大渣通道09，卫星小筒08入口处设有格栅板14，格栅板14由两个以上组成，呈垂直布置或一定夹角布置。
工作时所谓筛分功能是首先由筛分式送料器07提升物料，将较大渣块11分离后送入大渣通道09，较细灰渣10进入卫星小筒08，再由卫星小筒08进行二次筛选，较小颗粒物料直接通过格栅板14进入卫星小筒08内冷却，较大颗粒不能通过格栅板14，由送料器送入大渣通道09内冷却。
权利要求1.一种滚筒冷渣机，包括进渣装置(01)，复合筒体(02)，驱动机构(03)，出渣罩(04)，动密封水接头(05)及安装底座(06)，其特征在于所述滚筒冷渣机具有二次筛分装置，所述二次筛分装置是由复合筒体(02)前端的送料器(07)及复合筒体(02)周边的卫星小筒(08)组成，所述送料器(07)由端板(12)及与其成一定角度的提升料板(13)组成，所述卫星小筒(08)入口处设有格栅板(14)。
2.如权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于所述复合筒体(02)的灰渣通道还包括大渣通道(09)。
3.如权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于所述进渣装置(01)带有补偿器，所述出渣罩(04)带有吸尘装置，所述动密封水接头(05)带有柔性支承。
4.如权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于所述格栅板(14)由两个以上组成。
5.如权利要求4所述的滚筒冷渣机，其特征在于所述格栅板(14)呈垂直布置或成一定夹角布置。
专利摘要本实用新型涉及一种滚筒冷渣机，尤其是涉及一种具有二次筛分装置的滚筒冷渣机，为了克服现有的滚筒式冷渣机不能将粗渣及细渣进行分离，无法对废渣进行回收再利用并容易造成冷渣机堵塞的缺陷，本实用新型的滚筒冷渣机包括进渣装置，复合筒体，驱动机构，出渣罩，动密封水接头及安装底座，滚筒冷渣机具有二次筛分装置，二次筛分装置是由复合筒体前端的送料器及复合筒体周边的卫星小筒组成，送料器由端板及与其成一定角度的提升料板组成，卫星小筒入口处设有格栅板，采用该技术方案，保证了无通道堵塞现象，同时，分离的废渣可回收再利用，大大提高了生产效率，降低了成本，有很大的实用价值。
文档编号B07B1/22GK2835811SQ200620012940
公开日2006年11月8日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日
发明者刘贤宏 申请人:青岛德施普电力设备有限公司