专利名称：一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料分拣装置，特别是一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置。
背景技术：
转炉及电炉炼钢环节，依据冶炼工艺不同会产生钢产量15%左右的钢渣，钢渣中含3%以上全铁。传统的钢渣采用热泼工艺，即将液态钢渣泼洒在渣场上，待冷却后破碎，分拣选取钢铁料。因钢渣在冷却、破碎、分拣、装运过程中产生抛洒及扬尘，环境污染严重。近年来，国家要求建设绿色环保工厂，滚筒渣处理工艺将逐渐取代热泼渣工艺。滚筒渣工艺即将热液态钢渣到入旋转的球磨机内，同时打水冷却，冷却的含湿破碎钢渣，小袋包装或罐装提供给后序工厂。 因渣中含3%以上的铁，将含铁的钢渣提供给后序工厂，后续工厂若需继续粉碎，较为困难，且钢铁料未能全部回收，产生浪费；若钢渣落地后再次分拣，则产生扬尘及二次倒运费用。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置，其结构简单，能
够有效地分拣回收炼钢产生的含铁钢渣，减少浪费，消除废钢渣产生的环境污染。
本实用新型的目的是这样实现的一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置，包括斗式
提升机，斗式提升机的出料口位于一磁选机的物料输送带上方，磁选机安装在一机架上，磁
选机下方的机架上设置着料仓，料仓的中部竖直设置着隔板将料仓分成左、右两个分拣室，
磁选机的两根下料管分别与料仓的左、右两个分拣室相连通。 破碎的钢渣通过斗式提升机进入料仓前，先被输送到磁选机的物料输送带上，将物料输送入磁选机内，由磁选机先对破碎的钢渣进行筛选，将选出的含铁品位高的渣料通过下料管导出，进入料仓的分拣室内，再次利用。选剩的废料进入料仓的另一个分拣室内，集中收集后，装运提供给后序工厂。 本实用新型结构简单，造价低廉，设备投入少，通过磁选机将斗式提升机输送来的物料进一步分拣出其中的含铁渣料，进一步回收利用含铁渣料，这样既减少了物料的二次倒运量，减少了环境污染，又有助于减少浪费，提高企业经济效益。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。[0009] 附图为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式—种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置，如附图所示，包括斗式提升机l，斗式提升机1的出料口位于一磁选机4的物料输送带上方，磁选机4安装在一机架2上，磁选机4下方的机架上设置着料仓3，料仓3的中部竖直设置着隔板将料仓分成左、右两个分拣室，磁选 机4的两根下料管分别与料仓3的左、右两个分拣室相连通。 一个分拣室用来盛装含铁渣 料，另一个分拣室用来盛装选剩的废料，从而大大提高原料利用率，减少后续处理量。
权利要求一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置，包括斗式提升机，其特征是斗式提升机的出料口位于一磁选机的物料输送带上方，磁选机安装在一机架上，磁选机下方的机架上设置着料仓，料仓的中部竖直设置着隔板将料仓分成左、右两个分拣室，磁选机的两根下料管分别与料仓的左、右两个分拣室相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种从炼钢钢渣中筛选铁料的装置，包括斗式提升机，斗式提升机的出料口位于一磁选机的物料输送带上方，磁选机安装在一机架上，磁选机下方的机架上设置着料仓，料仓的中部竖直设置着隔板将料仓分成左、右两个分拣室，磁选机的两根下料管分别与料仓的左、右两个分拣室相连通。本实用新型结构简单，通过磁选机将斗式提升机输送来的物料进一步分拣出其中的含铁渣料，进一步回收利用含铁渣料，既减少了物料的二次倒运量，减少了环境污染，又有助于减少浪费提高企业经济效益。
文档编号B03C1/16GK201543502SQ200920164588
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者谢建华 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司