净化装置的制作方法

专利名称：净化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及净化装置，从制粉工序产生的粗粒面粉(各种粒度的破碎片)或中粒 面粉(被制动辊压碎的胚乳粒中的较粗的面粉)，同时使用筛的振动作用和从筛的下方向 上方抽出的空气流的作用，分离麦糠部分(皮部)多的麸皮(才一〃一f 一>)，得到纯的 粗粒面粉。
背景技术：
作为以往的净化装置，例如，公知有日本专利公告平成1年第22827号公报公开的 发明(参照图18)。该发明是，在筛层103上具有空气分配室122，在该空气分配室122中 设置有多个空气引导室124，该空气引导室124由向来自筛层103的空气流聚集的方向倾斜 的空气分配室122的倾斜面111和隔壁123形成，这些空气引导室124达到最上方的筛层 103附近，在空气分配室122上设置有由卧式旋流器构成的吸出通路127，而且，构成有从空 气分配室122向吸出通路127的移行部，该移行部使被空气分配室122的倾斜面聚集的空 气流在该状态下相对于吸出通路127以形成涡流的方式朝向吸出通路127的切线方向，在 该移行部上配置有节流阀128。由此，通过切线方向移行部在吸出通路127内发生旋流器流，例如，在吸出通路 127内，在一方与节流阀128的开度位置无关地形成强力的涡流，具有尘埃和其他的粒子不 堆积地、节流阀开口不堵塞地、可靠地维持机械的清洁的效果。但是，所述日本专利公告平成1年第22827号公报中记载的净化装置中，筛层103 的宽度方向(X方向)中央部附近的吸引力是强力，宽度方向两端附近的吸引力弱，在宽度 方向上均等地吸引粉是困难的。此外，作为以往的净化装置，例如，公知有欧州专利申请公开第0334180号说明书 (EP0334180A2)公开的发明。欧州专利申请公开第0334180号说明书(EP0334180A2)公开 的净化装置是，在基座部上通过弹性要件牢固地结合至少一个箱这样的框体，该框体是在 其中间部设置两列以3级层叠的筛，在框体的上部设置至少一个吸气罩，在框体的下部设 置至少一个精品集聚装置。另一方面，日本专利公开平成8年第39002号公报公开的净化装置中，具有关于筛 的按压体的记载。即，段落W013]中记载了 “本实施例的净化装置1的筛分装置2是筛网
6为3层的多层构造。......中略......以3层形成的筛网6、6、6的后端分别通过筛按
压体12A、12B、12C固定，在按压体12A上设有开口 13A，在按压体12B上设有开口 13B，在按 压体12C上设有开口 13C。开口 13々、138、13(分别通过排出流槽84、88、8(与取出流槽14 连接”，在各级的按压体12上穿设的开口 13A、13B、13C具有按照每个筛网6将麸皮向排出 流槽8引导的分离功能，并且各级的按压体12具有用于防止漏粉的密封功能。但是，所述日本专利公开平成8年第39002号公报中记载的筛网的按压体中，将筛 网6插入框体之后，只关闭并夹持该框体的开口部，是不能够进行按压力的调整的构造。由 此，例如，在一个层上配置筛孔(型号)不同的多个筛网的情况下(在所述日本专利公开平
4成8年第39002号公报的净化装置中，朝向原料的行进方向配置4枚)，不能够进行按压力 的调整时，筛网之间的压接作用不充分，会发生“晃动”，由于在筛选择时在激烈的振动下被 放置，从而存在用于防止漏粉的密封功能不充分的问题。而且，作为以往的净化装置，例如，公知有日本专利公告平成1年第13916号公报、 日本专利公告平成1年第13917号公报公开的装置。参照图18至图20对这些公报及所述 日本专利公告平成1年第22827号公报公开的净化装置的振动机构进行说明时，三个相互 重合的过滤层103作为一个筛分箱108被单元化，该筛分箱108是两列并列的复式结构。而 且，各筛分箱108、108通过端部支架112、112借助中空橡胶弹簧113、113被支撑台109的 支撑台腿部110支承，并且，在端部支架112上刚性地结合有非平衡振动发生装置114，各筛 分箱108、108沿图19的箭头A方向产生直线的振动，同时，作为图20所示的非振动系统构 成要件的支撑台腿部110、支柱121、空气分配室122、支撑台头部111及吸入捕集通路127 成为不振动的结构。所述的日本专利公告平成1年第13916号公报、日本专利公告平成1年第13917 号公报以及日本专利公告平成1年第22827号公报中公开的净化装置中，通过使用反向地 振动的两个振动发生装置，从而带来沿着图19的箭头A所示的倾斜方向笔直的振动运动。 但是，筛分箱108、108被安装在四个位置的端部支架112上的中空橡胶弹簧113支承，从而 在端部支架112的轴向(箭头Y方向)及横向(箭头X方向)上自由移动(参照图20)。S卩，在运转的起动时及停止时的振动频率小的时期，振动方向不稳定，除了本来的 直线振动方向(图19的箭头A方向)以外，相对于筛分箱108、108，产生对图20的箭头X 方向(在图19中是进入纸面的方向)的横摇，反复向上述非振动系构成要件的多个零件作 用负荷应力，存在疲劳破坏的危险性。

发明内容
本发明鉴于上述问题点，其技术课题是为解决与净化装置相关的所述问题点，提 供一种净化装置，即使是在筛层的上方设置有形成为朝向上方逐渐变得尖细的空气分配 室，并在该空气分配室上部设置有卧式旋流器的形状，也能够在筛层的宽度方向上均等地 吸引粉。为解决上述课题，本发明采取以下技术措施提供一种净化装置，将相互重合的多 个筛层倾斜地架设并容纳在筛箱内，并且该筛箱通过至少四根腿部被支撑在作为非振动系 统的构成要件的支撑台上，而且，所述筛箱与振动发生装置连结并以能够在筛箱的长度方 向上振动的方式形成，另一方面，在所述筛箱的上游侧连接有筛分原料的供给部，在所述筛 箱的下游侧连接有麸皮的排出部，在所述筛箱的下方设置有捕集从筛落下的粉粒体的捕集 装置，而且，在所述筛箱的上方设置有吸入从所述筛的下方向上方贯通的空气的空气分配 室，所述空气分配室由形成为朝向上方逐渐变得尖细的一对倾斜面构成，并且在其上 部载置有卧式旋流器状的吸出通路，而且，在所述空气分配室内部，在垂直于所述筛层的长 度方向的方向上设置有多个隔壁，通过该隔壁划分成多个室，而且，在空气分配室中设置整 流板，该整流板用于防止在所述一对倾斜面的变窄的部位发生筛层上的粉的吸引不均。此外，本发明采用的其他技术措施是，所述筛箱做成在该筛箱的后端面上按照各层形成开口部并能够从该开口部拔出插入筛，而且在所述筛箱内的长度方向上形成的导轨 上按照各层保持多个筛，而且，在所述开口部上设置有筛固定构件，该筛固定构件一边按压 从该开口部插入的多个筛中的最下游侧的筛一边密封所述开口部，所述筛固定构件具有 按压所述最下游侧的筛的后端的主体；密封所述开口部的盖部件；螺纹嵌合该盖部件和所 述主体之间并能够对其间隙进行宽窄调节的一对旋钮螺栓；以及安装在所述盖部件和所述 主体之间的螺纹嵌合部上的弹性部件，而且，在所述盖部件上设置有通过手动操作对所述 开口部进行密封或解除密封的一对密封构件。而且，本发明采用的其他技术措施是，在净化装置中，在支承所述筛箱的腿部插入 横摇防振部件，该横摇防振部件防止相对于所述筛箱的长度方向成直角的短边方向的摇动。


图1是本发明的实施方式的净化装置的概略立体图。图2是该净化装置的局部剖切主视图。图3是该净化装置的右侧视图。图4是沿图2的A-A线剖切的纵剖视图。图5是配置在空气分配室上方的整流板的概略图。图6是将整流板安装在空气分配室时的概略立体图。图7是表示在本发明的实施方式的净化装置的筛箱中，收纳筛时的零件结构的立 体图。图8是表示形成于各级的筛层的筛固定构件上的麸皮排出口的立体图。图9是表示本发明的实施方式的净化装置的筛箱后部和分离物排出流槽的立体 图。图10是表示筛固定构件的零件结构的立体图。
图11是该筛固定构件的俯视图。
图12是沿图11的B-B线剖切的剖视图。
图13是表示配置在分离物排出流槽内的分支阀的切换方向的概略剖视图。
图14是沿图2的A-A线剖切的纵剖视图。
图15是本发明的横摇防振部件的立体图。
图16是该横摇防振部件的主视图。
图17是该横摇防振部件的侧视图。
图18是以往的净化装置的空气分配室的概略图。
图19是以往的净化装置的概略主视图。
图20是以往的净化装置的概略侧视图。
具体实施例方式参照

用于实施本发明的最佳实施方式。< 概要 >在图1至图4中，本发明的净化装置1是复式构造。复式构造的净化装置1是筛箱10以两列并列并能够处理两种原料。两列的筛箱10相对于中央的机架17左右分离地被配置。如图1及图2所示，在机体的左上方即筛箱10的上游侧设置有供给口 2。在供给 口 2供给作为分级纯化前的原料的粉粒体。在机体的右下方即筛箱10的下游侧设置有分 离物排出口 3。排出口 3是用于将不能通过筛的网眼的分离物(才一^一 f 一> )排出的 装置。在筛箱10内安装有以3级层叠的多个筛4。该多个筛4沿筛箱10的长度方向即从 上游侧向下游侧依次以眼宽度增大的顺序配置。在这些筛4的下方配置有作为粉粒体的捕 集装置的内侧槽5和外侧槽6 (参照图4)。从筛4被筛落的粉粒体被这些内侧槽5、外侧槽 6收集。内侧槽5与中央落下口 7连接，通过了筛4的粉粒体从这里被取出到机外。外侧槽 6分别与通过了筛孔大的筛4 (多个)的上游侧落下口 8、和通过了筛孔小的筛4 (多个)的 下游侧落下口 9连接，从这些落下口 8、9将粒度不同的粉粒体取出到机外。符号50(图4)表示用于切换落下口的制品引导平台。符号51(图4)表示吸气口。 符号52(图2)表示原料供给送料器。<振动结构>所述各筛4被收纳在筛箱10内。筛箱10至少通过4根腿部11被支承在支撑台 12上。而且，在所述各腿部11的下端的座部24和支撑台12的座部27之间，配置并安装有 作为振动部件的中空橡胶弹簧13 (多个)及横摇防振部件14 (多个)。由此，通过拆下座部 24、27，能够将消耗品即中空橡胶弹簧13简单地取出到机外。由此，净化装置1的维护容易，此外，能够缩短中空橡胶弹簧13的更换时间。而且， 组装有以矩形形状连接各腿部11的衡梁部件49等，在所述腿部11和衡梁部件49的供给 口 2 —侧安装有两个非平衡振动发生装置15。非平衡振动发生装置15向衡梁部件49提供 朝向箭头A方向(图1)的直线的一定方向的振动。所述横摇防振部件14是以如下方式动作允许前后方向(图1的箭头y方向)及 上下方向(图1的箭头Z方向)的运动，同时限制左右方向(图1的箭头X-X方向)的运 动。通过限制左右方向的运动的功能，净化装置1的运转起动时及运转停止时等，非平衡振 动发生装置15的振动方向不稳定的时期，如上所述的向图1的箭头A方向的直线的振动方 向被定向。其结果，非平衡振动发生装置15具有能够防止在运转起动时及运转停止时等向 筛箱10施加左右方向的横摇的事态的效果。所述非平衡振动发生装置15 (图2)通过用管状连接器15a转动而能够调节安装 角度。此外，非平衡的程度(强度)也能够通过适当调节非平衡锤15b而能够加减。在管 状连接器15a上固定有两个非平衡振动发生装置15，通过以反向振动的方式电连接，向侧 面的非平衡成分被除去，产生向图1的箭头A方向笔直的直线的纵振动。符号16表示非平 衡振动发生装置的罩体。<非振动要素>在所述支撑台12上的机架17 (图3、4)上安装并支撑有非振动系统的构成要件。 机架17的上端部以跨过左右的筛箱10的方式形成为大致T字状。该机架17对支撑台头 部19进行支承。支撑台头部19是非振动系构成要件的一部分，形成空气分配室18。所述 空气分配室18是用于使混有通过了多个筛4的粉的空气上升并吸入的装置。该空气是从 多级的筛4的下方向上方贯通并进行了筛分之后的空气。在空气分配室18的内部，在与筛4(多个)的长度方向垂直的方向上设置有多个隔壁53 (图6)，空气分配室18的内部被 该隔壁53划分成多个室。左右的空气分配室18a、18b将各自上方形成为一对相对的倾斜 面18a(18b)，在该一对倾斜面18的变窄的部位设置有整流板20。整流板20是用于防止筛 4(多个)上的粉的吸引不均的装置。在整流板20的上方连接有旋流器型的吸出部21。吸 出部21在被倒漏斗形的一对相对的倾斜面18聚集的空气中形成涡流。而且，吸出部21通 过吸引排气管23与未图示的吸引排风机连接。符号22表示用于调节空气的吸入量的开关 阀。<空气分配室内的整流板的结构>图5表示配置在空气分配室18上方的整流板20。该整流板20是纵124mm、横 204mm、厚度1. 6mm的矩形状的铁板，在该铁板上冲裁出多个圆孔而形成为冲孔金属件。圆 孔径优选为4. 5-8. 0mm的范围。更优选的是，圆孔径为4. 5mm且其开口率为约51-45%的范 围。将圆孔径以及开口率作为其尺寸范围时，筛4上的宽度方向的吸引力变得更均等，能够 均等地吸引粉并防止吸引不均。根据图4及图6说明所述整流板20的安装方法。如图4所示，各整流板20设置 成在一对倾斜面18的变窄的部位，整流面朝向卧式旋流器的设置方向倾斜。而且，如图6所示，整流板20(多个)能够通过安装在隔壁53 (多个)上的导轨 54(多个)拔出插入地被保持。如图4所示，导轨54是在保持整流板20B的一侧，被安装在 与水平方向30度夹角的位置，在保持整流板20A的一侧，被倾斜地配置在与水平方向150 度夹角的位置。这样，通过将整流板20相对于水平位置倾斜地安装，粉就不会向整流板20 上表面堆积，从而能够减轻净化装置1的运转后的维护。假设将整流板20安装在水平方向 上，则粉在整流板上表面堆积，需要运转后进行清扫等的维护。< 作用 >若使两个非平衡振动发生装置15工作而起动净化装置1，则筛箱10、内侧槽5和 外侧槽6发生振动。该起动时，通过横摇防振部件14限制左右方向(图1的箭头x方向) 的运动，进行本来的直线的振动方向(图1的箭头A方向)的定向，防止相对于筛箱10的 左右方向的横摇发生。此外，与吸引排气管23连接的吸引排风机(未图示)工作并从吸气 口 51吸引空气。由此，从筛箱10的筛4的下方朝向上方产生上升气流。通过设置在空气 分配室18上方的整流板20，空气向吸气口 51的吸引被整流化，产生均等地吸引粉的作用。作为分级纯化前的原料的粉粒体从供给口 2被供给到原料供给送料器52。在原料 供给送料器52中被整流成宽幅后再供给到筛4上。前后稍稍倾斜地安装的筛4上的粉粒 体通过前后方向(图1的A方向)的振动向下游侧流动，粉粒体在筛4上被摇动，由此重的 颗粒下沉，轻的颗粒上浮。而且，由从下方向上方通过筛4的上升气流使轻的皮部浮起，重 的颗粒依然滞留，粗粒面粉颗粒通过筛4的网眼向下级的筛4b、4c上落下。上升气流如前 所述的那样被沿筛4的宽度方向整流化。筛4从上游侧到下游侧网眼依次变粗，从而从上 游侧的筛4落下的粗粒面粉颗粒的粒度细，从下游侧的筛4落下的粗粒面粉颗粒的粒度大。 此外，含有没有从筛4落下的皮部的麸皮(才一〃一 f 一> )被引导到分离物排出口 3。从筛4落下的粗粒面粉颗粒被内侧槽5、外侧槽6捕集并分级。也就是说，是筛落 的粗粒面粉颗粒被聚集到这些内侧槽5、外侧槽6，而且，在内侧槽5中，与一个中央落下口 7 连接并将通过了筛4的粗粒面粉颗粒取出到机外的结构，外侧槽6分别与通过了型号大的
8筛的上游侧落下口 8和通过了型号小的筛的下游侧落下口 9连接，并从它们中将粒度不同 的粗粒面粉颗粒取出到机外。如上所述，根据该实施方式，将用于防止筛4上的粉的吸引不均的整流板配置在 空气分配室18上方，从而筛4上的宽度方向的吸引力变得均等，能够均等地吸引粉并防止 吸引不均。此外，整流板形成为矩形性状的冲孔金属件，其孔径处于4. 5-8. 0mm的范围，并 且，开口率为51-45%的范围的话，则筛4上的宽度方向的吸引力变得均等的效果与以往相 比大幅提高，均等地吸引粉并防止吸引不均的效果提高。而且，关于整流板20的安装方向，如图4所示，在整流板20B中倾斜地配置在从水 平方向30度的位置、在整流板20A中倾斜地配置在从水平方向150度的位置，从而粉向整 流板20上表面的堆积变少，能够减轻运转后的维修保养。〈筛箱内的结构〉如图7所示，收纳在筛箱10中的各层的筛4由设置在筛箱10内的导轨10a保持。 导轨10a沿筛箱10的前后方向分别设置在筛箱10的两侧。各筛4由导轨10a夹持其短边 方向的两端缘并对其进行保持。而且，在筛箱10的后端面按照各层的筛层4形成有开口部 10b,能够与各筛层4相应地从筛箱10的后端面侧沿导轨10a进行拔出插入。〈筛固定构件的结构〉如图7及图8所示，各筛层4的后端部4k分别被筛固定构件30 (多个)推压，通 过该筛固定构件30的盖部件31密封所述筛箱10的开口部10b而被固定。筛固定构件30 是能够调整向筛4的进深方向的紧固力的结构。S卩，如图10、图11及图12所示，筛固定构 件30由堵塞所述筛箱10的后端面的开口部10b的盖部件31、主体32、连结该主体32和所 述盖部件31的一对旋钮螺栓33a、33b构成主要部。主体32以按压筛4的后端4k的方式 形成为矩形形状，为了向上表面移送麸皮而粘贴有密封件35a、35b，该密封件35a、35b用于 防止来自成为滑面状的不锈钢制板34及开口部10b的漏粉。在所述盖部件31上刻有螺纹结合所述旋钮螺栓33a、33b的一对螺纹孔，旋钮螺栓 33a、33b朝向主体32旋入该螺纹孔。此时，在旋钮螺栓33a、33b的螺栓部36a、36b上，在 所述盖部件31和所述主体32之间安装有作为弹性部件的螺旋弹簧37a、37b。而且，旋钮 螺栓33a、33b是在插通穿设于主体32的框部32a上的安装孔32b后，用双螺母38固定在 主体32上(参照图12)。由此，所述主体32和所述盖部件31之间能够通过旋钮螺栓33a、 33b及螺旋弹簧37a、37b保持弹力的同时进行连结。此外，在图10、图11及图12中，符号 39表示固定螺旋弹簧37a、37b的双螺母，符号40表示垫片，符号41表示固定所述旋钮螺栓 33a、33b的止动件。〈筛固定构件的作用>若转动旋钮螺栓33a、33b，则能够对所述主体32和所述盖部件31的间隔进行宽窄 调节，在扩大间隔的情况下，所述主体32向前侧方向延伸，相对于筛4的向进深方向的推压 力被调整得强，如果缩短间隔，则所述主体32向后侧方向缩回，从而能够将相对于筛4的向 进深方向的推压力调整得弱。<密封构件>在所述盖部件31上安装有能够通过手动对筛箱10的开口部10b和所述盖部件31 进行开关操作的密封构件42a、42b。该密封构件42a、42b是，拉起一对把手43a、43b时，止动销44a、44b后退，由弹簧57形成的止动销44a、44b和开口部10b的缘的弹压力变弱，而 且，通过使把手44a、44b旋转，所述止动销44a、44b和开口部10b的缘的卡合被开放，能够 进行开关操作。作为该密封构件42a、42b可以使用市场销售品，例如，可以使用株式会社枥 木屋制的样式THA-164。〈麸皮排出口〉另一方面，在推压各级的筛4的筛固定构件30上，形成有将来自各级的筛层4的 麸皮(尾料)向分离物排出口 3引导的排出口 45(多个)。S卩，如图8所示，在上级(第一 级)的筛固定构件30a上，在主体32a和盖部件31a之间的空间部形成有一处排出口 45a。 在中级(第二级)的筛固定构件30b上，并列设置与上述同样的排出口 45a、和与将上级的 不锈钢制板34的后部侧一半切下的部分相当的排出口 45b，从而形成两处排出口 45a、45b。 而且，在下级(第三级)的筛固定构件30c上，并列设置与上述同样的排出口 45a、45b、和 与将中级的不锈钢制板34a切下的部分相当的排出口 36c，从而形成三处排出口 45a、45b、 45c。根据以上结构，来自上级(第一级)的筛层4a的麸皮如图8的实线的箭头所示通 过筛固定构件30a的主体32a上表面的不锈钢制板34之后，通过从上级向下级形成的3个 排出口 45a，被引导到分离物排出口 3。来自中级(第二级)的筛层4b的麸皮如图8的虚 线的箭头所示通过筛固定构件30b的主体32b上表面的不锈钢制板34a之后，通过从中级 向下级形成的两个排出口 45b，被引导到分离物排出口 3。此外，来自下级(第三级)的筛 层4c的麸皮如图8的点划线的箭头所示通过形成在筛固定构件30c的排出口 45c被引导 到分离物排出口 3。也就是说，排出口 45a、45b、45c具有按照筛层4a、4b、4c对麸皮进行引 导的分离功能。〈分离物排出部〉此外，如图9所示，在筛箱10的下游侧安装有将从筛箱10流下的麸皮向分离物排 出口 3引导的分离物排出流槽46。该分离物排出流槽46在其内部分别隔开规定间隙设置 有隔壁47、48，在该隔壁47、48的更下方设置有分支阀53、54(图13)的切换操作捏手55、 56。由此，将分支阀53、54设定在中立的位置时(图13的实线所示的分支阀53、54)，能够 将来自上级(第一级)的筛层4a的麸皮向分离物排出口 3a分离并排出，将来自中级(第 二级)的筛层4b的麸皮向分离物排出口 3b分离并排出，将来自下级(第三级)的筛层4c 的麸皮向分离物排出口 3c分离并排出。这里，如图13所示，将分支阀53、54分别如符号53a、54a那样进行切换并设置成 堵塞分离物排出口 3a、3c时，则能够聚集来自上级(第一级)的筛层4a、中级(第二级)的 筛层4b及下级(第三级)的筛层4c的全部的麸皮并从分离物排出口 3b排出。此外，将分 支阀53、54分别如符号53b、54b那样进行切换并设置成堵塞分离物排出口 3b时，则能够将 麸皮向分离物排出口 3a、3c这两方向分岐并排出。S卩，在制粉工厂，从粉碎(break)到整理(reduction)的各工序中使用的各个机械 的种类、台数及型号由于按照工厂而不同，从而能够与各制粉工厂的制粉工序图对应地设 定所述分支阀53、54的切换。< 作用 >对上述结构中的作用进行说明。首先，作为准备阶段，如图7及图8所示，沿筛箱10的各级的导轨10a(参照图7)装入筛孔不同的4枚筛4。此时，在筛箱10上从筛眼细的 筛开始依次插入。即，最初的筛眼的大小使用比其原料通过前工序的转换机构的筛眼粗，在 第四枚筛上，优选比其原料通过前一个转换机构的筛眼粗，或至少使用相同型号。而且，由上级(第一级)、中级(第二级)及下级(第三级)构成的本实施方式这 样的净化装置1中，例如，作为上级(第一级)的筛层4a，装入24型号、22型号、20型号及 18型号的4枚筛，作为中级(第二级)的筛层4b，装入26型号、24型号、22型号及18型号 的4枚筛，作为下级(第三级)的筛层4c，装入32型号、28型号、26型号及22型号的4枚 筛即可。如上所述，在筛箱10内装入多片筛4之后，如图7及图8所示，向位于各筛层4的 最下游侧的筛4的后端部4k推压筛固定构件30。而且，通过盖部件31对所述筛箱10的 开口部10b进行密封并固定。该操作是，拉起安装于盖部件31上的把手44a、44b并用手把 持，使该把手44a、44b旋转。于是，所述止动销44a、44b与开口部10b的缘卡合。而且，压 倒把手44a、44b时，止动销44a、44b被弹簧57向所述开口部10b的缘弹压并固定。其次，释放止动件41，对安装于盖部件31的旋钮螺栓33a、33b进行转动调节时，能 够对筛固定构件30的主体32和盖部件31的间隔L进行宽窄调节。S卩、扩大主体32和盖 部件31的间隔L时，所述主体32向筛箱10的前侧方向延伸并将相对于筛4的向进深方向 的推压力调整强，实质上间隙成为零，推压很充分。由此，筛4相互的压接变得适当，不会发 生“晃动”，在筛选择时的激烈的振动下，也能充分地发挥密封功能，防止漏粉。“晃动”的原 因是装入各级的型号不同的四枚各筛4间具有若干的间隙。另一方面，通过筛4的更换，筛4与以前的筛4不同，则推压力变弱，该情况下，如 果缩短主体32和盖部件31的间隔，则为了所述主体32向后侧方向缩回，相对于筛4向进 深方向的推压力被调整得弱。上述调整结束后，紧固止动件41并固定旋钮螺栓33a、33b。使净化装置1运转时，含有没有从筛4落下的皮部的麸皮到达对各级的筛4进行 按压的筛固定构件30的排出口 45。如上所述，在拆下筛箱10内的筛4时，拉起安装在盖部件31上的密封构件42a、 42b的把手44a、44b并用手把持，通过使该把手44a、44b旋转，从而释放止动销44a、44b和 开口部10b的缘之间的卡合，从而能够将盖部件31从开口部10b拆下。接着，将筛4沿筛 箱10的导轨10a拉拔，能够将筛4从筛箱10拆下。另一方面，将筛4组装入筛箱10时，向筛箱10内装入多枚筛4之后，向各筛层4 的后端部4k推压主体32，拉起安装在盖部件31上密封构件42a、42b的把手44a、44b。而 且，使该把手44a、44b旋转而使止动销44a、44b卡合在开口部10b的缘上。最后，压倒把手 44a、44b，则止动销44a、44b被弹簧57向所述开口部10b的缘弹压并固定。由此，能够容易 且迅速地进行筛4向筛箱10的组装拆卸作业。接着，对安装在盖部件31上的旋钮螺栓33a、33b进行转动调节，将筛固定构件30 的主体32和盖部件31的间隔L调宽。S卩、主体32向筛箱10的前侧方向延伸并将相对于 筛4向进深方向的推压力调整得强，各筛4间的间隙实质上为零，推压变得充分。由此，筛 4相互的压接变得适当，不会发生“晃动”，在筛选择时的激烈的振动下，也能够充分地发挥 密封功能，能够防止漏粉。其次，对横摇防振部件14的结构进行说明(图14至图17)。横摇防振部件14 (图15)由上部基座部26和下部基座部29、第一臂部件30和第二臂部件31以及三处连杆机构 32、33、34构成。上部基座部26由螺栓25、25 (图1、图3)固定在安装于腿部11侧的座部 24上。下部基座部29由螺栓28、28固定在安装于支撑台12侧的座部27上。上部基座部 26和下部基都29之间通过第一臂部件30、第二臂部件31以及连接它们的三处连杆机构 32、33、34 支撑。连杆机构32由以下部件构成穿设在第一臂部件30上端部的销孔35 (参照图 17)；穿设在所述上部基座部26的销嵌合部36 ；以所述第一臂部件30下端部向前后方向 (图15的箭头y方向)及上下方向(图15的箭头z方向)转动的方式插入所述销孔35及 所述销嵌合部36的销部件37。此外，符号38表示滑动衬套。此外，所述连杆机构34由以 下部件构成穿设在第二臂部件31下端部的销孔39 ；穿设在所述下部基座部29的销嵌合 部40 ；以所述第二臂部件31上端部向前后方向(图15的箭头y方向)及上下方向(图15 的箭头z方向)转动的方式插入所述销孔39及所述销嵌合部40的销部件41。此外，符号 42表示滑动衬套。而且，连杆机构33中，由穿设在所述第一臂部件30下端部的销孔47和 穿设在第二臂部件31上端部的销孔48形成臂关节部43，在该臂关节部43上嵌插有销部件 (凸部)44及销部件(凹部)45。此外，符号46表示滑动衬套。以上的连杆机构32、33、34所使用的全部的销部件37、41、44、45优选在向销孔及 销嵌合部的嵌插方向一致并且俯视处于左右方向(图15的箭头x方向)上。即、第一臂部 件30及第二臂部件31的转动在左右方向(图15的箭头x方向)上被限制的同时，在前后 方向(图5的箭头y方向)及上下方向(图15的箭头z方向)上被允许，从而相对于与腿 部11相连的筛箱10，左右方向的运动被限制，只允许本来的前后方向及上下方向的振动方 向，从而能够防止横摇的发生。如上所述，在净化装置1中，筛箱10通过至少四根腿部11被支承在作为非振动系 统的构成要件的支撑台12上，并且，在支承筛箱10的腿部11上，安装有防止垂直于所述筛 箱10长度方向的短边方向的摇动的横摇防振部件14，从而在运转起动时及运转停止时的 非平衡振动发生装置15的振动方向不稳定时期，也能够进行本来的直线的振动方向(图1 的箭头A方向)的定向，具有防止相对于筛箱10的左右方向的横摇发生的效果。其结果，由于防止横摇的发生，所以防止向非振动系统的构成要件即多个零件，例 如，形成空气分配室18的支撑台头部19的负荷应力的作用，减少疲劳破坏的危险性。此外，横摇防振部件14由上部基座部26、下部基座部29、第一臂部件30、第二臂部 件31以及三处连杆机构32、33、34构成，从而能够通过简单的零件结构制作横摇防振部件， 能够削减制造成本。而且，与作为振动部件的中空橡胶弹簧13同样地，在安装在腿部11侧的座部24 和安装在支撑台12侧的座部27之间安装有横摇防振部件14，从而通过拆下座部24、27，能 够简单地将横摇防振部件14取出到机外，维修保养容易。此外，还能够缩短更换时间。
权利要求
一种净化装置，在将相互重合的多个筛层倾斜地安装在筛箱内的状态下进行容纳，并且该筛箱通过至少四根腿部被支承在作为非振动系统的构成要件的支撑台上，而且，所述筛箱与振动发生装置连结并以能够在筛箱的长度方向上振动的方式形成，另一方面，在所述筛箱的上游侧连接有需要筛分的原料的供给部，在所述筛箱的下游侧连接有麸皮的排出部，在所述筛箱的下方设置有捕集从筛落下的粉粒体的捕集装置，并且，在所述筛箱的上方设置有吸入从所述筛的下方向上方贯通的空气的空气分配室，其特征在于，所述空气分配室由形成为朝向上方逐渐变得尖细的一对倾斜面构成，并且在其上部载置有卧式旋流器状的吸出通路，而且，在所述空气分配室内部，在垂直于所述筛层的长度方向的方向上设置有多个隔壁，通过该隔壁划分成多个室，并且，在空气分配室中设置有整流板，该整流板用于防止在所述一对倾斜面的变窄的部位发生筛层上的粉的吸引不均。
2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述整流板由冲孔金属件形成，其孔径为4. 5 8. 0mm的范围，而且，开口率为51-45% 的范围。
3.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述空气分配室相对于中央的机架左右分离地配置，并且载置在该空气分配室上部的 卧式旋流器靠所述中央的机架相互偏向地设置，另一方面，所述各整流板其整流面朝向所 述卧式旋流器的设置方向倾斜而成。
4.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述筛箱采用在该筛箱的后端面上按照各层形成开口部并能够从该开口部拔出插入 筛的结构，并且在沿所述筛箱内的长度方向形成的导轨上按照各层保持多个筛，并且，在所 述开口部上设置有筛固定构件，该筛固定构件一边按压从该开口部插入的多个筛中的最下 游侧的筛一边密封所述开口部，所述筛固定构件具备按压所述最下游侧的筛的后端的主体；密封所述开口部的盖部 件；螺纹嵌合该盖部件和所述主体之间并能够对其间隙进行宽窄调节的一对旋钮螺栓；以 及安装在所述盖部件和所述主体之间的螺纹嵌合部上的弹性部件，并且，在所述盖部件上 设置有能够通过手动操作对所述开口部进行密封或解除密封的一对密封构件。
5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，为了按照上级、中级及下级的各层的筛使麸皮分离并落下排出，所述筛固定构件中的、 上级的筛层的筛固定构件在所述主体和盖部件的间隙形成一处麸皮排出口，中级的筛层的 筛固定构件在所述一处排出口的基础上并列设置有切掉了所述主体的后部侧的排出口而 形成两处麸皮排出口，并且，下级的筛层的筛固定构件在所述两处排出口的基础上并列设 置有切掉了所述主体的前部侧的排出口而形成三处麸皮排出口而成。
6.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，在所述筛箱中，在其下游侧安装有排出麸皮的分离物排出流槽，在该分离物排出流槽 上，在内部隔开规定的间隙配置有多个隔壁，在该多个隔壁的更下方设置有多个分支阀，该 多个分支阀能够选择聚集上级、中级及下级的麸皮并从一处排出口排出，或者将上级、中 级及下级的麸皮分成两部分并从两处排出口排出，或者按照上级、中级及下级的各层的筛 分离麸皮并从三处排出口排出。
7.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，在支承所述筛箱的腿部插入横摇防振部件，该横摇防振部件防止相对于所述筛箱的长 度方向成直角的短边方向的摇动。
8.根据权利要求7所述的净化装置，其特征在于，所述横摇防振部件包括固定于安装在所述腿部侧的座部上的上部基座部；固定于安 装在所述支撑台侧的座部上的下部基座部；支撑所述上部基座部和下部基座部之间的第一 臂部件及第二臂部件；以及将该两根第一臂部件及第二臂部件连接在所述上部基座部及下 部基座部间的三处连杆机构。
9.根据权利要求7所述的净化装置，其特征在于，在安装在所述腿部侧的座部和安装在所述支撑台侧的座部之间，与所述横摇防振部件 并列设置有作为振动部件的中空橡胶弹簧。
全文摘要
本发明提供一种净化装置，即使是在筛层的上方设置有形成为朝向上方逐渐变得尖细的空气分配室，在该空气分配室上部设置有卧式旋流器的形状，也能够在筛层的宽度方向上均等吸引粉。空气分配室由形成为朝向上方逐渐变得尖细的一对倾斜面构成，并且在其上部载置有卧式旋流器状的吸出通路，并且，在所述空气分配室内部，在垂直于所述筛层的长度方向的方向上设置有多个隔壁，通过该隔壁划分成多个室，而且，在空气分配室(18)中在所述一对倾斜面的变窄的部位设置有用于防止筛层(4)上的粉的吸引不均的整流板(20)。
文档编号B07B4/08GK101850335SQ20101015840
公开日2010年10月6日 申请日期2010年3月30日 优先权日2009年3月31日
发明者上林茂纪, 中野匠司, 小林正和 申请人:株式会社佐竹