卧式静电除尘器的制作方法

文档序号:5083987阅读:228来源:国知局
专利名称:卧式静电除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卧式静电除尘设备。
背景技术
目前,国内燃煤电厂烟尘治理工程大多数是采用电除尘器,采用同一极线同一极 距,对烟尘的适应性差,占地面积大,造价高,特别是细微粉尘颗粒,由于比电阻大,AL2O3和 GaO2含量高,粉尘比重较轻,除尘效果不好;这样在高浓度粉尘负荷下长期运行,除尘效率 下降很快。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种对各类粉尘理化特性、细微粉尘颗粒均可高效收 集,并且能长期高效运行的卧式静电除尘设备。本实用新型采用的技术方案是一种卧式静电除尘器,包括气流分布箱、一级除尘 区、二级除尘区、三级除尘区,四级除尘区,各级除尘区采用若干个阴极线与阳极板相同极 距的荷电、除尘区,其特征在于所述阴极线和阳极板沿气流方向布置,一级除尘区和二级 除尘区的阴极线极性相同,三级除尘区、四级除尘区、一级除尘区三者的阴极线极性各不相 同,上述各级除尘区的极距各不相同。本实用新型通过在前级电场设置适合高浓度含尘气体的极线和极距,可收集烟气 中85% 9 较粗粉尘颗粒,剩余细微粉尘随气流流动进入完全不同的极线、极距的下一 级电场收尘,这样连续多级电场收尘,使总收尘效率达99. 9%以上,能使烟气含尘排放浓 度达30mg/Nm3以下。本实用新型的各级除尘区的极线、极距完全不同,能对各类粉尘理化特性、细微粉 尘颗粒进行高效收集,并保持除尘器长期高效运行。

图1是本实用新型的结构图;图2是本实用新型除尘区的结构图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明由图1、2可知,卧式静电除尘器,包括气流分布箱(1)、一级除尘区(2)、二级除尘 区(3)、三级除尘区(5),四级除尘区(6),各级除尘区采用若干个阴极线与阳极板组成荷电 除尘区,阴极线和阳极板沿气流方向布置,阴极线和阳极板安装于同一壳体之内,一级除尘 区(2)和二级除尘区(3)的阴极线极性相同,三级除尘区(5)、四级除尘区(6)的阴极线与一 级除尘区(2)的阴极线极性不同。其中一级除尘区的极距为175 200 mm ;二级除尘区的 极距为200 mm ;三级除尘区极距为200 230 mm ;四级除尘区的极距230 250 mm。阴极线和阳极板组清灰采用机械振打装置,辅助的清灰采用声波清灰器。 工作过程含尘气流首先进入气流分布箱(1),在进入一、二级除尘区(2)、(3),通 过有若干个阴极线A和阳极板组组成的相同极距荷电除尘区,经过对粉尘荷电,使其进行 趋极运动。荷电粉尘附着在阴极线和阳极板组上,经过机械振打,将粗颗粒粉尘成片状落入 灰斗(4);含尘气体流经一、二级除尘区后,二级除尘区末端的气流中含尘浓度已很小,然后 继续进入三级除尘区(5),由于含尘浓度降低,采用与一、二级除尘区完全不同的阴极线和 阳极板组组成的相同极距荷电、除尘区,经过对粉尘再次荷电,使其进行趋极运动,达到进 一步除尘的目的;含尘气体流经三级除尘区后,三级除尘区末端的气流中含尘浓度已很小, 粉尘颗粒细小,然后继续进入四级除尘区(6)由于含尘浓度相当低,粉尘颗粒更细小,采用 与一、二、三级除尘区完全不同的阴极线和阳极板组组成的相同极距荷电、除尘区,经过对 粉尘再一次荷电,使其进行趋极运动,如此粉尘经过三 五级混合极线、极距的荷电、除尘, 达到粉尘排放标准。然后,粉尘颗粒吸附着在阴极线和阳极板组上,经过定时机械振打阴极 线和阳极板排组,粉尘成片状落入灰斗(4),清洁的气流,汇入出口封头(7)通过烟道排入 大气。
权利要求1.一种卧式静电除尘器,包括气流分布箱(1)、一级除尘区(2)、二级除尘区(3)、三级 除尘区(5),四级除尘区(6),各级除尘区采用若干个阴极线与阳极板组成的荷电除尘区, 其特征在于所述阴极线和阳极板沿气流方向布置,一级除尘区(2)和二级除尘区(3)的阴 极线极性相同,三级除尘区(5)、四级除尘区(6)的阴极线与一级除尘区(2)三者的阴极线 极性各不相同,上述各级除尘区的极距各不相同。
2.根据权利要求1所述的卧式静电除尘器,其特征在于所述一级除尘区的极距为 175 200 mm ;二级除尘区的极距为200 mm ;三级除尘区极距为200 230 mm ;四级除尘区 的极距230 250腿。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式静电除尘器,包括气流分布箱(1)、一级除尘区(2)、二级除尘区(3)、三级除尘区(5),四级除尘区(6),各级除尘区采用若干个阴极线与阳极板组成的荷电除尘区,其特征在于所述阴极线和阳极板沿气流方向布置,一级除尘区(2)和二级除尘区(3)的阴极线极性相同,三级除尘区(5)、四级除尘区(6)的阴极线与一级除尘区(2)三者的阴极线极性各不相同,上述各级除尘区的极距各不相同。本实用新型的各级除尘区的极线、极距完全不同,能对各类粉尘理化特性、细微粉尘颗粒进行高效收集,并保持除尘器长期高效运行。
文档编号B03C3/08GK201855741SQ20102026021
公开日2011年6月8日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者方启贤 申请人:湖南湘达环保工程有限公司
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