专利名称：带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种搅拌式浮选机，主要涉及一种带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机。
背景技术：
充气搅拌式浮选机，是利用机械传动和特设的风机强制吹入空气，来达到浮选的目的。目前国内外生产的传统充气搅拌式浮选机进气方式普遍为将压缩空气压入上壳轴承体内，再经带孔的主轴进入浮选机矿浆液中实现发泡浮选。这种进气方式造成浮选机的缺陷有加工工艺复杂、装配工艺难度大、密封气体装置结构复杂、加工成本高、密封件磨损后润滑油容易进入浮选机内影响浮选效果、更换密封件周期短等。
发明内容本实用新型的目的是提供一种带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，可有效提高浮选效果，降低设备检修、换件时间，延长使用周期。本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现。其主要包括槽体、在槽体上部设置有进气管、传动装置、搅拌主轴以及泡沫溢流槽；在槽体下部分别设置有放空管和排尾装置；在搅拌主轴的上端连接有旋转接头，旋转接头与搅拌主轴的内腔相通，旋转接头通过连接管和进气管连接。所述的旋转接头和进气管之间设置有气量控制阀门。所述的旋转接头和进气管之间的连接管为金属软管，金属软管通过槽体上端的气管支架支撑。本实用新型所使用的空气通过空气经过进气管道进入旋转接头，通过空心主轴至转子、定子处，使矿浆在槽体内均勻矿化，达到选矿浮选效果。本实用新型所述的轴承体加工工艺简单，是一个统一圆柱体，不需要在其中部开孔，减少铸造工序，且也减少加工此处的工艺，内部结构有骨架密封和密封环、精密密封件，这种构造避免润滑脂溢入浮选槽内影响浮选效果，延长密封部件使用寿命，可有效增加设备运行周期、降低设备检修，换件时间， 从而降低设备总成本。本实用新型可用于各型号的充气式浮选设备上。
附图1是本实用新型的结构示意图。图中1、放空管，2、槽体，3、泡沫溢流槽，4、进气管，5、气量控制阀门，6、气管支架， 7、金属软管，8、搅拌主轴，9、旋转接头，10、传动装置，11、排尾装置。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。如附图1所示其主要包括槽体2，在槽体2上部设置有进气管4、传动装置10、搅拌主轴8以及泡沫溢流槽3，传动装置10和搅拌主轴8连接。在槽体2下部分别设置有放空管1和排尾装置11，在搅拌主轴8的上端连接有旋转接头9，旋转接头9与搅拌主轴的内腔相通，旋转接头9通过金属软管7和进气管4连接，金属软管7通过支管支架6支撑在槽体2的上部。旋转接头9和进气管4之间设置有气量控制阀门5。 工作原理通过 鼓风设备把空气压入进气管4内，由气量控制阀门5调节风量后， 再经金属软管7和旋转接头9进入主轴8内，由主轴8的空心轴压入下部转子、定子处，在机械搅拌的作用下起泡进行矿物浮选。
权利要求1.一种带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，其主要包括槽体(2)，在槽体(2)上部设置有进气管(4)、传动装置(10)、搅拌主轴(8)以及泡沫溢流槽(3)，在槽体(2)下部分别设置有放空管(1)和排尾装置(11)，其特征是在搅拌主轴(8)的上端连接有旋转接头 (9)，旋转接头(9)与搅拌主轴(8)的内腔相同通，旋转接头(9)通过连接管和进气管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，其特征是所述的旋转接头(9 )和进气管(4)之间设置有气量控制阀门(5 )。
3.根据权利要求1所述的带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，其特征是所述的旋转接头(9)和进气管(4)之间的连接管为金属软管。
4.根据权利要求1所述的带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，其特征是在槽体上设置有用于支承软管的气管支架(6 )。
专利摘要本实用新型公开了一种带有旋转接头的圆形充气搅拌式浮选机，其主要包括槽体(2)，在槽体(2)上部设置有进气管(4)、传动装置(10)、搅拌主轴(8)以及泡沫溢流槽(3)，在槽体(2)下部分别设置有放空管(1)和排尾装置(11)，在搅拌主轴(8)的上端连接有旋转接头(9)，旋转接头(9)与搅拌主轴(8)的内腔相同通，旋转接头(9)通过连接管和进气管(4)连接。本实用新型所述的轴承体加工工艺简单可简化装配工艺、避免润滑脂溢入浮选槽内影响浮选效果，密封部件使用寿命延长，可有效增加设备运行周期、降低设备检修，换件时间，从而降低设备总成本。本实用新型可用于各型号的充气式浮选设备上。
文档编号B03D1/14GK201978820SQ20112008181
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者姜新会, 尚永军, 李旭峰, 石德俊, 黄国斌 申请人:洛阳昶威机械制造安装有限公司