专利名称：橡胶粉末振动筛的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶粉末生产领域，具体涉及一种橡胶粉末振动筛。
背景技术：
橡胶粉是橡胶粉末的简称，其广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路橡胶改性浙青、高速铁路复合轨枕、橡塑制品等领域。橡胶粉末主要是将废旧轮胎等废橡胶经过粉碎及筛分等步骤将其细化为不同目数的橡胶颗粒物，然后根据不同的使用功能加入相应剂量的活性剂加工而成。目前，橡胶颗粒物在筛分时一般采用振动筛来实现，传统的振动筛如公告号为CN202061799U的中国发明专利所示，其主要由机架、筛分电机、筛箱和筛网组成。筛箱固定在机架的上方，且两者通过弹簧支撑件相连。上述筛箱由振动腔和收集腔2部分组成。其中振动腔呈方形，筛网水平固定在振动腔内。收集腔连接在振动腔的正下方，并呈V形的漏斗状。振动腔的上部的敞口形成振动筛的入料口，收集腔下部的开口则形成振动筛的出料口。振动电机安装在筛箱的外侧壁上，通过振动电机的运动带动筛箱振动。为了能够将筛分后的橡胶颗粒成品顺利导出，传统振动筛的出料口一般都制成倾斜状，且出料口的倾斜方向与振动电机的运动方向即筛箱的振动方向分处于不同的平面内。上述结构的振动筛在实际的使用过程中存在以下不足点由于出料方向与物料运动方向不在同一平面内，因此从筛网中筛落下的橡胶颗粒的会先撞击到收集腔的斜侧壁减速后，再沿着收集腔的斜侧壁下滑至出料口，这样容易导致物料在收集腔内的堆积，导致堵料现象的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不易发生堵料现象、且筛分效果好的橡胶粉末振动筛。为解决上述问题，本发明所设计的橡胶粉末振动筛，主要由机架、筛箱、筛网和振动电机组成；其中筛箱设置在机架上；振动电机与筛箱连接，通过振动电机带动筛箱水平直线往复运动；所述筛箱包括振动腔和出料腔；筛网固定在振动腔内，并将振动腔分为至少2层即位于筛网上方的入料层和位于筛网下方的出料层；出料腔的上部连接在振动腔运动方向上的一侧壁下部，且出料腔的上部与振动腔的出料层相连通；振动腔的上部开设有筛箱入料口，出料腔的下部设有筛箱出料口。上述方案中，所述出料腔最好向下倾斜安装在振动腔上，即出料腔上部与振动腔相连处的水平高度高于出料腔下部筛箱出料口的水平高度。上述方案中，所述出料腔向下倾斜角度最好介于15° 75°之间。上述方案中，所述筛箱出料口最好与一螺旋送料管相连通。上述方案中，设置在筛箱内的筛网为2层，此时筛网将筛箱分为3层即位于上筛网上方的入料层、位于上筛网与下筛网之间的回料层、以及位于下筛网下方的出料层。
上述方案中，所述筛箱最好还进一步包括回料腔，该回料腔连接在振动腔运动方向上的一侧壁中部，且回料腔的上部与振动腔的回料层相连通，回料腔的下部设有筛箱回料口。上述方案中，所述回料腔最好向下倾斜安装在振动腔上，即回料腔上部与振动腔相连处的水平高度高于回料腔下部筛箱回料口的水平高度。上述方案中，所述回料腔向下倾斜角度最好介于15° 75°之间。上述方案中，所述回料腔向下倾斜角度最好与出料腔向下倾斜角度相同。上述方案中，所述筛箱回料口最 好与筛箱入料口相通。与现有技术相比，本发明具有如下特点I、将出料腔设置在振动腔运动方向的侧壁上，使得出料腔的出料方向与振动腔的运动方向能够处于同一平面内，这样振动腔中的物料在经过筛网筛分后能够顺着其惯性直接落入出料腔内，从而有效防止了物料在筛箱内的堆积堵塞；2、在筛箱出料口处连接螺旋送料管，不仅能够更好地将物料导出筛箱；而且能够通过螺旋送料管实时观测成品物料的品质，以便及时获知筛箱内部特别是筛网内部的破损情况；3、在筛箱内设置2层筛网，使得物料的筛分能够更为细致；、4、通过回料腔将筛箱中部回料层中的半成品物料及时导出筛箱，既能够避免物料堆积在下筛网的上部而影响筛分效果；又能够让半成品颗粒及时返回至筛箱的入料口进行再次筛分来提高成品产出率。
图I为本发明一种橡胶粉末振动筛的侧视图。图中标不1、机架；2、筛箱；2_1、振动腔；2_2、出料腔；2_3、回料腔；3、筛网；3_1、上筛网；3-2、下筛网；4、振动电机；5、筛箱入料口 ；6、筛箱出料口 ；7、筛箱回料口。
具体实施例方式一种橡胶粉末振动筛如图I所示，主要由机架(I)、筛箱(2)、筛网(3)和振动电机
(4)组成。筛箱(2)设置在机架(I)上，且两者通过弹簧支撑件相连。筛箱(2)包括振动腔(2-1)和出料腔(2-2) 2个相连通的腔体，其中振动腔(2-1)呈扁平的中空方形，出料腔(2-2)则呈扁平的中空V形。出料腔(2-2)连接在振荡腔的侧壁上。振动腔(2-1)的上部开设有筛箱入料口(5)供待筛分物料送入筛箱(2)，出料腔(2-2)的下部设有筛箱出料口
(6)将成品物料导出筛箱(2)。筛网(3)水平设置在筛箱(2)振荡腔内，并将振动腔(2-1)分为至少2层，即位于筛网(3)上方的入料层和位于筛网(3)下方的出料层。振动电机(4)与筛箱(2)连接，通过振动电机(4)带动筛箱(2)水平直线往复运动。为了能够不改变从振动腔(2-1)中筛落下的物料的运动轨迹，并使其能够直接进入出料腔(2-2)中，所述出料腔(2-2)连接在振动腔(2-1)运动方向上的一侧壁上，且出料腔(2-2)上部的入口与振动腔(2-1)的出料层侧壁上设有的出口相连，出料腔(2-2)内部与振动腔(2-1)的出料层内部相连通。此时，出料腔(2-2)的延伸方向与筛箱(2)的运动的方向即振动腔(2-1)的运动方向处于同一水平面上。
为了提高出料腔(2-2)的排料效率，防止物料在其内部堵塞，所述出料腔(2-2)呈向下倾斜状安装在振动腔(2-1)上，即出料腔(2-2)上部与振动腔(2-1)相连处的水平高度高于出料腔(2-2)下部筛箱出料口(6)的水平高度。出料腔(2-2)向下倾斜的角度即出料腔(2-2)与水平面的夹角应设定在一个较为合理的范围内，向下倾斜的角度过小或过大，都会影响成品物料的排出，因此在本发明中，所述出料腔(2-2)向下倾斜的角度介于15。 75。之间。为了能够更好的细化橡胶颗粒，在本发明中，设置在筛箱⑵内的筛网⑶为2层即上筛网(3-1)和下筛网(3-2)。此时，筛网(3)将筛箱⑵分为3层，即位于上筛网(3-1)上方的入料层、位于上筛网(3-1)与下筛网(3-2)之间的回料层、以及位于下筛网(3-2)下方的出料层。考虑到物料有可能会停留在回料层中而影响后续筛分的效果，所述筛箱(2) 还进一步包括回料腔(2-3)，该回料腔(2-3)与出料腔(2-2)的结构大体相同。回料腔(2-3)连接在振动腔(2-1)运动方向上的一侧壁中部，且回料腔(2-3)上部的入口与振动腔(2-1)的回料层侧壁上设有的出口相连，回料腔(2-3)内部与振动腔(2-1)的回料层内部相连通。回料腔(2-3)的下部设有筛箱回料口(7)将半成品物料导出筛箱(2)或返回至筛箱入料口(5)。在本发明优选实施例中，为了能够提高待筛分物料的筛分效率，所述筛箱回料口(7)与筛箱入料口(5)相通，此时可将半成品物料进行进一步筛分细化。为了提高回料腔(2-3)的排料效率，防止物料在其内部堵塞，所述回料腔(2-3)呈向下倾斜状安装在振动腔(2-1)上，即回料腔(2-3)上部与振动腔(2-1)相连处的水平高度高于回料腔(2-3)下部筛箱回料口(7)的水平高度。回料腔(2-3)向下倾斜的角度即回料腔(2-3)与水平面的夹角应设定在一个较为合理的范围内，向下倾斜的角度过小或过大，都会影响成品物料的排出，因此在本发明中，所述回料腔(2-3)向下倾斜的角度介于15。 75。之间。在本发明中，由于回料腔(2-3)与出料腔(2-2)的结构与向下倾斜的角度相同。回料腔(2-3)和出料腔(2-2)既可以为两个单独的扁平的中空V形腔体；也可以共用一个腔体，此时，只需在该共用腔体的中部设置一个隔板，该隔板平面与水平面的夹角与共用腔体向下倾斜的角度相同，且隔板的上端恰好与下网筛相接，以使得半成品物料从隔板上方落出、成品物料从隔板的下方落出。
权利要求
1.橡胶粉末振动筛，主要由机架(I)、筛箱(2)、筛网(3)和振动电机(4)组成；其中筛箱⑵设置在机架⑴上；振动电机⑷与筛箱⑵连接，通过振动电机⑷带动筛箱(2)水平直线往复运动；其特征在于所述筛箱(2)包括振动腔(2-1)和出料腔(2-2);筛网(3)固定在振动腔(2-1)内，并将振动腔(2-1)分为至少2层即位于筛网(3)上方的入料层和位于筛网(3)下方的出料层；出料腔(2-2)的上部连接在振动腔(2-1)运动方向上的一侧壁下部，且出料腔(2-2)的上部与振动腔(2-1)的出料层相连通；振动腔(2-1)的上部开设有筛箱入料口(5)，出料腔(2-2)的下部设有筛箱出料口(6)。
2.根据权利要求I所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于出料腔(2-2)向下倾斜安装在振动腔(2-1)上，即出料腔(2-2)上部与振动腔(2-1)相连处的水平高度高于出料腔(2-2)下部筛箱出料口(6)的水平高度。
3.根据权利要求2所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于出料腔(2-2)向下倾斜角度介于15。 75。之间。
4.根据权利要求I所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于筛箱出料口(6)与一螺旋送料管相连通。
5.根据权利要求I 4中任意一项所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于设置在筛箱(2)内的筛网(3)为2层，此时筛网(3)将筛箱⑵分为3层即位于上筛网(3-1)上方的入料层、位于上筛网(3-1)与下筛网(3-2)之间的回料层、以及位于下筛网(3-2)下方的出料层。
6.根据权利要求5所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于筛箱(2)还进一步包括回料腔(2-3)，该回料腔(2-3)连接在振动腔(2-1)运动方向上的一侧壁中部，且回料腔(2-3)的上部与振动腔(2-1)的回料层相连通，回料腔(2-3)的下部设有筛箱回料口(7)。
7.根据权利要求6所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于回料腔(2-3)向下倾斜安装在振动腔(2-1)上，即回料腔(2-3)上部与振动腔(2-1)相连处的水平高度高于回料腔(2-3)下部筛箱回料口(7)的水平高度。
8.根据权利要求7所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于回料腔(2-3)向下倾斜角度介于15。 75。之间。
9.根据权利要求8所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于回料腔(2-3)向下倾斜角度与出料腔(2-2)向下倾斜角度相同。
10.根据权利要求6所述的橡胶粉末振动筛，其特征在于筛箱回料口(7)与筛箱入料口(5)相通。
全文摘要
本发明公开一种橡胶粉末振动筛，主要由机架、筛箱、筛网和振动电机组成；其中筛箱设置在机架上；振动电机与筛箱连接，通过振动电机带动筛箱水平直线往复运动；所述筛箱包括振动腔和出料腔；筛网固定在振动腔内，并将振动腔分为至少2层即位于筛网上方的入料层和位于筛网下方的出料层；出料腔的上部连接在振动腔运动方向上的一侧壁下部，且出料腔的上部与振动腔的出料层相连通；振动腔的上部开设有筛箱入料口，出料腔的下部设有筛箱出料口。本发明能够有效防止了物料在筛箱内的堆积堵塞、具有筛分效率高、筛分效果好的特点。
文档编号B07B1/28GK102632035SQ20121012854
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者陈观元 申请人:广西远景橡胶科技有限公司