永磁磁选的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁磁选机，涉及选矿设备中的磁选机设备。其目的在于提供一种处理能力强、磁性矿物回收率高的磁选机。其所采用的技术方案为：一种永磁磁选机，包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱,安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器。其有益效果在于：矿浆中的磁性物料受到磁盘的磁力作用被吸附到收集盘上，磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最终流入精矿槽中，从而实现快速回收，回收效率高。
【专利说明】永磁磁选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种选矿设备,具体涉及一种磁选机。
【背景技术】
[0002]我国具有约960万平方公里的国土面积，地大物博。我国的铁矿资源丰富，但是其中大部分铁矿资源是弱磁性矿，而我国目前大部分选矿机械无法对这些弱磁性矿物进行有效分选或者分选效率低，因此，为了满足我国经济发展的需要，亟待研发出能够分选弱磁性矿物的选矿机械。磁选机作为选矿厂最常用的磁选分离设备，其主要由磁辊和脱料辊组成，通过电机带动磁辊和中心轴旋转，中心轴通过传动装置带动脱料辊旋转。这种常用的磁选设备噪音大、矿物回收率低，最终影响矿产资源的有效利用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种处理能力强、磁性矿物回收率高的磁选机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种永磁磁选机，包括机架，安装于机架上的中心轴，位于中心轴一侧的进料箱，安装于中心轴上的若干磁盘，磁盘由至少两组永磁体固装而成，其特征在于:还包括给料主管，连接给料主管与进料箱的给料分管，套装于磁盘外的若干收集盘，设置于两相邻收集盘之间的刮槽，与刮槽连通的精矿槽，收集盘由驱动装置驱动，驱动装置包括变频电机和减速器。
[0006]进一步地，永磁体以极性N、S交替排列的方式沿磁盘端面布设。
[0007]进一步地，永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内。
[0008]进一步地，磁盘的两侧面设有无磁区和永磁区，无磁区的面积小于永磁区的面积，无磁区的位置位于刮槽处。
[0009]进一步地，还包括安装于进料箱内的稀释喷淋管、安装于刮槽处的脱料喷淋管，稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架上的进水总管相接。
[0010]进一步地，进料箱的进料口处设有磁阻隔器。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]1、矿浆中的磁性物料受到磁盘的磁力作用被吸附到收集盘上并随收集盘转动，磁性物料在重力和刮槽刮碾的多重作用下被卸入刮槽并最终流入精矿槽中，从而实现快速回收，回收效率高。
[0013]2、永磁体采用极性N、S交替排列的方式固装，从而实现磁性矿物的多次翻转，无磁性或者磁性较弱的矿物在磁性矿物翻转过程中掉落，提高磁性矿物的品位。
[0014]3、永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，磁盘表面的磁场强度高，改变两者的厚度或面积比可以在一定范围内任意调整磁场强度，满足不同选矿要求。
[0015]4、在磁盘上设立无磁区和永磁区，磁性物料达到无磁区时将会被卸下，因此磁性物料卸下时没有磁力，更容易被卸下来，实现快速回收。
[0016]5、分别设置稀释喷淋管和脱料喷淋管的目的在于稀释矿浆浓度和帮助脱料，提高工作效率。
[0017]6、在进料箱的进料口处设有磁阻隔器，磁阻隔器将铁钉、铁条这类金属物品吸住，不会损坏磁选机的磁选型腔，使用方便，减少设备的损坏率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型中收集盘与刮槽的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中磁盘上永磁体排列示意图；
[0021]其中附图标记为:1 一机架、2—中心轴、3—进料箱、4一磁盘、5—给料主管、6—给料分管、7—收集盘、8—刮槽、9一驱动装置、10—精矿槽、11一永磁区、12—无磁区。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0023]如图所述，一种永磁磁选机，包括机架1，通过轴承安装在机架I上的中心轴2，中心轴2上间隙安装有若干磁盘4，磁盘4的两侧面设有永磁区11和无磁区12,永磁区11的面积大于无磁区12的面积，该永磁区11由固装在其内的至少两组永磁体形成，所有永磁体呈极性N、S交替分布，且轴向可根据性能要求设计单层或多层叠加，该永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块的表面形状与尺寸同铁氧体磁块相同，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内，两者边缘对齐构成复合磁块。每个磁盘4外均套装有可绕中心轴2转动的收集盘7，收集盘7由驱动装置9驱动，该驱动装置9包括变频电机和减速器，变频电机通过减速器驱动收集盘7既可以顺时针旋转，又可以逆时针旋转，根据矿浆原料的流速和流量选择转向。相邻的两个收集盘7之间对应于磁盘4的无磁区12倾斜设置有刮槽8，刮槽8将收集盘7上的磁性物料刮进刮槽8内，被刮下的磁性物料通过刮槽8排进精矿槽10内进行收集。在中心轴的一侧设置有进料箱3，进料箱3的进料口处设置有用于吸附铁钉、铁片等金属物品的磁阻隔器，进料箱3上均匀设置有若干给料分管6，所有给料分管6与给料主管5连通，给料主管5再连通外部供水装置。为了提高工作效率，且回收效率高，特在进料箱3内设置稀释喷淋管、刮槽8处设置脱料喷淋管，该稀释喷淋管用于稀释矿浆浓度，使矿浆均匀；用于冲脱收集盘7上的磁性物料脱料喷淋管可直接采用一根管路，也可由上喷淋管和下喷淋管组成，通过上喷淋管和下喷淋管同时作业，即帮助了脱料，又清洁了收集盘7。稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架I上的进水总管相接，为了节约水资源，可在相应的管路上设置节流阀。
[0024]在驱动装置9启动之前，收集盘7下部和磁盘4的永磁区11浸在矿浆中，磁盘4的无磁区12位于中上部。启动驱动装置9，并驱动收集盘7转动，矿浆中的磁性物料受到磁盘4中永磁区11的磁力吸附作用而被吸附到收集盘7上，被吸附到收集盘7上的磁性物料随着收集盘7转动而脱离矿浆，收集盘7继续旋转，收集盘7上的磁性物料随之转入无磁区12，无磁区12内的磁性物料磁力变小或不存在磁力，在重力、刮槽8的作用力和冲水管冲力的多重作用下被卸入刮槽8中，并通过刮槽8最终排进精矿槽10内进行收集。由于磁盘4固定不动而收集盘7转动，磁性物料被吸附收集盘7上，因此转动的收集盘7上陆续不断地从矿浆中吸附磁性物料，因而实现磁性物料的快速回收，且回收效率高。
【权利要求】
1.一种永磁磁选机，包括机架(I)，安装于机架(I)上的中心轴(2 )，位于中心轴(2 ) —侧的进料箱(3)，安装于中心轴(2)上的若干磁盘(4)，磁盘(4)由至少两组永磁体固装而成，其特征在于:还包括给料主管(5)，连接给料主管(5)与进料箱(3)的给料分管(6)，套装于磁盘(4)外的若干收集盘(7)，设置于两相邻收集盘(7)之间的刮槽(8)，与刮槽(8)连通的精矿槽(10)，收集盘(7)由驱动装置(9)驱动，驱动装置包括变频电机和减速器。
2.如权利要求1所述的永磁磁选机，其特征在于:永磁体以极性N、S交替排列的方式沿磁盘(4)端面布设。
3.如权利要求2所述的永磁磁选机，其特征在于:永磁体由钕铁硼磁块和铁氧体磁块复合而成，钕铁硼磁块在外，铁氧体磁块在内。
4.如权利要求1所述的永磁磁选机，其特征在于:磁盘(4)的两侧面设有无磁区(12)和永磁区(11),无磁区(12)的面积小于永磁区(11)的面积,无磁区(12)的位置位于刮槽(8)处。
5.如权利要求1所述的永磁磁选机，其特征在于:还包括安装于进料箱(3)内的稀释喷淋管、安装于刮槽(8)处的脱料喷淋管，稀释喷淋管和脱料喷淋管通过分水器与安装在机架(I)上的进水总管相接。
6.如权利要求1所述的永磁磁选机，其特征在于:进料箱(3)的进料口处设有磁阻隔器。
【文档编号】B03C1/02GK203494641SQ201320653198
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】刘元贵 申请人:会理县鸿运有限责任公司