筛粉机的筛筒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及筛粉机的筛筒结构，包括筛体和筛筒，筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒的中心轴与电机连接；筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，打板均布设置在筛筒筛网的内侧，打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角。相对于现有技术，本实用新型结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题。本实用新型用于筛分细物料和粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，而且筛分后的物料质量更好，污染更少，特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。
【专利说明】 筛粉机的筛筒结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛粉机，尤其是一种用于筛分氨基模塑料筛粉机的筛筒结构。
【背景技术】
[0002]筛分设备广泛应用在农副产品、食品、医药、饲料、化工、能源等行业使用。传统的筛分设备包括振动筛分机、滚筒筛分机、气流筛分机，其缺点是在筛分过程中，物料易堵塞筛孔，不易透筛，因此筛分效率较低，尤其是筛网振动式筛分直径更小的固体颗粒，有时会受到物料中颗粒的水分含量和粘度的制约，水分含量过大会使物料产生造粒化倾向，使原来可以作为筛下物的颗粒因抱团而作为筛上物，并由筛上排出口向外排出，造成浪费。更为严重的是，固体颗粒物料粘度大会使晒面结层，进而导致筛分机不能正常完成筛分任务。
[0003]目前，在对不同粉体的制备和应用中，已经出现了很多不同形式的筛粉装置。现有的筛粉机在进行粉粒筛分过程中，通常采用风送或者螺旋输送方式输送粉体，采用风送进行输送的筛粉机由于风源影响，会导致一些杂质随风源进入到物料中，导致产品不纯，从而降低了筛分产品的质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种将离心与振动筛原理相结合的筛粉机的筛筒结构，适用于筛选较粘腻物料和微细物料，并且物料不易堵塞筛孔，透筛效果好，筛分效率高。
[0005]本实用新型是通过采用以下技术方案来实现的:
[0006]筛粉机的筛筒结构，包括筛体和筛筒，所述筛体内设有筛筒，筛筒一端的上部设有进料斗，筛筒另一端下部设有粗出料斗，筛筒的下面设有细出料斗，所述筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒的中心轴与电机连接；所述筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，所述打板均布设置在筛筒筛网的内侧，所述打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述打板叶片的倾角为25度至30度。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述打板叶片的倾角为28度。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述打板支架上设有偏心圆柱，打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述筛筒中心轴的端部设有传动轮，传动轮通过皮带与电机轮连接，所述传动轮、皮带及电机轮的外周设有罩壳，罩壳靠近筛体的一侧设有可拆卸后板，使得罩壳整体为封闭结构。
[0011]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型结构合理、密封性能好，物料不易被污染。筛粉机工作时，物料从进料斗进入机内，受到有一定倾角的打板打击抛向筛面，并沿着筛面作螺旋离心运动，这样物料中的粉末就被筛理出来，筛上物从出口端排出。由于打板支架设有偏心圆柱，与筛体和支腿之间的橡胶垫构成振动系统，开机后筛筒筛网不停地振动，从而使物料易于从筛网中筛出。
[0012]本实用新型结合了离心筛与振动筛的优点，解决了物料易堵塞筛孔的问题。本实用新型用于筛分较细物料和较粘腻物料的效果特别理想，不仅节省原材料，筛分效率高，而且筛分后的物料质量更好，污染更少，特别适用于氨基模塑料以及其它筛分要求很高的物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型打板的结构示意图；
[0016]图3是图2的左视结构示意图。
[0017]图中:1、筛体；2进料斗；3、粗出料斗；5、筛筒；6、出气口 ；10、传动轮；11罩壳；
12、中心轴；13、筛网；14、筛板；15、打板；16、打板支架。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图3所示，筛粉机的筛筒结构，包括筛体1、进料斗2、出料斗、筛筒5和电机，筛体I上设有进料斗2和出料斗，出料斗由粗出料斗3和细出料斗组成，筛体I内设有筛筒5，筛筒5的长度可以有两种规格，分为1000_及1800_，筛筒5较长的筛分效果更好，筛筒5 —端的上部设有进料斗2，筛筒5另一端下部设有粗出料斗3，筛筒5的下面设有细出料斗，筛体I上设有两个出气口 6，筛体I内设有卧式设置的筛筒5，筛筒5的中心轴12与电机连接，电机通过传动轮10带动中心轴12运转，传动轮10设在筛体I的外侧，传动轮10外侧设有电机罩壳11，在电机罩壳11靠近筛体I的一侧连有后板，防止橡胶带磨损的黑粉进入成品。
[0019]本实施例中，筛筒5包括筛网13和筛板14,筛筒5内设有若干打板15,打板15通过打板支架16与中心轴12连接，打板15均布设置在筛筒5筛网13的内侧，打板15由若干设为锯齿形状的叶片构成，每一个叶片都设有相同的倾角或螺旋角，打板15高速运转时产生离心力和高速气流；打板支架16上设有偏心圆柱，打板支架16与偏心圆柱连接并设为整体结构，由于有一定的偏重(可调节)，开机后筛体会不停地振动。物料进入筛体I内后受到有一定斜度的打板打击而抛向筛面，并沿着筛面作螺旋离心运动，这样物料中的粉末就被筛理出来，筛上物从出口端排出，由于离心运动、高速气流以及振动的共同作用，本实用新型特别适用于筛分较粘腻的粉状物料，筛分效果十分理想。
[0020]本实用新型筛筒的打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，叶片的倾角一般在25至30度之间，本实施例优选为28度。所述打板支架上设有偏心圆柱，由于偏心圆柱的存在，筛粉机开机后会不停地振动。本实用新型偏心圆柱还具有可调节偏重的特点。
[0021]工作时，物料进入机内后受到有一定斜度的打板打击而抛向筛面，并沿着筛面作螺旋运动，这样物料中的粉末就被筛理出来，筛上物从出口端排出，由于离心力及振动力的作用，对筛理较粘腻的粉状物料效果特别理想。电机罩壳靠近筛体的一侧安装有后板，后板的作用是防止橡胶带磨损产生的黑粉进入成品；筛体出气口在工作时用筛布箍牢，防止筛体内物料外溢。
【权利要求】
1.一种筛粉机的筛筒结构，包括筛体和筛筒，所述筛体内设有筛筒，筛筒一端的上部设有进料斗，筛筒另一端下部设有粗出料斗，筛筒的下面设有细出料斗，其特征是:所述筛体内设有卧式设置的筛筒，筛筒的中心轴与电机连接；所述筛筒上设有筛网，筛筒内设有若干打板，打板通过打板支架与中心轴连接，所述打板均布设置在筛筒筛网的内侧，所述打板由若干设为锯齿形状的叶片构成，所有叶片都设有相同的倾角或螺旋角。
2.根据权利要求1所述筛粉机的筛筒结构，其特征是:所述打板叶片的倾角为25度至30度。
3.根据权利要求2所述筛粉机的筛筒结构，其特征是:所述打板叶片的倾角为28度。
4.根据权利要求1或2所述筛粉机的筛筒结构，其特征是:所述打板支架上设有偏心圆柱，打板支架与偏心圆柱连接并设为整体结构。
5.根据权利要求1所述筛粉机的筛筒结构，其特征是:所述筛筒中心轴的端部设有传动轮，传动轮通过皮带与电机轮连接，所述传动轮、皮带及电机轮的外周设有罩壳，罩壳靠近筛体的一侧设有可拆卸后板，使得罩壳整体为封闭结构。
【文档编号】B07B1/46GK203830254SQ201420056351
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月29日 优先权日:2014年1月29日
【发明者】王璨 申请人:王璨