一种物流标准化分拣系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种物流标准化分拣系统,包括控制装置,控制装置与分类装置相连接控制,分类装置与输送装置相连接,输送装置还与分拣道口相连接；输送装置包括使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置的输送机或传送带，输送装置的两侧与分拣道口相连接，使分类完成的货物滑下到主输送机或主传送带上进行后续作业；分拣道口使已分拣商品脱离主输送机或主传送带并进入集货区域的通道，其包括由钢带和皮带和滚筒组成的滑道；分类装置采用堆块式自动分拣机和交叉带式自动分拣机和斜导轮式自动分拣机和轨道台车式分拣机和摇臂式自动分拣机和垂直式拣选系统。其符合详细物流规范标准的物流标准化分拣系统,满足物流整个体系及各个分系统，各流转环节有详细要求的要求，提高物流流通效率和单位的经济效益。
【专利说明】一种物流标准化分拣系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物流【技术领域】，涉及一种物流分拣系统，尤其涉及一种物流标准化分拣系统。
【背景技术】
[0002]在全球经济一体化和物流国际化的背景下，物流标准化和规范化作为实现物流合理化、高效化的基础，对提高物流服务质量和效率具有非常重要的意义，受到全世界社会各界的广泛关注。物流标准化是指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、资源回收及信息管理等环节中，对重复性事物和概念通过制定发布和实施各类标准，达到协调统一，以获得最佳秩序和社会效益。物流标准化是现代物流发展的基础，是提高物流效率的重要途径，是构建全球物流大通关必要的前提条件。推行物流标准化可以有效克服物流系统存在的环节离散、信息孤立、衔接困难等问题，达到信息淮确、物畅其流、快捷准时、经济合理，最大限度满足客户要求的目的。它的内容包括物流设施标准化(托盘标准化、集装箱标准化等)、物流信息标准化(EDI/XML电子报文标准化、物流单元编码标准化、物流节点编码标准化、物流单证编码标液化、物流设施与装备编码标准化、物流作业编码标准化)、物流作业标准化(包装标准化、装卸搬运标准化、运输作业标准化、存储标准化)。物流标准化的主要特点有:(1)物流系统的标准化涉及面广，其对象复杂多样；(2)物流标准化系统是属于二次系统；(3)物流标准化更要求体现科学性、民主性和经济性；(4)物流标准化有非常强的国际性；(5)贯彻安全与保险的原则随着全球经济一体化进程的加快，标准化工作所涉及的领域越来越广泛，发挥的作用也越来越大，国际标准的采用已经十分普遍，标准化已成为企业竞争的重要手段。
[0003]目前，我国物流标准化体系的建设相当不完善，尽管已建立了物流标识标准体系，并制定了一些重要的国家标准，如《商品条码》、《储运单元条码》、《物流单元条码》等，但这些标准的应用推广存在着严重问题。以《储运单元条码》为例，应用正确率不足15%。这种情况严重制约了我国物流业的发展。尽管我国建立了物流标准体系，并制定了一些重要的国家标准，但这些标准的推广应用存在着严重问题，正确率低下的现象广泛存在，深刻揭示了我国物流标准化管理工作落后的现状，制约物流标准化的推广、执行的因素有很多。一些企业特别是国有企业和相关部门虽然知道物流是“第三利润源”，但是企业“大而全”、“小而全”的经营状况十分严重，市场经济要求社会化的专业细分，多企业的物流都依赖自己的仓库和车队，物流标准化意识淡薄，标准化程度极低且破损率极高，大大降低了物流速度，提高了物流成本。物流标准化意识淡薄是物流标准化实施的第一障碍。
[0004]我国加入WTO后，物流业将受到来自国外物流公司的冲击。所以我国的物流业必须全面与国际接轨，接纳最先进的思想，运用最科学的运作和管理方法，改造和武装我们的物流企业，以提高竞争力。从我国目前的情况看，物流的标准化建设是引导我国物流企业与国际物流接轨的最佳途径。实现物流标准化是发展物流技术、实施大系统物流管理的有效保证。目前对国家行政管理力量的依靠程度比较高，行业协会和标准技术组织没有发挥应有的作用，因而许多物流标准化的具体问题被提出来，行政部门各管一段，各行业协会和标准技术组织缺乏协调机制，不能发挥更大的作用，问题难以解决。因此，打破部门、行业界限，成立由有关行业协会、专业标委会、研究机构、企业等各方面组成的、统一的物流标准化技术组织，建立物流标准化交流、协调机制，是我国推进物流标准化的实际需要和努力的方向。
[0005]尽管近些年来我国物流标准化建设进程推进迅速，但总体而言，当前我国物流标准化建设依然处于起步阶段，一定程度地落后于我国物流业的发展，标准化管理体制较为落后，标准化体系还不完善，物流信息的标准化建设滞后，对物流标准化的应用推广不足，成为我国现代物流业发展的瓶颈。经济全球化的进一步发展要求我国必须尽快建立和完善物流标准体系，实现我国物流标准与国际接轨，从而增强我国物流企业的国际竞争力。
[0006]物流行业标准体系表是依据GB/T13016-91《标准体系表的编制原则和要求》编制的。它是在我国30多个行业完成编制标准体系表之后制定的，是我国建国以来标准化工作的经验总结，是我国标准化理论发展与实践经验相结合的重要的科研成果。目前的物流标准是各物流企业在实际物流运作过程中根据实际情况不断调整优化形成的自由流程，其流程和运作模式不能完全跟其他物流企业对接，在一定程度上，影响了整个行业的流通。其各自企业制定的流程有效性等方面都有各自的特点和优势，但是都有其各自的缺点。主要表现在:(1)整个行业流程没有统一，缺乏一个有机的系统，行业分散发展。现有的标准都是特定时期，特定情况下摸索出的一个临时应对流程，各物流企业不能很好的实现市场对接，各流程衔接易出现中断，物品的出入库，分拣等环节也没有一个好的规范，容易出现秩序混乱；(2)运作不规范，物流效率低。物流流程的不规范，物流体系的不健全，各个子系统的不完善，直接导致各个流通环节易出现中断，分拣流通等效率降低。
[0007]为此，需要一种能够符合详细物流规范标准的物流标准化分拣系统，以满足物流整个体系及各个分系统，各流转环节有详细要求的要求，从而提高物流流通效率和单位的经济效益。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于，提供一种物流标准化分拣系统，以解决符合详细物流规范标准的物流标准化分拣系统的问题，以满足物流整个体系及各个分系统，各流转环节有详细要求的要求，从而提高物流流通效率和单位的经济效益。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供一种物流标准化分拣系统，包括控制装置，所述控制装置与分类装置相连接控制，所述分类装置与输送装置相连接，所述输送装置还与分拣道口相连接；所述输送装置包括使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置的输送机或传送带，所述输送装置的两侧与分拣道口相连接，使分类完成的货物滑下到主输送机或主传送带上进行后续作业；所述分拣道口使已分拣商品脱离主输送机或主传送带并进入集货区域的通道，其包括由钢带和/或皮带和/或滚筒组成的滑道；所述分类装置采用堆块式自动分拣机和/或交叉带式自动分拣机和/或斜导轮式自动分拣机和/或轨道台车式分拣机和/或摇臂式自动分拣机和/或垂直式拣选系统。
[0010]可以优选的是，所述堆块式自动分拣机包括具有链板的链板式输送机滑块，以及在链板间滑动以进行货物分拣的推块；所述推块式自动分拣机还连接配置有供件机、分流机、信息采集系统、控制系统和网络系统；所述堆块式自动分拣机其机身长110m，且具有多个出口。
[0011]还可以优选的是，所述交叉带式自动分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车联接在一起组成，所述主驱动带式输送机与台车上的带式输送机呈交叉状；所述交叉带式自动分拣机根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。
[0012]还可以优选的是，所述斜导轮式自动分拣机包括在工作时转动的斜导轮和具有间隙的平行排列的主窄幅皮带。
[0013]还可以优选的是，所述轨道台车式分拣机包括轨道和沿轨道运行的台车托盘，所述台车托盘在分拣口处倾斜30°。
[0014]还可以优选的是，所述摇臂式自动分拣机包括具有斜面的摇臂杆，所述摇臂式自动分拣机设置在钢带式或链板式输送机上。
[0015]还可以优选的是，所述垂直式拣选系统采用折板式垂直连续升降输送系统。
[0016]还可以优选的是，所述分拣装置还配置设有分拣盒，所述分拣盒的盒体由六块带有卡槽及卡扣的插板拼装形成，其底部的插板上植入设有随时记录货物流通信息的射频识别芯片；所述分拣盒的内部还设有充气气囊。
[0017]还可以优选的是，所述分拣装置还配置设有包装单元，所述包装单元采用纤袋或纤膜，所述纤袋或纤膜包装内设有箱体；或者所述包装单元采用木架，所述木架采用木条组成，所述木条的厚度为lcm-1.5cm,宽度为10cm-12cm,所述木架的接口处采用三颗铁钉钉成“品”字形，且除钉帽外，铁钉的其他部分不裸露在外，长出的铁钉部分通过铁锤敲击入木条内部，所述货物单件在150KG以上的木架外设置有托架；或者所述包装单元在货物为陶瓷、玻璃、洁具或显像管货物时，采用缓冲材料填充、木架和木箱；或者所述包装单元在货物为玻璃制品灯具时，采用缓冲材料填充和贴有易碎标签的纸箱；或者所述包装单元在货物为展柜或门窗时，采用麻袋片、纤维编织片、包装膜和/或塑料膜表面覆盖，以及绳索和木架；或者所述包装单元在货物为天花板或大理石时，采用纸皮密封；或者所述包装单元在货物为可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱；或者所述包装单元在货物为非可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱或纤袋；或者所述包装单元在货物为古典艺术家具时，采用缓冲材料填充和木架或木箱；或者所述包装单元在货物为液晶电视或液晶显示器时，且非出厂原包装时，采用木架；或者所述包装单元在货物为不规则软性货物、纺织类货物或长条状货物时，采用纤袋或纸箱或纤膜；或者所述包装单元在货物为不规则机械时，采用木架；或者所述包装单元在货物为精密仪器时，采用全封闭木箱；或者所述包装单元在货物为空运纸箱包装时，打"井"字或打包带；或者所述包装单元在货物为多个小件打包成一件时，采用纤袋或纸箱装成完整件；或者所述包装单元在货物为单件< 0.015m3时，采用重新加小纤袋或纸箱打包为整件；或者所述包装单元在货物为单件50kg或纸箱底面积^ 0.5m2时，采用加打包带或纤袋；或者所述包装单元在货物为单件> 80kg或纸箱底面积彡Im2的纸包装时，采用打木架；或者所述包装单元在货物为单件< 0.5m3外包装有破损的货物时，加纤袋或用包装膜缠绕。
[0018]还可以优选的是，所述物流标准化分拣系统还配置设有计算机网络。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0020]本实用新型的物流标准化分拣系统，其能够连续、大批量地分拣货物，由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，单位时间内分拣件数多。
[0021]本实用新型的物流标准化分拣系统，其分拣误差率极低，其所输入分拣信息的准确性好，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，而本实用新型的物流标准化分拣系统采用条形码扫描输入技术来识别货物，则除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。
[0022]本实用新型的物流标准化分拣系统，其分拣作业基本实现无人化，能够减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，即能够最大限度地减少人员的使用。其人员的使用仅限于以下工作:(I)送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货；
(2)由人工控制分拣系统的运行；(3)分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装车；(4)自动分拣系统的经营、管理与维护。
[0023]本实用新型的物流标准化分拣系统，其在原有的物流流通各个环节统一标准即标准化建设，从而让整个物流行业统一标准，循序健康发展，最终促进物流带动经济大发展；有利于整个物流行业统一规范，严格按照标准发展；通过所述模块使得系统实现实时、自动监测供水管网状态，确定管道泄漏的精确位置并给相关人员发送告警通知；其把物流行业各个环节由之前的分散发展，各个环节标准互不统一的情况进行标准化归类管理，使得整个物流行业各个工作和流通环节都可以按规范去进行，使其专业化，规范化，便于整个行业管理，也利于整个行业健康发展，符合行业发展需求，应该予以支持。
[0024]本实用新型的物流标准化分拣系统，其集成了多种探测仪器和信息输入装置，经控制系统处理，对物体的运行状况进行实时控制，完成数据统计和通讯，能够解决符合详细物流规范标准的物流标准化分拣系统的问题，以满足物流整个体系及各个分系统，各流转环节有详细要求的要求，从而提高物流流通效率和单位的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0026]图1是本实用新型的物流标准化分拣系统的分拣盒的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型的物流标准化分拣系统的分拣盒的展开示意图；
[0028]图3是本实用新型的物流标准化分拣系统的物流标准系统结构图。
[0029]图中，I为盒体，2为插板，3为射频识别芯片，4为卡槽及卡扣，5为充气气囊。
【具体实施方式】
[0030]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0031]实施例1:
[0032]一种物流标准化分拣系统，包括控制装置，所述控制装置与分类装置相连接控制，所述分类装置与输送装置相连接，所述输送装置还与分拣道口相连接；所述输送装置包括使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置的输送机或传送带，所述输送装置的两侧与分拣道口相连接，使分类完成的货物滑下到主输送机或主传送带上进行后续作业；所述分拣道口使已分拣商品脱离主输送机或主传送带并进入集货区域的通道，其包括由钢带和皮带和滚筒组成的滑道；所述分类装置采用堆块式自动分拣机和交叉带式自动分拣机和斜导轮式自动分拣机和轨道台车式分拣机和摇臂式自动分拣机和垂直式拣选系统。
[0033]实施例2:
[0034]一种物流标准化分拣系统，与实施例1相似，所不同的是，所述堆块式自动分拣机包括具有链板的链板式输送机滑块，以及在链板间滑动以进行货物分拣的推块；所述推块式自动分拣机还连接配置有供件机、分流机、信息采集系统、控制系统和网络系统；所述堆块式自动分拣机其机身长110m，且具有多个出口。
[0035]实施例3:
[0036]一种物流标准化分拣系统，与实施例2相似，所不同的是，所述交叉带式自动分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车联接在一起组成，所述主驱动带式输送机与台车上的带式输送机呈交叉状；所述交叉带式自动分拣机根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。
[0037]实施例4:
[0038]一种物流标准化分拣系统，与实施例3相似，所不同的是，所述斜导轮式自动分拣机包括在工作时转动的斜导轮和具有间隙的平行排列的主窄幅皮带；所述轨道台车式分拣机包括轨道和沿轨道运行的台车托盘，所述台车托盘在分拣口处倾斜30° ;所述摇臂式自动分拣机包括具有斜面的摇臂杆，所述摇臂式自动分拣机设置在钢带式或链板式输送机上；所述垂直式拣选系统采用折板式垂直连续升降输送系统。
[0039]实施例5:
[0040]一种物流标准化分拣系统，与实施例4相似，所不同的是，所述分拣装置还配置设有分拣盒，所述分拣盒的盒体I由六块带有卡槽及卡扣4的插板2拼装形成，其底部的插板2上植入设有随时记录货物流通信息的射频识别芯片3 ;所述分拣盒的内部还设有充气气囊5。
[0041]实施例6:
[0042]一种物流标准化分拣系统，与实施例5相似，所不同的是，所述分拣装置还配置设有包装单元，所述包装单元采用纤袋或纤膜，所述纤袋或纤膜包装内设有箱体；或者所述包装单元采用木架，所述木架采用木条组成，所述木条的厚度为lcm-1.5cm,宽度为10cm-12cm,所述木架的接口处采用三颗铁钉钉成“品”字形，且除钉帽外，铁钉的其他部分不裸露在外，长出的铁钉部分通过铁锤敲击入木条内部，所述货物单件在150KG以上的木架外设置有托架；或者所述包装单元在货物为陶瓷、玻璃、洁具或显像管货物时，采用缓冲材料填充、木架和木箱；或者所述包装单元在货物为玻璃制品灯具时，采用缓冲材料填充和贴有易碎标签的纸箱；或者所述包装单元在货物为展柜或门窗时，采用麻袋片、纤维编织片、包装膜和/或塑料膜表面覆盖，以及绳索和木架；或者所述包装单元在货物为天花板或大理石时，采用纸皮密封；或者所述包装单元在货物为可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱；或者所述包装单元在货物为非可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱或纤袋；或者所述包装单元在货物为古典艺术家具时，采用缓冲材料填充和木架或木箱；或者所述包装单元在货物为液晶电视或液晶显示器时，且非出厂原包装时，采用木架；或者所述包装单元在货物为不规则软性货物、纺织类货物或长条状货物时，采用纤袋或纸箱或纤膜；或者所述包装单元在货物为不规则机械时，采用木架；或者所述包装单元在货物为精密仪器时，采用全封闭木箱；或者所述包装单元在货物为空运纸箱包装时，打"井"字或打包带；或者所述包装单元在货物为多个小件打包成一件时，采用纤袋或纸箱装成完整件；或者所述包装单元在货物为单件< 0.015m3时，采用重新加小纤袋或纸箱打包为整件；或者所述包装单元在货物为单件50kg或纸箱底面积> 0.5m2时，采用加打包带或纤袋；或者所述包装单元在货物为单件> 80kg或纸箱底面积> Im2的纸包装时，采用打木架；或者所述包装单元在货物为单件< 0.5m3外包装有破损的货物时，加纤袋或用包装膜缠绕。
[0043]实施例7:
[0044]一种物流标准化分拣系统，与实施例6相似，所不同的是，所述物流标准化分拣系统还配置设有计算机网络。
[0045]这样，本实用新型的物流标准化分拣系统，其采用自动分拣盒新标准，即在传统的类似分拣托盘增加了以下几点标准:①整个盒子由6块带卡槽的塑料板拼装而成且尺寸可以根据现场实际需要灵活调整；②分拣盒子底板带有FRID芯片3，可以实时方便记录货物信息，也便于随时被相关设备扫描读取信息；③分拣盒子内置可充气气囊5，用来固定分拣盒子中的货物免受货物运输过程的损坏；主要是用在整个流通环节直接和物品一起捆绑在一起，盒子流通到哪一步，我们就可以很清晰的知道我们的货物流通到了哪里，客户亦可以实时知道自己的货物流通情况。
[0046]本实用新型的物流标准化分拣系统，前端货物从投递，分拣，扫描装车，卸载信息与后台服务器一起构建整个物流信息系统，实现物流标准化，信息化。其物流标准化整体架构如下:本标准分为几大主要的标准:货物包装标准，货物自动分拣标准，货物流通标准，数据中心标准，数据处理流程和结果分析与展示流程等。
[0047]客户的货物从递交给物流企业后，就进入到各个规范标准的流程中去处理，业务部，调度，仓库，出货，入库，分拣，配送等等都严格标准化，同时配合后台服务器可以实时使其货物信息反馈到用户，方便用户实时用手机，电脑客户端进行查询，高效方便。
[0048]货物包装标准:物流标准是指为实现标准化，提高物流效率，将物流系统各要素的基准尺寸体系化。其基础就是单元货载尺寸。单元货载尺寸是运输车辆、仓库、集装箱等能够有效利用的尺寸。单件货载尺寸按JIS20603的规定，分拣盒子以1100*1 10mm和1000*1200mm为标准。将这一标准数值进行整数分割或组合而成的69种数值的正方形尺寸和40种数值的长方形尺寸作为运输包装系列尺寸的规格值。采用这种运输包装系列尺寸，可以使货物恰好不多不少地码放在分拣盒子上，既不致溢出，也不留有空隙。卡车的车箱规格，也最好按单元货载尺寸的要求制造，使装载货物时既不致超出也不致余空。物流分拣盒子标准化的思想就是把运输包装系列尺寸、单件货载尺寸、车箱尺寸和一系列的规格尺寸作为一个整体联系起来。
[0049]快递行业包装标准:
[0050]1、目的
[0051]为了规范各部门操作，统一操作标准与规范，提高公司业务质量，结合实际情况，规定了各环节操作及改进的基本要求，制定本制度。
[0052]2、操作规范
[0053]2.1仓储操作规范
[0054]2.1.1货物出入公司总仓操作
[0055]2.1.1.1接到货通知后，核对单据货物是否齐全，存在差异通知客服部及时联系上游客户解决。
[0056]2.1.1.2扫描货物条码入库，建立库存台账，更新财务库存。
[0057]2.1.1.3订单审核完毕，与客服部核对无误，按派送区域进行堆垛。
[0058]2.1.1.4将快递详情单置于区域上方。
[0059]2.1.1.5包装成箱，装载上车出库。
[0060]2.1.1.6当天须将所有确认无误的货物出库，发往快递详情单目的地相对应的投递分站点。
[0061]2.1.2包装搬运操作
[0062]2.1.2.1来货为一单一货的，按区域分单二次包装成集中箱。
[0063]2.1.2.2来货为散货的，按快递详情单分货、理货、核对并包装成单件后，按区域分单二次包装成集中箱。
[0064]2.1.2.3 二次包装成集中箱，需仔细核对订单及堆垛货物数量，无误称重封箱，并将重量记录于发货单上。
[0065]2.1.2.4根据货物具体情况，选择打纤袋、纸箱、木架等包装。
[0066]1.内部货物要充实，不要做到“货小箱大”。
[0067]2.纯重货，如模具类、大型机械类、家用电器类、家具家居类；形状不规则货物且有尖利棱角的货物不可使用纸包装
[0068]特别说明:
[0069]1、禁止收运裸包装货(轮胎，拖板，本身材料为包装的除外)；
[0070]2.装车标准:需遵循先里后外、按单点货的原则，像搬自家电视一样搬运货物；
[0071]3.卸车标准:需遵循先上后下、先外后里、按单点货的原则。
[0072]4.码货标准:需遵循标签朝外，大不压小，重不压轻，木不压纸，码放整齐、平稳，不能倒置的原则。
[0073]5.搬货过程中应该轻拿轻放，不准踩货、摔货、摔板、坐货、扔货、不准提货物绑带；严禁抛扔等动作对货物进行装卸或移动、不得野蛮踩踏、货上坐卧等对有损坏货物的行为。
[0074]注:在货物搬运过程中，离开手或工具时，与落地点高度超过30CM(约两拳头位置)，或与落地点长度超过60CM(约一步距离)的，视为扔货。
[0075]6.超重超大的货物尽量装在车厢最里面。
[0076]7.装货顺序
[0077]装车顺序必须按照偏线一跨区域专线一区域内专线一卡车货物一贵重物品顺序装车。
[0078]8.特殊货物操作
[0079]9.如货物是板状的(如各种门窗，看板等)能坚着放的，需坚起来靠柱子或墙壁、车箱内壁放置，减少货物的不必要的破损；
[0080]10.对于部分不宜使用机动叉车搬运的重货、大体积货、玻璃、石板、铁板等需多人合力搬运，要有专人指挥，并保持一定间隔，步调一致；
[0081]11.搬运玻璃门窗及石板等易碎物品及重裸露机械、五金制品等容易划伤手的物品时要戴手套，小心谨慎防止划伤，在拉车的过程中，速度不能过快；
[0082]12.尽量不要将易碎品易损货物放置在车厢的下层和紧挨车皮、避免和坚硬的货物和外包装不规则的货物挨在一起，以防止碰撞破损；易碎易损品货物上方不可摆放单件超过100KG的货物；
[0083]13.如发现有破损，潮湿货物，应及时修复或重新包装，并在清单上备注异常情况上报差错，所产生的费用向上一环节按相关收费标准收取；
[0084]14.叉车操作时，应注意货物大小或结构。
[0085]15.盘点退货操作
[0086]16.常对公司总仓、各分站点配送分仓进行盘点；按要求进行循环盘点(每天)、定期盘点(每月8日)、临时盘点(据实际情况)。
[0087]17.分析盘点差异原因，进行清仓退货管理，仓库设专人负责清仓退货(各分站点配送分仓由仓管员或站点主管负责)。
[0088]18.各分站点配送分仓按派送员投递反馈信息(妥投、再投、拒收)即时更新库存数据。
[0089]19.客服部根据拒收信息下发退货通知至各分站点，各分站点在下发退货通知的次日将货物发出分站点配送分仓，退回公司总仓。
[0090]20.公司总仓将各分站点配送分仓拒收退货汇总，编制退货清点报表交客服部。
[0091]21.公司总仓按每周两次退货；当月拒收货物在次月月底前将全部退回上游客户。
[0092]3.2派送操作规范
[0093]3.2.1依据件量流向，各站点主管合理划分派送区域，配备合适人员投递。
[0094]3.2.2各分站点收到货并按单扫描入库后，每天9:00前出仓分发给相应区域派送员。
[0095]3.2.3派送员填写《诚耀速递派件登记表》，领取订单及货物。
[0096]3.2.4派送前联系客户，如遇电话空号、关机、停机、地址不详、客户外出等异常情况，此单返仓重新入库并反馈信息至客服部处理。
[0097]3.2.5派送中，如遇终端客户不满上游客户产品质量、售后服务或上游客户承诺与下单投递不符等故意压货拒付货款情况，现场联系客服部，由客服部联系上游客户沟通处理。
[0098]3.2.6派送后，拒收的需终端客户签字确认，并当天将拒收货物返仓重新入库，当天货物返仓必须经派送员、站点仓管员(或站点主管)双方签字确认；
[0099]3.2.7派送妥投单，遵循“不给钱、不给货”的原则，要求终端客户支付足额货款取货。
[0100]3.2.8各分站点派送时效要求:市区，24小时之内投递；郊区:48小时之内投递；偏远:72小时之内投递。
[0101]3.2.9站点收到错分区域、终端客户改变投递目的地等非本站点投递区域内的单，反馈至客服；经客服转单审核后将货物发往投递目的地相应的站点。
[0102]3.3客服信息反馈处理操作规范
[0103]3.3.1接上游客户发单信息，核对实际发货数量后，导入诚耀物流操作系统，录入快递详情单相关信息。
[0104]3.3.2系统自动分仓中，目的仓不明确的，按投递地址手工完成分仓。
[0105]3.3.3分仓完毕，按地址及数量与公司总仓核单，确认无误后下达发货通知。
[0106]3.3.4出仓发单后，客服部全程跟踪订单派送情况，督促派送人员及时投递并反馈信息。
[0107]3.3.5对再投、拒收的订单，及时下达退货通知至各分站点，并对再投、拒收的单进行电话回访终端客户，确认信息准确无误。
[0108]3.3.6对丢货、少货、货物损坏、未按上游客户规定操作等需公司赔偿情况，客服部联系上游客户沟通协商赔偿方案。
[0109]3.3.7每天将分站点反馈的派送信息做分类汇总处理，妥投货款金额反馈至财务部。
[0110]3.3.8客服部授理上游客户、终端客户咨询投诉后，未能处理的相关问题及时汇报上级领导，并将处理结果认真负责的回复客户。
[0111]3.4货款回笼操作规范
[0112]3.4.1派送员妥投后，清点终端客户支付的货款，确认货款金额并辩别真伪。
[0113]3.4.2派送员当天代收的货款填写《站点现金交接表》缴给站点主管，由站点主管于次日12:00前汇入公司账户，并汇总《货款日报表》交财务部。
[0114]3.4.3公司财务部查看诚耀物流系统中反馈信息，经客服部确认，核查各分站点每日货款金额，发现异常情况，通报运营部并汇报上级领导。
[0115]3.4.4客服部每2天-3天与上游客户结算一次费用，双方签字确认后，将结算单缴财务打款。
[0116]3.5异常情况操作规范
[0117]携款逃跑、人员伤亡、损失件(不可抗拒因素)等异常情况上报运营部，视情况严重性成立专案小组，并拨打报备电话，由客服备案记录。
[0118]货物自动分拣标准:自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设机械传输线，配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，系统占地面积大，而且还要建很高的立体仓库和各种自动化的搬运设施(如叉车)与之相匹配。该系统的作业过程描述如下:物流中心每天接收各种运输工具送来的成千上万种商品，自动分拣系统在最短的时间内扫描这些分拣盒子上的FRID芯片3，读取货物信息，并自动将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)，同时当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送且每个环节的信息都将及时传送到后台系统的服务器，便于客户可以及时通过各种终端查询货物流通的相关信息。
[0119]本实用新型的物流标准化分拣系统，其堆块式自动分拣机由链板式输送机和具有独特形状的滑块在链板间左右滑动进行商品分拣的推块等组成。推块式分拣系统是由推块式分拣机，供件机，分流机，信息采集系统，控制系统、网络系统等组成。其具有如下主要优点/性能参数:
[0120]1、可适应不同大小、重量、形状的各种不同商品；
[0121]2、分拣时轻柔、准确；
[0122]3、可向左、右两侧分拣，占地空间小；
[0123]4、分拣时所需商品间隙小，分拣能力高达18000个/时；
[0124]5、机身长，最长达110米，出口多。
[0125]本实用新型的物流标准化分拣系统，其交叉带式自动分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务。因为主驱动带式输送机与“小车”上的带式输送机呈交叉状，故称交叉带式分拣机。其具有如下主要优点/性能参数:
[0126]1、适宜于分拣各类小件商品，如食品、化妆品、衣物等；
[0127]2、分拣出口多，可左右两侧分拣；
[0128]3、分拣能力，一般达6000-7700个/时。
[0129]注:大型交叉带式分拣系统一般应用于机场行李分拣和安检系分类，根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。
[0130]本实用新型的物流标准化分拣系统，其斜导轮式自动分拣机，当转动着的斜导轮，在平行排列的主窄幅皮带间隙中浮上、下降时，达到商品的分拣目的。其具有如下主要优点/性能参数:
[0131]1、对商品冲击力小，分拣轻柔；
[0132]2、分拣快速准确；
[0133]3、适应各类商品，只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品；
[0134]4、分拣出口数量多。
[0135]本实用新型的物流标准化分拣系统，其轨道台车式分拣机将被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上，当到达分拣口时，台车分拣盒子倾斜30度，物品被分拣到指定的目的地。其具有如下主要优点/性能参数:
[0136]1、可视三维立体布局，适应作业工程需要。
[0137]2、可靠耐用，易维修保养。
[0138]3、适用于大批量产品的分拣，如报纸捆，米袋等。
[0139]本实用新型的物流标准化分拣系统，其摇臂式自动分拣机将被分拣的物品放置在钢带式或链板式输送机上，当到达分拣口时，摇臂转动，物品沿摇臂杆斜面滑到指定的目的地。其结构简单，价格较低。
[0140]本实用新型的物流标准化分拣系统，其垂直式拣选系统，又称折板式垂直连续升降输送系统，是不同楼层间平面输送系统的连接装置。根据用途和结构的不同，有从某楼层分拣输送至某楼层；从某楼层分拣输送至不同的各楼层；从某楼层分拣输送至某楼层的不同出口方向。
[0141]本实用新型的物流标准化分拣系统，其控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。分拣道口是已分拣商品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。以上四部分装置通过计算机网络联结在一起，配合人工控制及相应的人工处理环节构成一个完整的自动分拣系统。
【权利要求】
1.一种物流标准化分拣系统，包括控制装置，其特征在于:所述控制装置与分类装置相连接控制，所述分类装置与输送装置相连接，所述输送装置还与分拣道口相连接；所述输送装置包括使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置的输送机或传送带，所述输送装置的两侧与分拣道口相连接，使分类完成的货物滑下到主输送机或主传送带上进行后续作业；所述分拣道口使已分拣商品脱离主输送机或主传送带并进入集货区域的通道，其包括由钢带和/或皮带和/或滚筒组成的滑道；所述分类装置采用堆块式自动分拣机和/或交叉带式自动分拣机和/或斜导轮式自动分拣机和/或轨道台车式分拣机和/或摇臂式自动分拣机和/或垂直式拣选系统；所述分拣装置还配置设有分拣盒，所述分拣盒的盒体(I)由六块带有卡槽及卡扣(4)的插板(2)拼装形成，其底部的插板(2)上植入设有随时记录货物流通信息的射频识别芯片(3);所述分拣盒的内部还设有充气气囊(5)。
2.如权利要求1所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述堆块式自动分拣机包括具有链板的链板式输送机滑块，以及在链板间滑动以进行货物分拣的推块；所述推块式自动分拣机还连接配置有供件机、分流机、信息采集系统、控制系统和网络系统；所述堆块式自动分拣机其机身长110m，且具有多个出口。
3.如权利要求2所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述交叉带式自动分拣机由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车联接在一起组成,所述主驱动带式输送机与台车上的带式输送机呈交叉状；所述交叉带式自动分拣机根据作业现场的具体情况可分水平循环式或直行循环式。
4.如权利要求3所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述斜导轮式自动分拣机包括在工作时转动的斜导轮和具有间隙的平行排列的主窄幅皮带。
5.如权利要求4所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述轨道台车式分拣机包括轨道和沿轨道运行的台车托盘，所述台车托盘在分拣口处倾斜30°。
6.如权利要求5所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述摇臂式自动分拣机包括具有斜面的摇臂杆，所述摇臂式自动分拣机设置在钢带式或链板式输送机上。
7.如权利要求6所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述垂直式拣选系统采用折板式垂直连续升降输送系统。
8.如权利要求7所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述分拣装置还配置设有包装单元，所述包装单元采用纤袋或纤膜，所述纤袋或纤膜包装内设有箱体；或者所述包装单元采用木架，所述木架采用木条组成，所述木条的厚度为lcm-1.5cm，宽度为10cm_12cm，所述木架的接口处采用三颗铁钉钉成“品”字形，且除钉帽外，铁钉的其他部分不裸露在外，长出的铁钉部分通过铁锤敲击入木条内部，所述货物单件在150KG以上的木架外设置有托架；或者所述包装单元在货物为陶瓷、玻璃、洁具或显像管货物时，采用缓冲材料填充、木架和木箱；或者所述包装单元在货物为玻璃制品灯具时，采用缓冲材料填充和贴有易碎标签的纸箱；或者所述包装单元在货物为展柜或门窗时，采用麻袋片、纤维编织片、包装膜和/或塑料膜表面覆盖，以及绳索和木架；或者所述包装单元在货物为天花板或大理石时，采用纸皮密封；或者所述包装单元在货物为可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱；或者所述包装单元在货物为非可拆卸家具时，采用缓冲材料填充和纸箱或纤袋；或者所述包装单元在货物为古典艺术家具时，采用缓冲材料填充和木架或木箱；或者所述包装单元在货物为液晶电视或液晶显示器时，且非出厂原包装时，采用木架；或者所述包装单元在货物为不规则软性货物、纺织类货物或长条状货物时，采用纤袋或纸箱或纤膜；或者所述包装单元在货物为不规则机械时，采用木架；或者所述包装单元在货物为精密仪器时，采用全封闭木箱；或者所述包装单元在货物为空运纸箱包装时，打"井"字或打包带；或者所述包装单元在货物为多个小件打包成一件时，采用纤袋或纸箱装成完整件；或者所述包装单元在货物为单件< 0.015m3时，采用重新加小纤袋或纸箱打包为整件；或者所述包装单元在货物为单件50kg或纸箱底面积> 0.5m2时，采用加打包带或纤袋；或者所述包装单元在货物为单件> 80kg或纸箱底面积> Im2的纸包装时，采用打木架；或者所述包装单元在货物为单件< 0.5m3外包装有破损的货物时，加纤袋或用包装膜缠绕。
9.如权利要求1-8中任一项所述的物流标准化分拣系统，其特征在于:所述物流标准化分拣系统还配置设有计算机网络。
【文档编号】B07C5/36GK203917178SQ201420109341
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】邹美余 申请人:邹美余