一种物流识别、检查、分拣分流系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流检测技术领域，具体地，涉及一种物流识别、检查、分拣分流系统。
【背景技术】
[0002]目前快递行业市场上常见的安检设备均是采用通道式射线检测设备，人工识别包裹内的危险品、人工分拣，可能会漏掉部分危险品，危害客户人身安全，并且存在极大的丢包、错发以及损坏风险，同时，无法监控到错误环节所在，导致客户满意度差。
[0003]现有技术中，存在识别效果差、安全风险大和用户体验不好等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种物流识别、检查、分拣分流系统，以解决通过集扫码、安全检查、危险品排除、寄件地址分拣于一体的X射线检测识别分流，实现自动分拣分流，提升检测的自动化程度、降低人力成本的问题，从而达到识别效果好、安全风险小和用户体验好等效果。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种物流识别、检查、分拣分流系统，包括依次配合设置在物流运输线上的称重和扫码系统、X射线检测系统和分拣分流系统，其中:
[0006]所述称重和扫码系统，用于对物流运输线上的包裹进行称重和扫码处理，将生成的文本数据进行上传和存储，将称重和扫码处理后的包裹送入X射线检测系统；
[0007]所述X射线检测系统，用于对称重和扫码处理后的包裹进行X射线检测处理，将检测得到的危险品进行进一步检测处理，将检测得到的正常品送入分拣分流系统；
[0008]所述分拣分流系统，用于根据自称重和扫码处理生成的文本数据得到的寄送地址信息，将X射线检测得到的正常品送入对应的物流传输线，进行装载配送。
[0009]进一步，该物流识别、检查、分拣分流系统，还包括与所述分拣分流系统配合设置的手机终端访问系统；所述手机终端访问系统，用于实现包裹收件人手机终端访问权，收件人通过登录访问系统查询包裹信息和/或配送信息。
[0010]其中，所述称重和扫码系统，包括依次安装在物流运输线上的扫码枪和称重装置；经所述扫码抢扫码后得到的包裹条码信息、连同经所述称重装置得到的对应称重重量，一起生成文档存储在本地硬盘中。
[0011]所述X射线检测系统，包括竖直并行安装在物流运输线上的多个线阵探测器，安装在所述多个线阵探测器顶部、且与多个线阵探测器连通的射线源，竖直安装在所述多个线阵探测器入口处的铅帘，以及水平设置在所述多个线阵探测器入口处与出口处之间的滚动皮带线。所述X射线检测系统，还包括分别与所述多个线阵探测器和射线源配合连接的成像系统。
[0012]所述分拣分流系统，包括依次配合设置在物流运输线上的分拣系统和分流系统，其中:所述分拣系统，用于采用高度差的传输方式对包裹进行竖直方向的分拣处理；所述分流系统，用于采用水平传输的方式对分拣处理得当的包裹进行分流处理。
[0013]具体地，所述分拣系统包括气动装置、滚动平台和传动装置；通过所述气动装置，分拣时包裹位于一个滚动平台上，后续传动装置与物流运输线的传动系统存在预设的高度差，实现包裹传送与转移。
[0014]所述分拣系统，包括一台横向传带与若干条纵向传送带，在每一个横纵向传送带连接部位都有一套气动推杆将包裹送到纵向传送带上；且在第一个分流处设置有相应的条码扫描系统，根据物联网系统获取到的地址信息确定包裹在哪一个分流口进行分流处理；当包裹运动到对应分流口触发感应器感应，即进行分流处理。
[0015]本实用新型的方案，是集成化系统，整体机械结构的组合是集条码扫描、射线检测、智能识别、云端数据上传与访问以及分拣分流模块等组成的快递专用X射线检测设备；通过条码扫描系统来确定包裹在安检中的唯一序号并进行报告跟踪，通过安检机成像系统的设计与安装，通过手机终端访问，通过分拣分流系统的联网设计，实现自动分拣分流，提升检测的自动化程度、降低人力成本。
[0016]由此，本实用新型的方案，可以解决利用集扫码、安全检查、危险品排除、寄件地址分拣于一体的X射线检测识别分流，实现自动分拣分流，提升检测的自动化程度、降低人力成本的问题；从而，克服现有技术中识别效果差、安全风险大和用户体验不好的缺陷，以实现识别效果好、安全风险小和用户体验好的优点。
[0017]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0018]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0020]图1为本实用新型物流识别、检查、分拣分流系统的逻辑流程图；
[0021]图2为本实用新型的系统中X射线检测系统的结构示意图；
[0022]图3为本实用新型的系统中成像系统的结构示意图。
[0023]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0024]1-射线源；2_线阵探测器；3_铅帘；4_滚动皮带线。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]针对现有技术存在的缺陷，根据本实用新型实施例，提供了一种物流识别、检查、分拣分流系统，集扫码、安全检查、危险品排除、寄件地址分拣于一体的X射线检测识别分流系统，所有条码、图像以及物流网数据都存储在数据云端，方便查询与追踪。
[0027]本实施例的物流识别、检查、分拣分流系统，包括依次配合设置在物流运输线上的称重和扫码系统、X射线检测系统和分拣分流系统，其中:称重和扫码系统，用于对物流运输线上的包裹进行称重和扫码处理，将生成的文本数据进行上传和存储，将称重和扫码处理后的包裹送入X射线检测系统；x射线检测系统，用于对称重和扫码处理后的包裹进行X射线检测处理，将检测得到的危险品进行进一步检测处理，将检测得到的正常品送入分拣分流系统；分拣分流系统，用于根据自称重和扫码处理生成的文本数据得到的寄送地址信息，将X射线检测得到的正常品送入对应的物流传输线，进行装载配送。
[0028]工作时，可以通过人工或者机械搬运包裹放置在物流运输线上，要求包裹条码朝上，包裹之间有间隔，以保证每一个包裹都能够被扫码识别。到达条码扫描点后，人工或者自动扫描条码，并有称重设备自动测量上传对应重量信息，生成文本数据暂存在本地软件平台。同时，通过物联网云平台下载对应条码的寄送地址信息，同样保存在文本数据中。包裹通过辐射防护优良的物流安检机，触发检测感应，采集检测图像并存储，软件根据图像自动识别危险品，并传给下一道工序，正常的软件则将图像数据保存在对应的条码下并实时上传只物联网云平台。对于危险品，将通过人工对图像进一步识别确认是否开箱检查等。对于正常包裹的下一步处理分流，是根据软件获取到的寄送地址信息由机械装置将包裹分拨到对应的物流传输线，进行装载配送。逻辑流程参见图1。
[0029]进一步，该物流识别、检查、分拣分流系统，还包括与分拣分流系统配合设置的手机终端访问系统；手机终端访问系统，用于实现包裹收件人手机终端访问权，收件人通过登录访问系统查询包裹信息和/或配送信息。
[0030]通过手机终端访问系统，将实现包裹收件人手机终端访问权，收件人可以尽早的知道包裹是否是自己想要的东西以及包裹内部是否损坏，避免造成损失。同时，为了保密性考虑，手机客户端必须登录对应网站获取随机密码，才可以访问包裹信息以及安检图片，否则将无法获取任何ig息。
[0031]在一个实施例中，称重和扫码系统，包括依次安装在物流运输线上的扫码枪和称重装置；经扫码抢扫码后得到的包裹条码信息、连同经称重装置得到的对应称重重量，