一种分选装置制造方法
【专利摘要】一种分选装置，包括机架、物料输送机构和进料斗；物料输送机构包括环形输送带、主动辊、从动辊和物料输送电动机，主动辊和从动辊将环形输送带张紧，环形输送带相对于水平面倾斜，环形输送带具有上行段和下行段，上行段处于下行段上方；进料斗设于上行段上方；机架上可转动安装有多个左支撑滚轮和多个右支撑滚轮，各左支撑滚轮设于上行段的左边沿部位下方并顶住上行段的左边沿部位，在上行段的左边沿部位形成向上翘起的左挡边，各右支撑滚轮设于上行段的右边沿部位下方并顶住上行段的右边沿部位，在上行段的右边沿部位形成向上翘起的右挡边。本实用新型能够自动对固体物料进行分选，能够将球状物料或类似球状物料与其它物料分离，效率较高。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种对固体物料进行分选的分选装置。 一种分选装置
【背景技术】
[0002] 在陶瓷球的生产过程中，在烧结之前需要去除夹杂在球形生坯中的碎屑，或者在 烧结之后去除夹杂在陶瓷球中的炉渣。传统的方法通常是手工进行分选，将球状的生坯或 烧结成的陶瓷球分拣出来，这种方法需要耗费大量人力，劳动强度大，效率低下，成本较高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分选装置，这种分选装置能够自动对 固体物料进行分选，将其中的球状物料或类似球状物料与其它物料分离，效率较高。采用的 技术方案如下：
[0004] 一种分选装置，其特征在于包括机架、物料输送机构和进料斗；物料输送机构包 括环形输送带、主动辊、从动辊和物料输送电动机，主动辊和从动辊均通过轴承安装在机架 上，主动辊和从动辊紧贴环形输送带内表面并将环形输送带张紧，主动辊与物料输送电动 机传动连接，环形输送带相对于水平面倾斜，环形输送带具有上行段和下行段，上行段处于 下行段上方；进料斗设于上行段上方；机架上可转动安装有多个左支撑滚轮和多个右支撑 滚轮，各左支撑滚轮设于上行段的左边沿部位下方并顶住上行段的左边沿部位，在上行段 的左边沿部位形成向上翘起的左挡边，各右支撑滚轮设于上行段的右边沿部位下方并顶住 上行段的右边沿部位，在上行段的右边沿部位形成向上翘起的右挡边。
[0005] 上述分选装置进行分选时，从进料斗掉落到上行段上的固体物料在上行段上后分 散开来；固体物料中的球状物料或类似球状物料在重力作用下沿上行段向下滚落，进入置 于上行段下端的下方的前收集容器中；而固体物料中的其它不规则的物料则因其与环形输 送带之间的静摩擦力的作用，随环形输送带向上移动，在绕过上行段上端时在重力作用下 掉落，进入置于上行段上端的下方的后收集容器中。上述左挡边和右挡边能够防止球状物 料或类似球状物料从环形输送带两侧掉落。
[0006] 通常，上述主动辊的安装高度高于从动辊的安装高度，这样有利于上行段保持良 好的张紧状态，环形输送带上自从动辊向主动辊移动的部分构成上行段，环形输送带上自 主动辊向从动辊移动的部分构成下行段。
[0007] 优选方案中，上述机架上设有对所述上行段施加作用力的振动器。振动器对上行 段施加作用力，使上行段振动，有利于使固体物料在上行段上更快、更均匀地分散开来。更 优选方案中，沿上行段的移动方向，振动器处于进料斗后方，这样，固体物料从进料斗掉落 到上行段上之后，随即沿上行段移动至振动器所在位置，充分受到振动器的冲击，更有利于 固体物料充分分散。
[0008] 优选方案中，上述机架包括基座和输送带支架，所述主动辊和从动辊均通过轴承 安装在输送带支架上，输送带支架下端与基座铰接，基座上设有能够调节输送带支架上端 高度的高度调节装置。通过高度调节装置，可根据实际情况调节输送带支架上端的高度位 置，从而调节环形输送带的倾斜度。上述物料输送电动机可固定安装在基座上或输送带支 架上。
[0009] 优选方案中，上述输送带支架包括左斜梁和右斜梁，左斜梁和右斜梁下端均与基 座铰接，左斜梁、右斜梁分别处于环形输送带的左侧、右侧，主动辊两端分别通过轴承与左 斜梁、右斜梁连接，从动辊两端分别通过轴承与左斜梁、右斜梁连接。通过高度调节装置调 节左斜梁上端及右斜梁上端的高度位置，即可调节环形输送带的倾斜度。上述左支撑滚轮 可安装在左斜梁上，右支撑滚轮可安装在右斜梁上。
[0010] 上述高度调节装置可采用液压缸、螺杆/螺母机构、连杆机构或滑轮机构构成。一 种具体方案中，上述高度调节装置包括液压缸，液压缸的缸体与基座铰接，液压缸的活塞杆 与输送带支架铰接(液压缸的活塞杆可与输送带支架上端铰接，也可与输送带支架的中间 部位铰接）；上述液压缸可采用活塞式液压缸或伸缩式液压缸。另一种具体方案中，上述 高度调节装置包括高度调节电动机、减速器、曲柄和支撑连杆，高度调节电动机为伺服电动 机，高度调节电动机和减速器固定安装在基座上，高度调节电动机的动力输出轴与减速器 的输入轴连接，曲柄一端与减速器的输出轴固定连接，曲柄另一端与支撑连杆下端铰接，支 撑连杆上端与输送带支架铰接(支撑连杆上端可与输送带支架上端铰接，也可与输送带支 架的中间部位铰接）；高度调节电动机的动力输出轴转动一定转数后，可改变曲柄与支撑连 杆之间的夹角，从而实现输送带支架上端高度的调节。
[0011] 另外，可在环形输送带的外表面上复合有防静电膜。
[0012] 本实用新型能够自动对固体物料进行分选，从进料斗掉落到环形输送带上行段上 的固体物料在上行段上分散开来后，其中的球状物料或类似球状物料在重力作用下沿上行 段向下滚落，而其它不规则的物料则随环形输送带向上移动，在绕过上行段上端时在重力 作用下掉落，从而实现球状物料或类似球状物料与其它物料分离，效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
[0014] 图2是图1中物料输送机构的A向视图；
[0015] 图3是图2中物料输送机构的B-B剖面图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1 一图3所示，这种分选装置包括机架2、物料输送机构和进料斗1。
[0017] 物料输送机构包括环形输送带3、主动辊4、从动辊5和物料输送电动机，主动辊4 和从动辊5均通过轴承安装在机架2上，主动辊4和从动辊5紧贴环形输送带3内表面并 将环形输送带3张紧，主动辊4与物料输送电动机传动连接，环形输送带3相对于水平面倾 斜，环形输送带5具有上行段31和下行段32 (上行段31和下行段32均相对于水平面倾 斜)，上行段31处于下行段32上方；进料斗1设于上行段31上方；机架2上可转动安装有 两个左支撑滚轮6和两个右支撑滚轮7,各左支撑滚轮6设于上行段31的左边沿部位下方 并顶住上行段31的左边沿部位，在上行段31的左边沿部位形成向上翘起的左挡边33,各 右支撑滚轮7设于上行段31的右边沿部位下方并顶住上行段31的右边沿部位，在上行段 31的右边沿部位形成向上翘起的右挡边34。本实施例中，主动辊4的安装高度高于从动辊 5的安装高度，环形输送带3上自从动辊5向主动辊4移动的部分构成上行段31，环形输送 带3上自主动辊4向从动辊5移动的部分构成下行段32。另外，环形输送带3的外表面上 可复合有防静电膜。
[0018] 本实施例中，机架2包括基座21和输送带支架22,输送带支架22下端与基座21 铰接，基座21上设有能够调节输送带支架22上端高度的高度调节装置；输送带支架22包 括左斜梁221和右斜梁222,左斜梁221和右斜梁222下端均与基座21铰接，左斜梁221、 右斜梁222分别处于环形输送带3的左侧、右侧，主动辊4两端分别通过轴承与左斜梁221、 右斜梁222连接，从动辊5两端分别通过轴承与左斜梁221、右斜梁222连接。左支撑滚轮 6安装在左斜梁221上，右支撑滚轮7安装在右斜梁222上。上述物料输送电动机可固定安 装在基座21上或输送带支架22上。本实施例中，上述高度调节装置包括液压缸8,液压缸 8的缸体81与基座21铰接，液压缸8的活塞杆82与输送带支架22铰接(本实施例中液压 缸8的活塞杆82与输送带支架22上端铰接)。液压缸8也可设有两个，其中一个液压缸8 的活塞杆82与左斜梁221上端铰接，另一个液压缸8的活塞杆82与右斜梁222上端铰接。 液压缸8可采用活塞式液压缸或伸缩式液压缸。
[0019] 本实施例中，机架2上设有对上行段31施加作用力的振动器9 (振动器9安装在 输送带支架22上）；沿上行段31的移动方向，振动器9处于进料斗1后方。
[0020] 下面简述一下本分选装置的工作原理（以陶瓷球的生产过程中，在烧结之前去除 夹杂在球形生坯中的碎屑，或者在烧结之后去除夹杂在陶瓷球中的炉渣为例）：进行分选 时，将固体物料(即夹杂有碎屑的球形生坯，或夹杂有炉渣的陶瓷球）加入进料斗1中；振动 器9对上行段31施加作用力，使上行段31发生振动，有利于固体物料在上行段上充分分 散；固体物料从进料斗1掉落到上行段31上，并在上行段31上分散开来；固体物料中的球 状物料(球形生坯或陶瓷球）在重力作用下沿上行段31向下滚落，进入置于上行段31下端 的下方的前收集容器10中；而固体物料中的不规则的物料(碎屑或炉渣）则因其与环形输 送带3之间的静摩擦力的作用，随环形输送带3向上移动，在绕过上行段31上端时在重力 作用下掉落，进入置于上行段31上端的下方的后收集容器11中。
[0021] 通过高度调节装置，可根据实际情况调节输送带支架22上端的高度位置（即左斜 梁221上端及右斜梁222上端的高度位置)，从而调节环形输送带3的倾斜度。当液压缸8 的活塞杆82伸长时，环形输送带3的上行段31与水平面之间的夹角增大；当液压缸8的活 塞杆82缩短时，环形输送带3的上行段31与水平面之间的夹角减小。
[0022] 其他实施方案中，高度调节装置可包括高度调节电动机、减速器、曲柄和支撑连 杆，高度调节电动机为伺服电动机，高度调节电动机和减速器固定安装在基座上，高度调节 电动机的动力输出轴与减速器的输入轴连接，曲柄一端与减速器的输出轴固定连接，曲柄 另一端与支撑连杆下端铰接，支撑连杆上端与输送带支架铰接(支撑连杆上端可与输送带 支架上端铰接，也可与输送带支架的中间部位铰接）；高度调节电动机的动力输出轴转动一 定转数后，可改变曲柄与支撑连杆之间的夹角，从而实现输送带支架上端高度的调节。另 夕卜，也可采用螺杆/螺母机构或滑轮机构等构成高度调节装置。
【权利要求】
1. 一种分选装置，其特征在于包括机架、物料输送机构和进料斗；物料输送机构包括 环形输送带、主动辊、从动辊和物料输送电动机，主动辊和从动辊均通过轴承安装在机架 上，主动辊和从动辊紧贴环形输送带内表面并将环形输送带张紧，主动辊与物料输送电动 机传动连接，环形输送带相对于水平面倾斜，环形输送带具有上行段和下行段，上行段处于 下行段上方；进料斗设于上行段上方；机架上可转动安装有多个左支撑滚轮和多个右支撑 滚轮，各左支撑滚轮设于上行段的左边沿部位下方并顶住上行段的左边沿部位，在上行段 的左边沿部位形成向上翘起的左挡边，各右支撑滚轮设于上行段的右边沿部位下方并顶住 上行段的右边沿部位，在上行段的右边沿部位形成向上翘起的右挡边。
2. 根据权利要求1所述的分选装置，其特征在于：所述机架上设有对所述上行段施加 作用力的振动器。
3. 根据权利要求2所述的分选装置，其特征在于：沿上行段的移动方向，振动器处于进 料斗后方。
4. 根据权利要求1 一 3任一项所述的分选装置，其特征在于：所述机架包括基座和输 送带支架，所述主动辊和从动辊均通过轴承安装在输送带支架上，输送带支架下端与基座 铰接，基座上设有能够调节输送带支架上端高度的高度调节装置。
5. 根据权利要求4所述的分选装置，其特征在于：所述输送带支架包括左斜梁和右斜 梁，左斜梁和右斜梁下端均与基座铰接，左斜梁、右斜梁分别处于环形输送带的左侧、右侧， 主动辊两端分别通过轴承与左斜梁、右斜梁连接，从动辊两端分别通过轴承与左斜梁、右斜 梁连接。
6. 根据权利要求4所述的分选装置，其特征在于：所述高度调节装置包括液压缸，液压 缸的缸体与基座铰接，液压缸的活塞杆与输送带支架铰接。
7. 根据权利要求6所述的分选装置，其特征在于：所述液压缸的活塞杆与输送带支架 上端铰接。
【文档编号】B07B13/16GK203875014SQ201420206319
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】许小军, 陈潮钿, 张圣祥, 陈树才 申请人:广东东方锆业科技股份有限公司