一种风选式核桃壳仁分离的制造方法

文档序号:5092855阅读:1368来源:国知局
一种风选式核桃壳仁分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种风选式核桃壳仁分离机,属于农业机械农产品加工【技术领域】,适用于核桃机械破壳后壳仁完全脱开的混合物的分离。该机包括机架A、进料斗、振动给料器、风管A、机架B、核桃壳卸料箱、核桃壳卸器、风管B、核桃隔膜卸料箱、核桃隔膜卸料器、风机、风管C。风管A靠下部设有进料口、核桃仁出口,风管A另一端与核桃壳卸料箱连接;风管B一端与核桃壳卸料箱上部连接,另一端与核桃隔膜卸料箱连接;风管C一端与核桃隔膜卸料箱上部连接,另一端与风机连接;风管A、风管B、风管C的尺寸依次变大。该机根据核桃壳、仁、隔膜的悬浮速度不同,通过改变风管尺寸实现风速变化,达到核桃壳、仁、隔膜分离的目的。
【专利说明】一种风选式核桃壳仁分罔机
一、【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风选式核桃壳仁分离机,属于农业机械农产品加工【技术领域】。

二、【背景技术】
[0002]核桃作为生态树种和经济树种,在我国种植面积逐年增加,核桃产量随之增加,核桃深加工产品也在不断的开发,无论何种形式的深加工,破壳取仁都是首要的工序。目前国内市场上出现一些机械破壳设备,但破壳后大多还需要人工进行壳仁分离,生产效率低,卫生条件差,不能与机械破壳设备相匹配。进行核桃壳仁分离核桃仁是主要产品,但核桃壳、隔膜作为副产品还可以进行其它应用。
[0003]经过专利文献检索,有两种核桃壳仁分选分离设备,如专利号为200720127083.6的核桃壳仁分选机,包括喂料斗、机架、物料输送装置、抖动装置、风机和R型分选装置,运用气流分选法分选核桃壳、仁,分选气流由风机提供,可以调节风量。该设备的主要缺点是,抖动装置不能将破壳后的核桃壳仁完全脱开,影响壳仁分选效果;R型风腔底部产生集料清理不方便,核桃壳与隔膜没有分离。专利号为200810072908.8的核桃壳仁分离机,包括机架、大壳出料斗、丝杠调距器、壳仁分离环体、进料斗、中间轴、链轮、电机、集料斗等,主要针对破壳后壳仁未脱开的核桃,使核桃壳与仁完全脱开,只是将部分大壳分开,小壳与仁还混在一起,需要进一步分离分选。
三、实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于:针对破壳后核桃壳仁完全脱开的混合物进行分离分选,克服现有技术存在的问题,提出一种结构简单、操作方便、确保核桃仁分选质量、同时将核桃仁、壳、隔膜分别收集的一种风选式核桃壳仁分离机。
[0005]本实用新型的目的是这样来完成的:一种风选式核桃壳仁分离机,根据核桃壳、仁、隔膜的悬浮速度不同,通过改变风管尺寸实现风速变化,达到核桃壳、仁、隔膜分离的目的。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种风选式核桃壳仁分离机,其包括:机架A、进料斗、振动给料器、风管A、机架B、核桃壳卸料箱、核桃壳卸器、风管B、核桃隔膜卸料箱、核桃隔膜卸料器、风机、风管C ;风管A靠下部设有进料口、核桃仁出口,风管A另一端与核桃壳卸料箱连接;风管B —端与核桃壳卸料箱上部连接,另一端与核桃隔膜卸料箱连接;风管C 一端与核桃隔膜卸料箱上部连接,另一端与风机连接;风管A上的进料口设有调节插板,核桃仁出口设有调节挡板,通过螺栓进行调节,调节挡板绕铰轴摆动;风管A、风管B、风管C的尺寸依次变大,风管A、风管C分别设有调节阀A、调节阀B ;核桃壳卸料器、核桃隔膜卸料器结构相同,包括卸料器外壳、带座轴承、端板A、端板B、转轴、减速机、电机、叶片,转轴与叶片焊接为一体,核桃壳与隔膜填充在由卸料器外壳、转轴、叶片组成的“V”型空间内,电机驱动减速机带动转轴运转,可以连续卸料。
[0007]本实用新型具有以下优点:
[0008](I)可以一次完成核桃壳、仁、隔膜的分离,混杂率小,在风选分离前对壳仁混合物进行预分级,壳仁分离效果更好;
[0009](2)通过风选分离,并且核桃仁在设备中运行路径短,对核桃仁表面没有损伤;
[0010](3)设备结构简单,操作方便,很少需要清理,工作效率高。

四、【专利附图】

【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]附图2为风管A进料口与核桃仁出口局部结构示意图。
[0013]附图3为核桃壳与核桃隔膜卸料器结构示意图。
[0014]附图4为核桃壳与核桃隔膜卸料器剖面图。
[0015]附图标记说明如下:
[0016]I —机架A ;2 —进料斗;3 —振动给料器;4 —风管A ;5 —机架B ;6 —核桃壳卸料箱;7—核桃壳卸料器;8—风管B ;9—核桃隔膜卸料箱;10—核桃隔膜卸料器;11—风机;12—风管C ;13—调节阀A ;14—调节阀B ;15—调节插板;16—进料口 ;17—核桃仁出口 ;18—调节螺栓;19—调节挡板;20—绞轴;21—卸料器外壳;22—带座轴承;23—端板A ;24—端板B ;25—转轴;26—减速机;27—电机;28—叶片。

五、【具体实施方式】
[0017]下面结合附图来对本实用新型做进一步说细说明。
[0018]参照附图,本实用新型一种风选式核桃壳仁分离机,其包括:机架Al、进料斗2、振动给料器3、风管A4、机架B5、核桃壳卸料箱6、核桃壳卸器7、风管B8、核桃隔膜卸料箱9、核桃隔膜卸料器10、风机11、风管C12、调节阀A13、调节阀B14,进料斗2、振动给料器3安装在机架Al上;核桃壳卸料箱6、核桃隔膜卸料箱9、风机11安装在机架B5上,核桃壳卸料箱6下方连接核桃壳卸料器7,核桃隔膜卸料箱9下连接核桃隔膜卸料器10 ;风管A4、风管B8、风管C12的尺寸依次变大,风管B8、风管C12分别设有调节阀A13、调节阀B14,改变调节阀A13、调节阀B14的位置,可以改变风管B8、风管C12内的风速。风管A4靠下部设有进料口16、核桃仁出口 17,调节插板15可以调节进料口 16大小,转动调节螺栓18,调节挡板19绕铰轴20摆动,可以改变核桃仁出口 17大小,调节进料口 16、核桃仁出口 17大小,可以改变风管A4内的风速;核桃壳卸料器7、核桃隔膜卸料器10结构相同,包括卸料器外壳21、带座轴承22、端板A23、端板B24、转轴25、减速机26、电机27、叶片28,转轴25与叶片28焊接为一体,核桃壳与隔膜填充在由外壳21、转轴25、叶片28组成的“V”型空间内,电机27驱动减速机26带动转轴25运转。
[0019]工作原理:该实用新型根据核桃壳、仁、隔膜的悬浮速度不同,通过改变风管尺寸及调节阀开度实现风速变化,达到核桃壳、仁、隔膜分离的目的。
[0020]工作过程:工作时,打开电源,启动风机11与核桃壳卸料器7、核桃隔膜卸料器10电机开关,料斗2内装入完全脱开的核桃壳仁混合物,物料由振动给料器3送入风管A4的进料口 16,调节进料口 16上的调节插板15和核桃仁出口 17的调节挡板19,可以改变进风量和风速,当风速合适时,核桃仁下落从核桃仁出口 17分离进行收集;核桃壳与隔膜从风管A4漂浮上行进入核桃壳卸料箱6,核桃壳在核桃壳卸料箱6内沉降经核桃壳卸料器7排出并收集;核桃隔膜较轻,调节风管B8上的调节阀A13,使核桃隔膜从核桃壳卸料箱6上部漂浮进入风管B8而核桃壳不上浮;核桃隔膜经风管B8进入核桃隔膜卸料箱9,调节风管C12上的调节阀B14,使核桃隔膜在核桃隔膜卸料箱9内沉降不再继续上浮进入风管C12,沉降的核桃隔膜经核桃隔膜卸料器10排出并收集,不含杂质或含有少量浮尘的气流经风管C12、风机11进入大气,至此完成核桃壳、仁、隔膜的风选分离过程。
【权利要求】
1.一种风选式核桃壳仁分离机,其包括:机架A(I)、进料斗(2)、振动给料器(3)、风管A⑷、机架B (5)、核桃壳卸料箱(6)、核桃壳卸料器(7)、风管B (8)、核桃隔膜卸料箱(9)、核桃隔膜卸料器(10)、风机(11)、风管C (12)、调节阀A (13)、调节阀B (14),其特征在于:进料斗(2)、振动给料器(3)安装在机架A(I)上,振动给料器(3)位于进料斗(2)下方,出料口进入风管A(4)内;风管A(4)靠近下部设有进料口(16)、下部设有核桃仁出口(17),风管A⑷另一端与核桃壳卸料箱(6)连接;核桃壳卸料箱(6)下部安装核桃壳卸料器(7),上部与风管B(S) —端连接;核桃隔膜卸料箱(9)下部安装核桃隔膜卸料器(7),核桃隔膜卸料箱(9) 一端与风管B(S)连接,上部与风管C(12)连接;风管C(12)另一端与风机(11)连接;核桃壳卸料箱(6)、核桃隔膜卸料箱(9)、风机(11)安装在机架B(5)上。
2.如权利要求1所述的一种风选式核桃壳仁分离机,其特征在于:风管A(4)上的进料口(16)设有调节插板(15),核桃仁出口(17)设有调节挡板(19),通过调节螺栓(18)进行调节,调节挡板(19)绕铰轴(20)摆动。
3.如权利要求1所述的一种风选式核桃壳仁分离机,其特征在于:风管A(4)、风管B(8)、风管C(12)的尺寸依次变大,风管B(8)、风管C(12)分别设有调节阀A(13)、调节阀B(14)。
4.如权利要求1所述的一种风选式核桃壳仁分离机,其特征在于:核桃壳卸料器(7)、核桃隔膜卸料器(10)结构相同,包括卸料器外壳(21)、带座轴承(22)、端板A(23)、端板B (24)、转轴(25)、减速机(26)、电机(27)、叶片(28),转轴(25)与叶片(28)焊接为一体,核桃壳与隔膜填充在由外壳(21)、转轴(25)、叶片(28)组成的“V”型空间内,电机(27)驱动减速机(26)带动转轴(25)运转。
【文档编号】B07B11/06GK203853286SQ201420269431
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日
【发明者】王亚妮, 贺功民, 田智辉, 王维 申请人:陕西省农业机械研究所
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