本发明属于铁矿选矿技术领域，尤其是涉及一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及工艺。
背景技术：
当前球团矿与烧结矿是炼铁的两种主要原料，烧结是将细粒粉状物料通过反应变成块状物料，球团是将细粒粉状物料通过反应变成团状物料。一般球团要求原料(选矿厂生产的铁精粉)粒度细，粒级在-200目(-74μm)必须≥80％，比表面积1500～2000cm2/g，甚至更高。而烧结所需粒度较粗，-150目粒级40～50％。从上可以看出球团用原料粒度要求较细，比较面积要求较大，而烧结用原料则更适应粗粒级的原料。球团矿相对烧结矿粒度小而均匀更有利高炉料柱透气性的改善和料柱的分布，但是其还原膨胀性要高于烧结矿，所以球团矿和烧结矿各有利弊，但总体球团矿性能更优，因而球团用铁精粉价格也更高。但是在选矿生产上看，球团用铁精粉磨矿粒度也更细，投资和能耗也高，而市场上球团铁精粉和烧结用铁精粉的价格和需求量也在不断的波动。所以从经济效益上看和销售市场上考虑，最好一个选矿厂球团和烧结用铁精粉都能生产，以适应不断变化的市场，使效益最大化。而当前的铁矿选矿厂基本都只能生产满足球团或烧结其中一种需求的铁精粉，这就需要我们开发一种工艺适用范围广，能在球团用铁精粉和烧结用铁精粉的生产工艺上简单快速切换的，结构紧凑的球团、烧结两产品的铁矿选矿工艺。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种球团、烧结两产品的铁矿选矿系统及选矿工艺，具有工艺适用范围广，能在球团用铁精粉和烧结用铁精粉的生产工艺上简单快速切换的，结构紧凑的优点。
本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨-旋流器组、二段球磨-旋流器组、一段磁选机、二段磁选机和转换装置；
其中所述的一段球磨-旋流器组包括一段球磨机和一段旋流器组，一段球磨机通过第一泵池和第一泵与一段旋流器组连接，一段旋流器组的沉砂出口与一段球磨机连接形成闭路，一段旋流器组的溢流出口通过第一溢流管与第一溢流矿浆分配器相连，第一溢流矿浆分配器与一段磁选机相连，一段磁选机的精矿出口与第二泵池相连；
所述的二段球磨-旋流器组包括二段球磨机和二段旋流器组，二段球磨机通过第二泵池和第二泵与二段旋流器组连接，二段旋流器组沉砂出口与二段球磨及相连形成闭路，溢流出口通过第二溢流管与第二矿浆分配器相连，第二矿浆分配器与二段磁选机相连；
所述的转换装置是在一段旋流器组与第一溢流矿浆分配器之间的第一溢流管上安装一个溢流支管，所述的溢流支管末端与第二溢流矿浆分配器连接，在第一溢流管上安装有第一切换截止阀，在溢流支管上安装有第二切换截止阀。
其中，所述的一段旋流器组和二段旋流器组设置在同一个平台高度；所述的第一溢流矿浆分配器与第二溢流矿浆分配器在旋流器组安装平台上靠近布置。
采用上述球团、烧结两产品的铁矿选矿系统进行球团、烧结两产品的铁矿选矿的方法按照以下步骤进行：
当生产球团用铁精粉时，一段球磨机的排矿通过第一泵池和第一泵给入一段旋流器组，一段旋流器组的沉砂自流给入一段球磨机形成闭路系统，打开第一溢流管上的第一切换截止阀，关闭溢流支管上的第二切换截止阀，一段旋流器组的溢流通过第一溢流管自流给入第一溢流矿浆分配器，然后自流给入一段磁选机，一段磁选机磁选得到一段尾矿和一段精矿，其中一段精矿给入第二泵池，经第二泵给入二段旋流器组，二段旋流器组的沉砂自流给入二段磨机形成闭路，二段旋流器组的溢流粒度-200目(-74μm)占总溢流出料的重量≥80％，比表面积为1500～2000cm2/g，溢流经第二溢流管自流给入第二溢流矿浆分配器，经第二溢流矿浆分配器自流给入二段磁选机，经二段磁选机磁选，得到精矿作为生产球团用铁精粉；
当生产烧结用铁精粉时，一段磨机的排矿经第一泵给入一段旋流器组，一段旋流器组的沉砂自流给入一段球磨机形成闭路，关闭第一溢流管上的第一切换截止阀，打开溢流支管上的第二切换截止阀，一段旋流器组溢流的粒度-200目(-74μm)占总溢流出料重量＜80％，一段旋流器组的溢流通过溢流支管自流给入第二溢流矿浆分配器，然后自流给入二段磁选机，经二段磁选机磁选，得到的精矿作为烧结用铁精粉。
与现有技术相比，本发明的特点和有益效果是：
(1)本发明的工艺在生产球团铁精粉的最常用的节能型的阶段磨矿阶段选别工艺的基础上进行切换变为烧结矿生产工艺，切换工艺的适应性广。
(2)本发明的工艺通过简单的阀门操作即可实现球团用铁精粉和烧结用铁精粉生产工艺的切换，切换简单方便快捷。
(3)本发明工艺的整个切换装置位于同一个平台，且靠近布置，不仅操作方便，而且节省了高差，降低了投资。
附图说明
图1是本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统示意图；
其中：1：一段球磨机；2：第一泵池；3：第一泵；4：一段旋流器组；5：第一溢流管；6：第一溢流矿浆分配器；7：一段磁选机；8：第二泵池；9：二段球磨机；10：二段磁选机；11：第二泵；12：二段旋流器组；13：第二溢流管；14：第二溢流矿浆分配器；15：二段磁选机；16：溢流支管；17：第一切换截止阀；18：第二切换截止阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的球团、烧结两产品的铁矿选矿系统包括一段球磨-旋流器组、二段球磨-旋流器组、一段磁选机7、二段磁选机15和转换装置；
其中所述的一段球磨-旋流器组包括一段球磨机1和一段旋流器组4，一段球磨机1通过第一泵池2和第一泵3与一段旋流器组4连接，一段旋流器组4的沉砂出口与一段球磨机1连接形成闭路，一段旋流器组4的溢流出口通过第一溢流管5与第一溢流矿浆分配器6相连，第一溢流矿浆分配器6与一段磁选机7相连，一段磁选机7的精矿出口与第二泵池8相连；
所述的二段球磨-旋流器组包括二段球磨机9和二段旋流器组12，二段球磨机9通过第二泵池8和第二泵11与二段旋流器组12连接，二段旋流器组12沉砂出口与二段球磨机9相连形成闭路，溢流出口通过第二溢流管13与第二溢流矿浆分配器14相连，第二溢流矿浆分配器14与二段磁选机10相连；
所述的转换装置是在一段旋流器组4与第一溢流矿浆分配器6之间的第一溢流管5上安装一个溢流支管16，所述的溢流支管16末端与第二溢流矿浆分配器14连接，在第一溢流管5上安装有第一切换截止阀17，在溢流支管26上安装有第二切换截止阀18。
其中，所述的一段旋流器组4和二段旋流器组12设置在同一个平台高度；所述的第一溢流矿浆分配器6与第二溢流矿浆分配器14在旋流器组安装平台上靠近布置。
采用上述球团、烧结两产品的铁矿选矿系统进行球团、烧结两产品的铁矿选矿的方法按照以下步骤进行：
当生产球团用铁精粉时，一段球磨机1的排矿通过第一泵池2和第一泵3给入一段旋流器组4，一段旋流器组4的沉砂自流给入一段球磨机1形成闭路系统，打开第一溢流管5上的第一切换截止阀17，关闭溢流支管16上的第二切换截止阀18，一段旋流器组4的溢流通过第一溢流管5自流给入第一溢流矿浆分配器6，然后自流给入一段磁选机7，一段磁选机7磁选得到一段尾矿和一段精矿，其中一段精矿给入第二泵池8，经第二泵11给入二段旋流器组12，二段旋流器组12的沉砂自流给入二段磨机9形成闭路，二段旋流器组12的溢流粒度-200目(-74μm)占总溢流出料的重量≥80％，比表面积为1500～2000cm2/g，溢流经第二溢流管13自流给入第二溢流矿浆分配器14，经第二溢流矿浆分配器14自流给入二段磁选机10，经二段磁选机10磁选，得到精矿作为生产球团用铁精粉；
当生产烧结用铁精粉时，一段磨机1的排矿经第一泵2给入一段旋流器组4，一段旋流器组4的沉砂自流给入一段球磨机1形成闭路，关闭第一溢流管5上的第一切换截止阀17，打开溢流支管16上的第二切换截止阀18，一段旋流器组4溢流的粒度-200目(-74μm)占总溢流出料重量＜80％，一段旋流器组4的溢流通过溢流支管16自流给入第二溢流矿浆分配器14，然后自流给入二段磁选机10，经二段磁选机10磁选，得到的精矿作为烧结用铁精粉。