钒钛球团矿焙烧控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钒钛球团矿焙烧控制方法，尤其是一种用于球团矿氧化焙烧领域的钒钛球团矿焙烧控制方法。
【背景技术】
[0002]链篦机-回转窑-环冷机球团生产线是现有技术中最为普遍的球团矿生产方式。钒钛球团矿是以钒钛磁铁精矿为主要原料，所生产出的酸性氧化球团。球团矿氧化焙烧机理:磁铁矿的氧化从200°C开始，至1000°C左右结束，经过一系列的变化而最后完全氧化成a -Fe203O从立方晶系转变为斜方晶系，y_Fe203氧化成a-Fe 203，磁性也随之消失。大气中的02被吸附在磁铁矿球团表面，形成r-Fe 203薄层。随着焙烧温度的进一步升高，离子活动能力增大，在r-Fe203层的外围形成稳定的a-Fe 203。从球团氧化的实质看，当温度进一步升高时，Fe2+向r-Fe 203层扩散，当扩散至a_Fe 203与0 2的界面处时与吸附的氧作用形成Fe 3+，Fe3+则向里扩散。与此同时，0 2以不断失去电子成为原子，又不断与电子结合成为0 2的交换方式向内扩散到晶格的结点上，最终使Fe304全部氧化成为a-Fe 203。在焙烧过程中预热温度、焙烧温度、升温速度、高温持续时间等工艺要求会对球团产品的品质产生重要影响，如果控制不当回严重影响产品的合格率。当现有技术中还没有一种可以根据现场生产情况及时调整焙烧工艺条件，可以显著提高产品品质，提高球团产品合格率的钒钛球团矿焙烧控制方法。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以根据现场生产情况及时调整焙烧工艺条件，可以显著提高产品品质，提高球团产品合格率的钒钛球团矿焙烧控制方法。
[0004]为解决上述技术问题本发明采用的钒钛球团矿焙烧控制方法，包括以下几个步骤:
[0005]A、在生产现场取样成品球团矿；
[0006]B、将取样的成品球团矿剖开；
[0007]C、对剖开后的成品球团矿断面进行检查，如果断面分层明显，内层断面光滑，亮银色，金属光泽较明显，外层灰色，断面磨砂状，金属光泽偏弱，则降低氧化温度或降低升温速度；如果断面无明显分层，灰色，有金属光泽，断面磨砂状，则保持现有的氧化温度和升温速度；如果断面明显分层，外层灰色、金属光泽、断面磨砂状，内层精矿颗粒状、断面粗糙、黑灰色、无金属光泽，则升高氧化温度或加快升温速度。
[0008]本发明的有益效果是:本申请过专业观察员对钒钛球团矿剖面检测，判断模拟球团矿的氧化行为，找出球团生产过程中存在的问题，及时调整优化预热温度、焙烧温度、升温速度、高温持续时间等参数，显著提高了球团产品质量。
【具体实施方式】
[0009]本发明的钒钛球团矿焙烧控制方法，包括以下几个步骤:
[0010]A、在生产现场取样成品球团矿；
[0011]B、将取样的成品球团矿剖开；
[0012]C、对剖开后的成品球团矿断面进行检查，如果断面分层明显，内层断面光滑，亮银色，金属光泽较明显，外层灰色，断面磨砂状，金属光泽偏弱，则降低氧化温度或降低升温速度；如果断面无明显分层，灰色，有金属光泽，断面磨砂状，则保持现有的氧化温度和升温速度；如果断面明显分层，外层灰色、金属光泽、断面磨砂状，内层精矿颗粒状、断面粗糙、黑灰色、无金属光泽，则升高氧化温度或加快升温速度。
[0013]对成品球团矿断面的检查，依靠经过系统培训的且考评合格的专业观察员来进行检查，由专业观察员来对断面的分层情况，光滑程度，色泽等进行判断，再按前述标准调整工艺条件。由于考评合格的专业观察员对成品球团矿断面的检测结果与分析设备对成品球团的检测结果相比，其误差范围小于3%，因此其检测结构可以作为工艺调整的可靠依据。当断面分层明显，内层断面光滑，亮银色，金属光泽较明显，外层灰色，断面磨砂状，金属光泽偏弱时说明氧化温度过高或升温速度过快，使外层氧化固结较快，赤铁矿晶粒扩散增强，并产生再结晶和聚晶长大，颗粒之间的孔隙变圆，孔隙率下降，球体积收缩，外层各颗粒连接成一个致密的整体。外层的致密以及球团矿氧化放热造成了内层温度较外层高，内层发生Fe304再结晶固结，氧化不完全，生成了大量难氧化的铁板钛矿，因此应该降低氧化温度或降低升温速度；
[0014]如果断面无明显分层，灰色，有金属光泽，断面磨砂状氧化行为则说明，氧化温度及升温速度适宜，使球团矿内氧化速度大于固结速度，球团矿大部分FeO氧化完全，最终氧化及固结均较完全，内外没有明显的分层现象。因此应该保持现有的氧化温度和升温速度；
[0015]如果断面明显分层，外层灰色、金属光泽、断面磨砂状，内层精矿颗粒状、断面粗糙、黑灰色、无金属光泽，则说明氧化温度过低或升温速度较慢，氧化及固结均不完全，内层Fe304再结晶固结明显不足，球团矿强度也较低。因此应该则升高氧化温度或加快升温速度；
[0016]通过专业观察员对钒钛球团矿剖面检测，判断模拟球团矿的氧化行为，找出球团生产过程中存在的问题，及时调整优化预热温度、焙烧温度、升温速度、高温持续时间等参数，提尚球团广品质量。
【主权项】
1.钒钛球团矿焙烧控制方法，其特征在于:包括以下几个步骤: A、在生产现场取样成品球团矿； B、将取样的成品球团矿剖开； C、对剖开后的成品球团矿断面进行检查，如果断面分层明显，内层断面光滑，亮银色，金属光泽较明显，外层灰色，断面磨砂状，金属光泽偏弱，则降低氧化温度或降低升温速度；如果断面无明显分层，灰色，有金属光泽，断面磨砂状，则保持现有的氧化温度和升温速度；如果断面明显分层，外层灰色、金属光泽、断面磨砂状，内层精矿颗粒状、断面粗糙、黑灰色、无金属光泽，则升高氧化温度或加快升温速度。
【专利摘要】本发明公开了一种钒钛球团矿焙烧控制方法，尤其是一种用于球团矿氧化焙烧领域的钒钛球团矿焙烧控制方法。本发明提供一种可以根据现场生产情况及时调整焙烧工艺条件，可以显著提高产品品质，提高球团产品合格率的钒钛球团矿焙烧控制方法，A、在生产现场取样成品球团矿；B、将取样的成品球团矿剖开；C、对剖开后的成品球团矿断面进行检查，并调整工艺参数。本申请过专业观察员对钒钛球团矿剖面检测，判断模拟球团矿的氧化行为，找出球团生产过程中存在的问题，及时调整优化预热温度、焙烧温度、升温速度、高温持续时间等参数，显著提高了球团产品质量。
【IPC分类】C22B1/02
【公开号】CN105331802
【申请号】CN201510930240
【发明人】邓尚锋, 张永康, 向绍红
【申请人】攀枝花钢城集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月15日