一种产品脱油机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种产品脱油机。

背景技术：

目前传统的脱油离心机没有设置一体化的将脱油产品倒出的结构，产品在脱油完成后取出困难，浪费人力和时间，存在产品难取、难转移的问题，因而需要改进。

本实用新型的目的在于解决上述现有脱油机的缺陷，在现有的脱油机基础上加上了油压机和离心机中的螺旋体结构，可以将脱油完成的产品进行反转倒出。解决了传统脱油机在脱油完成后，产品难取、难转移的问题，技术效果显著。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够可以将脱油完成的产品进行反转倒出的脱油机，解决了产品难取、难转移的问题，技术效果显著。

本实用新型的技术方案是：一种产品脱油机，该脱油机包括离心机、电机、电动齿轮、齿轮组、穿孔板、出油口、输油管以及油压机，其中所述离心机的内壁上具有螺旋体结构，且离心机的内壁上设有穿孔板，在所述离心机的内壁和外壁之间具有间隙，该间隙与出油口连通，出油口进一步连同输油管道，所述电机能带动电动齿轮以及齿轮组转动，所述齿轮组进一步带动离心机转动，所述油压机连接离心机并能带动所述离心机翻转。

进一步地，还包括上部齿轮组电机，所述离心机翻转后齿轮组能够与上部电机的齿轮相咬合，带动所述离心机进行反转。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的产品脱油机在现有的脱油机基础上加上了油压机和离心机中的螺旋体结构，正转时可以防止产品甩出，脱油完毕时可以将离心机进行反转，翻转时产品顺着螺旋结构顺利倒出，解决了传统脱油机在脱油完成后，产品难取、难转移的问题，技术效果显著。

下面通过实施例来更详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型产品脱油机的结构示意图；

图2为本实用新型产品脱油机翻转时的结构示意图。

具体实施方式

下面以实施例结合附图的方式对本实用新型进行进一步说明。

如图1和图2所示，其示出了本实用新型的一种产品脱油机的具体结构，该脱油机包括离心机4、电机、电动齿轮1、齿轮组9、穿孔板3、出油口7、输油管8以及油压机10，其中离心机4的内壁上具有螺旋体结构5，且离心机4的内壁上设有穿孔板3，在离心机4的内壁和外壁之间具有间隙2，该间隙2与出油口7连通，出油口7进一步连同输油管道8，所述电机能带动电动齿轮1以及齿轮组9转动，所述齿轮组9进一步带动离心机4转动，所述油压机10连接离心机4并能带动离心机翻转。

本实用新型的产品脱油机工作时，将带油产品放入离心机4中，通过位于左下方的电机齿轮1转动，带动齿轮组9的转动，使离心机4开始运转工作。利用离心力的原理，产品的油污通过穿孔钢板3被分离至穿孔钢板3与离心机4外壁的间隙2中，然后通过出油口7顺输油管道8排出并收集处理。脱油完成后，通过油压机6将离心机进行向右翻转抬起，抬起过程中，位于前方的齿轮组9通过预留的开口11，最终与上部电机的齿轮相咬合。由此离心机4开始进行反转，产品随离心机内的螺旋体结构5被顺利全部倒出。其中离心机抬起角度最大为90°。

本实用新型的产品脱油机不限于上述实施例的结构，可以进行多种变型。总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。