一种可得然胶凝胶颗粒中分离机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可得然胶凝胶颗粒中分离机。

背景技术：

分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，离心大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

但是现在流通的分离机大部分存在传动结构处易磨损，不利于颗粒分离工作效率的提高，因此需要发明一种传动部位不易磨损的高效颗粒分离机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括存料筒、第一电机、吸尘过滤器、流通管道、加压阀和分离中转机，所述存料筒下侧设置有微处理装置，且存料筒内侧底部安装有筛网，所述第一电机右侧与旋转吹扬机固定连接，且旋转吹扬机右侧设置有第二电机，所述吸尘过滤器右侧安装有干燥器，且吸尘过滤器内侧设置有滤网，所述流通管道右侧与分离筒体固定连接，且分离筒体前侧安装有出料口，所述加压阀下侧与分离筒体固定连接，且分离筒体内侧安装有分离轴和分拣装置，所述分离中转机右侧与传送装置固定连接，且传送装置下侧设置有分离电机。

优选的，所述第一电机与第二电机大小相同。

优选的，所述干燥器与流通管道在结构上呈60度夹角关系。

优选的，所述分离筒体为圆柱体结构。

优选的，所述出料口与分离筒体的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可得然胶凝胶颗粒中分离机使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该设备整体结构更加稳固，运行更加平稳，同时该可得然胶凝胶颗粒中分离机还能通过第一电机和第二电机的相互配合工作进而带动旋转吹扬机转动，对该设备内的颗粒材料进行智能高效的吹扬处理，对设备内的可得然凝胶颗粒进行初步的处理，这样不但能提高颗粒的质量，还能提高工作效率和质量，同时该可得然胶凝胶颗粒中分离机还具有传送装置和分离电机，这样不但能够满足不同要求的分离任务，还能提高分离效率，并且该设备的传送装置具有耐磨损等优点，有利于延长该设备的使用寿命，节省资本，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型外侧结构示意图。

图2为本实用新型内侧结构示意图。

图中：1、存料筒，2、微处理装置，3、筛网，4、第一电机，5、旋转吹扬机，6、第二电机，7、吸尘过滤器，8、干燥器，9、滤网，10、流通管道，11、分离筒体，12、出料口，13。加压阀，14、分离轴，15、分拣装置，16、分离中转机，17、传送装置，18、分离电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可得然胶凝胶颗粒中分离机，包括存料筒1、第一电机4、吸尘过滤器7、流通管道10、加压阀13和分离中转机16，存料筒1下侧设置有微处理装置2，且存料筒1内侧底部安装有筛网3，第一电机4右侧与旋转吹扬机5固定连接，第一电机4与第二电机6大小相同，这样设置能够保证该结构的整体稳固性和安全性，为设备的整体运行提供有利的保障，且旋转吹扬机5右侧设置有第二电机6，吸尘过滤器7右侧安装有干燥器8，干燥器8与流通管道10在结构上呈60度夹角关系，这样设置有利于颗粒材料在流通管道10内快速的流通，保证颗粒材料的分离任务有序的进行，且吸尘过滤器7内侧设置有滤网9，流通管道10右侧与分离筒体11固定连接，分离筒体11为圆柱体结构，这样设置能够增强该结构的稳固性和强度，保证颗粒材料的分离任务顺利的进行，提高工作效率的同时还能增强分离工作的质量，且分离筒体11前侧安装有出料口12，出料口12与分离筒体11的连接方式为螺纹连接，这样设置能够增强该结构与整体设备的稳固性，有利于颗粒材料的分离任务高效完成，节省时间和资本，加压阀13下侧与分离筒体11固定连接，且分离筒体11内侧安装有分离轴14和分拣装置15，分离中转机16右侧与传送装置17固定连接，且传送装置17下侧设置有分离电机18。

工作原理：在使用该可得然胶凝胶颗粒中分离机过程中，可以通过存料筒1放置需要进行分离的颗粒材料，之后初步的通过筛网3对该设备内的颗粒材料进行质量筛选，进而通过第一电机4、第二电机6和微处理装置2以及旋转吹扬机5的相互配合工作，对设备内的颗粒材料进行吹扬处理，这样有利于保证颗粒材料的质量，进一步的通过吸尘过滤器7和干燥器8对流通管道10内的颗粒材料进行处理，而滤网9会进一步的对颗粒材料进行过滤处理，最后颗粒材料会进入到分离筒体11内，然后分离轴14会在分离电机18做功带动传送装置17的转动从而带动分离中转机16的转动中进行转动分离，之后分离完毕的颗粒材料会通过出料口12输送出分离筒体11外，这样就完成了对颗粒材料的分离任务。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。