一种适用于工业磷铵的离心甩干装置的制作方法

本实用新型属于工铵生产设备技术领域，特别涉及一种适用于工业磷铵的离心甩干装置。

背景技术：

工业用磷酸一铵（MAP，简称工业磷铵）是一种很好的阻燃、灭火剂，广泛用于木材、纸张、织物的阻燃，纤维加工和染料工业的分散剂、搪瓷用釉剂、防火涂料的配合剂、干粉灭火剂，此外还可以用作饲料添加剂，医药和印刷工业等也有使用，同时也用作高档肥料，在食品工业中还用作膨松剂、面团调节剂、酵母养料、酿造发酵助剂和营养强化剂等。

工业磷铵的生产方法有多种，常见的方法为将磷酸与氨经多次中和反应制得，如申请号为CN200810196872.4的专利公开了一种湿法磷酸连续生产工业级磷酸一铵的工艺，该工艺采用六个过程制得高纯度的工业磷铵，工业磷铵结晶后需通过离心甩干和干燥后得到产品，在离心甩干过程中通常采用三足离心机实现，离心甩干能影响最终产品和水分含量和颗粒大小，如有处理不好容易引起产品结块。

常见的三足离心机因采用三根柱脚支撑而得名，三足离心机广泛应用于纺织、印染、化工、医药、食品等行业，常用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程。振动特性是衡量三足离心机产品质量的重要指标，一直以来受到生产厂家的重视。三足离心机操作时，由于存在偏心载荷，通常振动及噪声都较大，不仅影响减震部件的使用寿命，而且会影响三足离心机的整体使用寿命，并且对工作环境造成噪声污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种适用于工业磷铵的离心甩干装置，该装置在现有的三足离心机的基础上进行改进，增加了内平衡环、外平衡环和指示振动强度的结构，操作工可以根据指针指示的振动强度调整外平衡环的位置和角度，以减少整个装置的振动。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种适用于工业磷铵的离心甩干装置，包括基座1、基座1上呈等边三角形排布的三减震结构3、设于三减震结构3上的底盘2、设于底盘2上的外壳4、设于底盘2上的主轴6、设于主轴6上且位于外壳4内的转鼓5、设于底盘2上且与主轴6传动连接的动力结构7、套设于转鼓5顶部的内平衡环14、沿竖直方向设于外壳4外壁上的至少两导轨12和可调整设于导轨12上的外平衡环13；所述外平衡环13套设于外壳4外壁上，所述底盘2上对应减震结构3的位置设有指针11，所述指针11从减震结构3外侧开设的窗口10穿出，所述窗口10一侧设有刻度线16。

其中，本实用新型实施例中的外壳4和转鼓5均为上敞口的圆柱形结构，所述主轴6沿竖直方向设置，所述外壳4和转鼓5均与主轴6上端同轴设置；所述底盘2水平设置且其上设有排液口9，所述底盘2通过其上的三支脚分别与三减震结构3连接，所述三支脚呈等边三角形分布，所述指针11设于支脚的外端；所述动力结构7通过皮带8与主轴6下端传动连接。

其中，本实用新型实施例中的内平衡环14水平地套设在转鼓5顶部的外壁上。

其中，本实用新型实施例中的多条导轨12均匀地分布在外壳4的外壁上，所述导轨12上沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽上通过调整螺钉固定有一支架，所述外平衡环13固定在支架上。

具体地，本实用新型实施例中的两或者三条导轨12均匀地分布在外壳4的外壁上，所述外平衡环13上设有至少一气泡平衡仪。

其中，本实用新型实施例中的减震结构3包括吊杆、弹簧、机脚罩和限位螺母，所述三减震结构3的机脚罩呈等边三角形设于基座1上，所述吊杆沿竖直方向设置，所述吊杆的上端吊装在机脚罩上端，所述支脚滑动设于吊杆的下部，所述限位螺母固定在吊杆的下端，所述弹簧套设在吊杆上并抵设于机脚罩的上端与支脚之间，所述机脚罩外侧设有供指针11穿出的窗口10。

具体地，本实用新型实施例中的窗口10为沿竖直方向设置的条形缺口，所述指针11沿主轴6的径向设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种适用于工业磷铵的离心甩干装置，该装置在现有的三足离心机的基础上进行改进，增加了内平衡环、外平衡环和指示振动强度的结构（指针和刻度线），内平衡环和外平衡环均具有减少振动的作用；并且，操作工可以根据指针指示的振动强度调整外平衡环的位置和角度，以减少整个装置的振动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的适用于工业磷铵的离心甩干装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的外平衡环装配的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的内平衡环装配的局部放大示意图。

图中：1基座、2底盘、3减震结构、4外壳、5转鼓、6主轴、7动力结构、8皮带、9排液口、10窗口、11指针、12导轨、13外平衡环、14内平衡环、16刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种适用于工业磷铵的离心甩干装置，该装置包括基座1、基座1上呈等边三角形排布的三减震结构3、设于三减震结构3上的底盘2、设于底盘2上的外壳4、转动设于底盘2上的主轴6、设于主轴6上且位于外壳4内的转鼓5和设于底盘2上且与主轴6传动连接的动力结构7等，其中，减震结构3为常见的柱状减震器，主轴6设于底盘2的中心位置，转鼓5的侧壁上均匀布满了孔其底部中心设有锥形底。当然，根据需要还可以设置制动器、离合器或在外壳4顶部设置封盖等。前述结构与现有的三足离心机基本相同，不同之处在于：本实用新型实施例提供的离心甩干装置还包括：套设于转鼓5顶部的内平衡环14、沿竖直方向设于外壳4外壁上的至少两导轨12和可调整设于导轨12上的外平衡环13等。其中，外平衡环13套设于外壳4外壁上且能沿导轨12上下滑动，内平衡环14和外平衡环13均为圆环状结构，其内部设有环形腔，腔体内装有滚珠和硅油，平衡环5作为一种有效的抑制挠性转子振动的被动平衡机构，转鼓4旋转时，平衡环中的钢球的惯性抵消或缓冲旋转内桶的惯性，在临界转速之上，钢球会在离心力切向分量的作用下自动与偏心负载相对，从而调整转鼓4的偏心量，使偏心量降到极低，达到抑制振动的目的。同样，在密封腔内部分填充硅油，硅油也可同样达到自动与偏心负载相对的目的，从而抑制振动。进一步地，外平衡环13（相当于平衡块的作用）的腔体中主要为硅油。底盘2上对应减震结构3（至少一个，优选对应三减震结构3各设置一指针11）的位置设有指针11，该指针11设于底盘2外侧且其从减震结构3外侧开设的窗口10穿出，窗口10一侧设有刻度线16，窗口10在竖直方向要足够长以保证不影响外壳4的振动，指针11与刻度线16配合用于指示底盘2的振动幅度。其中，内平衡环14和外平衡环13均与主轴6同轴设置且基本都水平设置。其中，本装置可以根据指针11来调整外平衡环13的位置或者角度，进而调整整个装置的重心，以减小外壳4的振动。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的外壳4和转鼓5均为上敞口的圆柱形结构，主轴6沿竖直方向设置，外壳4和转鼓5均与主轴6上端同轴设置。底盘2水平设置且其上设有排液口9（设于外壳4内），底盘2通过其上（外侧）的三支脚分别与三减震结构3连接，该三支脚呈等边三角形分布分别与三减震结构3的位置对应，指针11水平地设于支脚的外端。动力结构7通过皮带8（具体可以为三角带）与主轴6下端传动连接。

其中，参见图1和3，本实用新型实施例中的内平衡环14水平地套设（紧贴）在转鼓5顶部的外壁（方便取出物料）上；进一步地，在内平衡环14上部分包覆有一弧形板，用来保护内平衡环14和减轻与外壳4的碰撞，内平衡环14下部间隔设有多个耳板用于将其固定在转鼓5上。

其中，参见图1和2，本实用新型实施例中的多条（2-4条）导轨12均匀地分布在外壳4的外壁上，导轨12上沿竖直方向设有条状的滑槽，滑槽上通过调整螺钉固定有一支架，该支架水平设置且其可以沿竖直方向调整位置，支架的结构如图2所示，外平衡环13固定在支架上且其紧邻外壳4设置。

具体地，本实用新型实施例中的两或者三条（优选三条）导轨12均匀地分布在外壳4的外壁上，外平衡环13上设有至少一气泡平衡仪，多个气泡平衡仪对称地分布在外平衡环13上。气泡平衡仪可以保证外平衡环13水平的安装或者调整。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的减震结构3包括吊杆、弹簧、机脚罩和限位螺母等，其中，三减震结构3的机脚罩呈等边三角形设于基座1上，机脚罩沿竖直方向设置，吊杆（具体可以为T形结构）沿竖直方向设置，吊杆的上端（弧形结构）吊装在机脚罩上端，支脚滑动设于吊杆的下部，限位螺母（弧形结构）固定在吊杆的下端，弹簧套设在吊杆上并抵设于机脚罩的上端与支脚之间，机脚罩外侧设有供指针11穿出的窗口10。

具体地，参见图1，本实用新型实施例中的窗口10为沿竖直方向设置的条形缺口，指针11沿主轴6的径向设置。

本实用新型实施例提供了一种适用于工业磷铵的离心甩干装置，该装置在现有的三足离心机的基础上进行改进，增加了内平衡环、外平衡环和指示振动强度的结构（指针和刻度线），内平衡环和外平衡环均具有减少振动的作用；并且，操作工可以根据指针指示的振动强度调整外平衡环的位置和角度，以减少整个装置的振动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。