本实用新型属于磁选机，具体涉及一种强磁选机的分选箱齿板。
技术背景
强磁选机上的分选齿板的整体均匀性差，一直是各选矿厂影响分选效率和经济效益的重要原因之一。中国专利ZL200320104915.4公开了一种“强磁选矿软磁合金齿板组”，该齿板组采用多块相等厚度的单、双面齿板组装而成，通过检测和实践，可以得知整个齿板组形成的分选箱中各感应磁场区域有较大差异（最大时超过2000GS），对分选效果产生了不良的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可改善分选区域感应磁场差异的强磁选机的分选箱齿板。
实现本实用新型目的采用的技术方案如下：
本实用新型提供的强磁选机的分选箱齿板，包括由设有锯齿面的单面齿板和双面齿板组装而成的齿板组，所述齿板组中采用不同厚度的双面齿板。
所述双面齿板中较厚的双面齿板设在齿板组的中部。
有益效果
研究发现，在分选箱齿板组中采用不同厚度的齿板，特别是中部区域采用加厚的双面齿板，由于提高了导磁材料的填充率，以及因增大了导磁材料的体积而减小了磁阻，加之导磁材料厚度增加使得感应磁场的惯性增大从而有效保持了感应磁场的均匀性和稳定性，因而解决了现有技术分选区域感应磁场差异大的问题，使矿物能在相同的磁场中得到分选。
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
见图1，本实用新型提供的强磁选机的分选齿板，包括由单面齿板1和双面齿板2、2′组装而成的齿板组， 其中单面齿板1 设在齿板组的两边，双面齿板2、2′有若干块，它们设在两边的单面齿板1之间，双面齿板2、2′分为较薄的双面齿板2和较厚的双面齿板2′，较薄的双面齿板2和较厚的双面齿板2′的厚度分别为a和b（a<b），较厚的双面齿板2′设在齿板组的中部，较薄的双面齿板2设在齿板组的两侧，双面齿板之间设有隔条3，单面齿板1、双面齿板2、2′和隔条3通过螺杆4和螺帽5组装成一体。