本实用新型属于机械技术领域，涉及一种具有氮气保护装置的离心机。
背景技术：
离心机通过旋转运动，使物质产生较大的离心力，依靠这一离心力可实现对物质的分离、制备、浓缩、提纯，在化工医药行业中，分离母液大多采用离心机。离心机在高速运转时，物料之间会产生静电，物料中大多数都是易燃易爆的有机溶剂，这些溶剂如果遇到氧气，就有产生爆炸的危险。
为了解决上述问题，授权公告号为CN201823608U的中国专利文献公开了一种离心机防爆保护装置，包括设置在离心机上且与离心机内部连通的进气管和排气管，进气管连接到存放有氮气的储气罐上，在进气管上设有能控制进气量的节流控制组件，排气管上依次设有过滤器和含氧量测量仪，含氧量测量仪与节流控制组件相联接，含氧量测量仪将排气管中气体的含氧量测量结果与设定的值对比后发出电信号来控制节流控制组件。
离心机防爆保护装置的不足之处在于：在排出气体的同时，离心机内的液体溶剂也会同时被离心机甩出，而排气管上没有设置能够排出液体溶剂的结构，导致排气管内液体溶剂较多，排气不畅。
技术实现要素：
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种具有氮气保护装置的离心机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何排出进气管内的液体溶剂。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具有氮气保护装置的离心机，所述离心机包括离心机机体和储氮罐，所述储氮罐的内腔与离心机机体的内腔通过进气管相连通，所述储氮罐的底部设有气源进口，其特征在于，所述离心机还包括气液分离器，所述气液分离器的内腔与离心机机体的内腔通过排气管相连通，所述气液分离器的顶部设置有排气阀。
本实用新型的工作原理是：本离心机包括离心机机体和储氮罐，储氮罐的内腔与离心机机体的内腔通过进气管相连通，储氮罐的底部设有气源进口，离心机启动前，氮气从气源进口进入储氮罐的内腔中，再通过进气管进入到离心机机体的内腔中，流入的氮气对离心机中的空气进行置换，空气通过排气管排出到气液分离器中，当氮气将离心机机体的内腔中的氧气含量低一定值后，离心机启动，在离心机对物质进行分类的过程中，储氮罐对离心机持续供气，排气管持续排气，在排气管排出气体的同时，离心机内的液体溶剂也会同时被离心机甩出，甩出的的液体溶剂通过排气管进入气液分离器，通过气液分离器的分离，液体溶剂流向气液分离器的底部，气体则通过气液分离器的顶部排气阀排出。通过气液分离器能够将排气管内的液体溶剂排出，避免液体溶剂在排气管内汇集，提高排气的通畅性。
在上述的一种具有氮气保护装置的离心机中，所述离心机还包括支管，所述支管的内端部与排气管相连通，所述支管的外端部与气液分离器的内腔相连通，所述排气管的左端部与离心机机体的内腔相连通，所述排气管的右端部与气液分离器的内腔相连通，所述支管的外端部高于排气管的右端部。在该结构中，排气管排出的液体溶剂通过排气管进入的气液分离器中，而排气管排出的气体大部分通过支管流进气液分离器中，进一步提高了排气的通畅性；当气液分离器内汇集的液体溶剂的液面高于排气管的右端部时，则全部气体均通过支管进入的气液分离器内，不影响排气管的排气。
在上述的一种具有氮气保护装置的离心机中，所述气液分离器的侧壁上设置有与气液分离器的内腔相连通的排水管，所述排水管位于气液分离器的上半部。当气液分离器内汇集的液体溶剂的液面升高到排水管与气液分离器的连接处时，液体溶剂能够从排水管内排出，从而使气液分离器能够容纳更多的液体溶剂，避免液体溶剂在排气管内汇集，提高排气的通畅性。
在上述的一种具有氮气保护装置的离心机中，所述气液分离器的下方设置有储液箱，所述排水管的出水口与储液箱的内腔相连通。储液箱可以收集从排水管排出的液体溶剂，避免液体溶剂直接流到地上而导致浪费。
在上述的一种具有氮气保护装置的离心机中，所述离心机还包括取样管，所述取样管的一端与支管相连通，所述取样管的另一端连接有抽气泵，所述取样管上设有氧气检测仪。抽气泵能够将支管上的气体抽出，氧气检测仪能够对流过取样管上的气体进行浓度检测，以实时检测离心机中氧气的含量。氧气检测仪还可以与控制系统电连接，氧气检测仪将检测到的氧气浓度信息转换为电信号并发送至控制系统，控制系统根据接收到的信号控制离心机是否启动。
在上述的一种具有氮气保护装置的离心机中，所述排气管上设置有一段波纹管。设置波纹管，能够根据离心机机体与气液分离器之间的距离来调节排气管的长度，提高排气管安装的方便性。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本离心机具有气液分离器，通过气液分离器能够将排气管内的液体溶剂排出，避免液体溶剂在排气管内汇集，提高排气的通畅性。
2、在本离心机中，气液分离器的侧壁上设置有排水管，液体溶剂能够从排水管内排出，从而使气液分离器能够容纳更多的液体溶剂，避免液体溶剂在排气管内汇集，提高排气的通畅性。
附图说明
图1是本离心机的结构示意图。
图中，1离心机机体；2储氮罐；3进气管；4气源进口；5气液分离器；6排气管；7排气阀；8支管；9内端部；10外端部；11左端部；12右端部；13排水管；14储液箱；15出水口；16取样管；17抽气泵；18氧气检测仪；19波纹管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本离心机包括离心机机体1和储氮罐2，储氮罐2的内腔与离心机机体1的内腔通过进气管3相连通，储氮罐2的底部设有气源进口4，离心机还包括气液分离器5，气液分离器5的内腔与离心机机体1的内腔通过排气管6相连通，气液分离器5的顶部设置有排气阀7。
如图1所示，优选的，排气管6上设置有一段波纹管19。设置波纹管19，能够根据离心机机体1与气液分离器5之间的距离来调节排气管6的长度，提高排气管6安装的方便性。
如图1所示，本实施例中，离心机还包括支管8，支管8的内端部9与排气管6相连通，支管8的外端部10与气液分离器5的内腔相连通，排气管6的左端部11与离心机机体1的内腔相连通，排气管6的右端部12与气液分离器5的内腔相连通，支管8的外端部10高于排气管6的右端部12。在该结构中，排气管6排出的液体溶剂通过排气管6进入的气液分离器5中，而排气管6排出的气体大部分通过支管8流进气液分离器5中，进一步提高了排气的通畅性；当气液分离器5内汇集的液体溶剂的液面高于排气管6的右端部12时，则全部气体均通过支管8进入的气液分离器5内，不影响排气管6的排气。
如图1所示，作为优选，离心机还包括取样管16，取样管16的一端与支管8相连通，取样管16的另一端连接有抽气泵17，取样管16上设有氧气检测仪18。抽气泵17能够将支管8上的气体抽出，氧气检测仪18能够对流过取样管16上的气体进行浓度检测，以实时检测离心机中氧气的含量。氧气检测仪18还可以与控制系统电连接，氧气检测仪18将检测到的氧气浓度信息转换为电信号并发送至控制系统，控制系统根据接收到的信号控制离心机是否启动。
如图1所示，气液分离器5的侧壁上设置有与气液分离器5的内腔相连通的排水管13，排水管13位于气液分离器5的上半部。当气液分离器5内汇集的液体溶剂的液面升高到排水管13与气液分离器5的连接处时，液体溶剂能够从排水管13内排出，从而使气液分离器5能够容纳更多的液体溶剂，避免液体溶剂在排气管6内汇集，提高排气的通畅性。
如图1所示，气液分离器5的下方设置有储液箱14，排水管13的出水口15与储液箱14的内腔相连通。储液箱14可以收集从排水管13排出的液体溶剂，避免液体溶剂直接流到地上而导致浪费。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。