本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，特别是指一种用于饲料生产的振动筛。
背景技术：
目前，一般的饲料在生产过程中都会需要经过振动筛进行筛分，振动筛内会设置筛箱和筛网，而现有振动筛的筛网容易被堵，筛网耐磨性能差，筛箱振动时需要的动力装置的功率比较大，物料筛分效果差，降低了工作效率，缩短了分级筛的使用寿命，大大降低了分级筛工作的可靠性。
另外，在振动筛的下方出料口处的外围会设置布袋，布袋可以避免下料口出的物料在振动筛的振动下散落在较远处，以提高物料收集的便利性，但是现在的布袋在长时间的振动下，容易损坏，如此，下料口处的物料则不能很好的集中，提高了物料收集的难度。
因此，有必要设计一种新的用于饲料生产的振动筛，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于饲料生产的振动筛，提高筛分效果，增加下料口布袋强度，提高物料收集便利性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于饲料生产的振动筛，包括支座、筛箱、筛网、振动器和驱动电机，所述筛箱固定于支座上，筛箱与支座之间设有减震装置，筛箱上部设有盖板，所述盖板的上端设有进料口，筛箱内从上至下安装有至少三个筛网，每个筛网末端对应设有位于筛箱外的出料口，最下层筛网底部的筛箱上设有下料口，所述下料口外围包设有布袋，所述布袋的外侧设有保护皮革，由上至下筛网的孔径逐渐减小，每个筛网四周包裹有缓冲圈，并与筛箱紧密贴合，上下筛网与筛网之间通过固定杆固定，所述振动器设于筛箱的下方，振动器与驱动电机连接，通过驱动电机的驱动进行振动。
在上述技术方案中，所述减震装置为弹簧。
在上述技术方案中，所述进料口上设有防尘板。
在上述技术方案中，所述驱动电机的转速为2900rpm,振幅为2～5mm。
在上述技术方案中，所述下料口下方设有饲料收集仓。
本实用新型用于饲料生产的振动筛，通过在筛箱内从上至下安装有至少三个筛网，每个筛网末端对应设有位于筛箱外的出料口，由上至下筛网的孔径逐渐减小，可以提高筛分效果，每个筛网四周包裹有缓冲圈，并与筛箱紧密贴合，增加筛网使用寿命，同时最下层筛网底部的筛箱上设有下料口，所述下料口外围包设有布袋，所述布袋的外侧设有保护皮革，以增加下料口布袋强度，提高物料收集便利性。
附图说明
图1为本实用新型用于饲料生产的振动筛示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于饲料生产的振动筛，包括支座1、筛箱2、筛网3、振动器4和驱动电机5。
所述筛箱2固定于支座1上，筛箱2与支座1之间设有减震装置6，在本实施例中，优选的所述减震装置6为弹簧。筛箱2上部设有盖板21，所述盖板21的上端设有进料口22，所述进料口22上设有防尘板23，在不需要进料时，可以防止其他杂质进入筛箱2，避免影响饲料品质。
所述筛箱2内从上至下安装有至少三个筛网3，每个筛网3末端对应设有位于筛箱2外的出料口31，最下层筛网3底部的筛箱2上设有下料口24，所述下料口24外围包设有布袋7，所述布袋7的外侧设有保护皮革8，以增加下料口24布袋强度，提高物料收集便利性。进一步的额，所述下料口24下方设有饲料收集仓25。
由上至下筛网3的孔径逐渐减小，可以提高筛分效果，且每个筛网3四周包裹有缓冲圈9，并与筛箱2紧密贴合，以增加筛网3的使用寿命。上下筛网3与筛网3之间通过固定杆10固定，所述振动器4设于筛箱2的下方，振动器4与驱动电机5连接，通过驱动电机5的驱动进行振动。其中，所述驱动电机5的转速为2900rpm,振幅为2～5mm。
本实用新型用于饲料生产的振动筛，通过在筛箱2内从上至下安装有至少三个筛网3，每个筛网3末端对应设有位于筛箱2外的出料口31，由上至下筛网3的孔径逐渐减小，可以提高筛分效果，每个筛网3四周包裹有缓冲圈9，并与筛箱2紧密贴合，增加筛网3使用寿命，同时最下层筛网3底部的筛箱2上设有下料口24，所述下料口24外围包设有布袋7，所述布袋7的外侧设有保护皮革8，以增加下料口24布袋7强度，提高物料收集便利性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。