一种CCD密封胶圈检测机的制作方法

文档序号:11883830阅读:258来源:国知局
一种CCD密封胶圈检测机的制作方法与工艺

本实用新型涉及CCD检测设备技术领域,尤其是一种CCD密封胶圈检测机。



背景技术:

在现有的电子元件或者其他注塑成型的产品中,良品和次品的筛选都是以人工选别为主,操作人员通过眼睛对一颗一颗的产品查看外观是否完整,通过卡尺对产品进行尺寸测量,由于采用人工选别不仅对人员的需求量较大,而且人工操作效率低下,劳动强度较大,并对操作人员的依赖性非常高,当人员出现新老替换或者人员出现懒散或疲劳状态时,对产品的筛选就容易出现差错,造成良品与次品的混乱,使得整批产品的品质得不到保证,给后面的工序埋下很深的品质隐患。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种CCD密封胶圈检测机。

本实用新型采用的技术方案是:

一种CCD密封胶圈检测机,包括机架,该机架的上方设置有检测机构,所述检测机构包括旋转机构,该旋转机构上端设置有密封胶圈CCD检测机构和密封胶圈CCD二次检测机构;

一密封胶圈上料输送机构,设置在旋转机构的上端,所述密封胶圈上料输送机构的输出端处设置有密封胶圈导入装置,该密封胶圈导入装置将CCD密封胶圈由密封胶圈上料输送机构导入至旋转机构上,旋转机构的转动将CCD密封胶圈送入至密封胶圈CCD检测机构和密封胶圈CCD二次检测机构处进行检测,检测完毕的CCD密封胶圈随旋转机构至分拣机构。

进一步地,所述密封胶圈上料输送机构上设置有移动架,该移动架通过活动螺栓与密封胶圈导入装置连接,移动架随密封胶圈上料输送机构的移动使得密封胶圈导入装置与密封胶圈上料输送机构的输出端往复紧挨和分离,达到取送CCD密封胶圈的目的,在密封胶圈导入装置处设置有光纤检测装置。

进一步地,所述分拣机构包括第一分拣平台、第二分拣平台以及返工分拣平台,所述第一分拣平台、第二分拣平台以及返工分拣平台处分别设置有密封圈下料吹气机构。

进一步地,所述密封胶圈CCD检测机构至少设置有一组。

进一步地,所述机架上设置有三色报警灯、操作控制按钮及设备CCD检测操作显示屏,所述操作控制按钮与设备CCD检测操作显示屏连接。

本实用新型的有益效果为:

1、自动化设备生产效率快,每一分钟可以检测120个密封圈以上;

2、速度快,精度高;还可以自动区分良品、不良品需要返工三种;

3、自动化设备每天可以二十小时以上的生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中检测机构的结构示意图;

其中,各个部件的名称及标注如下:

1-三色报警灯,2-操作控制按钮,3-设备CCD检测操作显示屏,4-机架,5-检测机构,51-第一道密封胶圈CCD检测机构,52-光纤检测机构,53-密封胶圈导入装置,54-密封胶圈上料输送机构,55-玻璃清洁机构,56-密封胶圈下料吹气机构,57-密封胶圈CCD二次检测机构,58-旋转机构,59-第二道密封胶圈CCD检测机构第一分拣平台8、第二分拣平台7以及返工分拣平台6。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图2,本实用新型公开了一种CCD密封胶圈检测机,包括机架4,该机架4的上方设置有检测机构5,所述检测机构5包括旋转机构58,该旋转机构58上端设置有密封胶圈CCD检测机构51和密封胶圈CCD二次检测机构57;

一密封胶圈上料输送机构54,设置在旋转机构58的上端,所述密封胶圈上料输送机构54的输出端处设置有密封胶圈导入装置53,该密封胶圈导入装置53将CCD密封胶圈由密封胶圈上料输送机54构导入至旋转58上,旋转机构58的转动将CCD密封胶圈送入至密封胶圈CCD检测机构51和密封胶圈CCD二次检测机构57处进行检测,检测完毕的CCD密封胶圈随旋转机构58至分拣机构。所述密封胶圈上料输送机构54上设置有移动架,该移动架通过活动螺栓与密封胶圈导入装置53连接,移动架随密封胶圈上料输送机构54的移动使得密封胶圈导入装置53与密封胶圈上料输送机构54的输出端往复紧挨和分离,达到取送CCD密封胶圈的目的,在密封胶圈导入装置53处设置有光纤检测装置52。在本实用新型中,所述密封胶圈上料输送机构54的移动由操作控制按钮进行事先设定,即每分钟往复移动120次以上,当光纤检测装置52检测到CCD密封胶圈时,旋转机构58开始移动,将第一个CCD密封胶圈移动到第一道密封胶圈CCD检测机构51处,当光纤检测装置52再次检测到CCD密封胶圈时,旋转机构58开始移动,将第二个CCD密封胶圈移动到第一道密封胶圈CCD检测机构51,第一个CCD密封胶圈则移动到第二道密封胶圈CCD检测机构59处,依次类推。

本实用新型中,所述分拣机构包括第一分拣平台8、第二分拣平台7以及返工分拣平台6,所述第一分拣平台8、第二分拣平台7以及返工分拣平台6处分别设置有密封圈下料吹气机构56。在此过程中,所有的步骤均可以通过操作控制按钮2实现控制以及通关设备CCD检测操作显示屏3观测每一动作的运动情况和设备运行的基本参数,当出现故障时,由机架4上设置有三色报警灯1进行报警。

其中,第一分拣平台8、第二分拣平台7分别对应检测合格的CCD密封胶圈,返工分拣平台6对应不合格的CCD密封胶圈。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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