一种用于炼钢辅料的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及一种炼钢辅料设备，具体是一种用于炼钢辅料的筛分装置。

背景技术：

炼钢的方法一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法，对于上述几种炼钢方法，炼钢的主料为生铁、废钢等，炼钢的辅料为石灰石、萤石和铁矿石等，而针对于炼钢辅料的筛选，传动操作为利用人工进行筛选，效率低下，筛分的颗粒不够均匀。

在授权公告为CN202427639U的中国专利中公开了一种炼钢辅料用分筛装置，该专利能够提高筛分切碎质量，节约时间，提高了生产效率，但是该专利中没有过滤装置，无法将不合格的炼钢辅料进行筛分，而且不同的炼钢质量对于炼钢辅料也有不同的要求，因此需要一种能够筛分合格炼钢辅料，并且能够将不同炼钢要求所需要的不同的炼钢辅料进行筛分的装置来改善这种情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于炼钢辅料的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于炼钢辅料的筛分装置，包括支撑架，所述支撑架内部设有滚筒，滚筒的壁体内均匀分布有若干筛孔，滚筒的左侧壁体开设有若干出料口，出料口的左端设有接料管道，接料管道穿过支撑架的左侧壁体与研磨机相接通，研磨机内部安装有研磨轮，所述研磨轮的外侧设有研磨支架，研磨支架与研磨机的内壁相焊接，滚筒的左端焊接有一号转轴，一号转轴的左端与支撑架的左侧壁体通过轴承连接，所述支撑架的左侧安装有电机，电机的输出端与一号转轴的左端相连接，所述滚筒的右端焊接有二号转轴，二号转轴的右端与支撑架的右侧壁体通过轴承连接，二号转轴的内部开设有一号进料孔，滚筒的右侧壁体中间位置开设有二号进料孔，一号进料孔和二号进料孔内设有进料管道，进料管道与滚筒的右侧壁体通过轴承连接，所述二号转轴的外表面开设有圆周弧形槽，所述圆周弧形槽内设有滑块，所述滑块的底端连接有连接杆，连接杆的底端连接有筛网，筛网呈左高右低形状，所述支撑架的两侧壁体对称开设有两个通孔，所述筛网穿过通孔，所述支撑架的右侧连接有一号分料框，分料框位于筛网的右端下侧，所述筛网的下侧设有二号分料框。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒横截面呈横向的等腰梯形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号进料孔的孔径大于进料管道外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网的孔径小于所述筛孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不符合筛孔要求的炼钢辅料截留在滚筒内，进入到研磨机内进行研磨，筛网左右移动，符合筛网要求的炼钢辅料落入到二号分料框内，不符合要求的炼钢辅料滑落到一号分料框内，根据炼钢要求选择一号分料框内的炼钢辅料或者二号分料框的炼钢辅料添加到炼钢设备内，本实用新型结构简单，制造成本较低，利于推广。

附图说明

图1为一种用于炼钢辅料的筛分装置的结构示意图；

图2为一种用于炼钢辅料的筛分装置的外观示意图；

图中：1-支撑架、2-滚筒、3-筛孔、4-出料口、5-接料管道、6-研磨机、7-研磨轮、8-研磨支架、9-一号转轴、10-电机、11-二号转轴、12-一号进料孔、13-二号进料孔、14-进料管道、15-圆周弧形槽、16-滑块、17-连接杆、18-筛网、19-通孔、20-一号分料框、21-二号分料框。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种用于炼钢辅料的筛分装置，包括支撑架1，所述支撑架1内部设有滚筒2，滚筒2的壁体内均匀分布有若干筛孔3，滚筒2的左侧壁体开设有若干出料口4，出料口4的左端设有接料管道5，接料管道5穿过支撑架1的左侧壁体与研磨机6相接通，研磨机6内部安装有研磨轮7，所述研磨轮7的外侧设有研磨支架8，研磨支架8与研磨机6的内壁相焊接，滚筒2转动，位于滚筒2内的炼钢辅料符合筛孔3要求的筛出，不符合筛孔3要求的炼钢辅料截留在滚筒2内，通过出料口4和接料管道5进入到研磨机6内进行研磨；

滚筒2的左端焊接有一号转轴9，一号转轴9的左端与支撑架1的左侧壁体通过轴承连接，所述支撑架1的左侧安装有电机10，电机10的输出端与一号转轴9的左端相连接，所述滚筒2的右端焊接有二号转轴11，二号转轴11的右端与支撑架1的右侧壁体通过轴承连接，二号转轴11的内部开设有一号进料孔12，滚筒2的右侧壁体中间位置开设有二号进料孔13，一号进料孔12和二号进料孔13内设有进料管道14，进料管道14与滚筒2的右侧壁体通过轴承连接，所述二号转轴11的外表面开设有圆周弧形槽15，所述圆周弧形槽15内设有滑块16，所述滑块16的底端连接有连接杆17，连接杆17的底端连接有筛网18，筛网18呈左高右低形状，所述支撑架1的两侧壁体对称开设有两个通孔19，所述筛网18穿过通孔19，所述支撑架1的右侧连接有一号分料框20，分料框20位于筛网18的右端下侧，所述筛网18的下侧设有二号分料框21，电机10转动，带动一号转轴9、滚筒2和二号转轴11转动，滑块16在二号转轴11上的圆周弧形槽15内进行滑动，带动连接杆1和筛网18左右移动，位于筛网18上炼钢辅料跟随筛网18左右移动，符合筛网18要求的炼钢辅料落入到二号分料框21内，不符合要求的炼钢辅料滑落到一号分料框内20，根据炼钢要求选择一号分料框20内的炼钢辅料或者二号分料框21的炼钢辅料添加到炼钢设备内。

所述滚筒2横截面呈横向的等腰梯形。

所述二号进料孔13的孔径大于进料管道14外径。

所述筛网18的孔径小于所述筛孔3的孔径。

本实用新型的工作原理是：滚筒2转动，位于滚筒2内的炼钢辅料符合筛孔3要求的筛出，不符合筛孔3要求的炼钢辅料截留在滚筒2内，通过出料口4和接料管道5进入到研磨机6内进行研磨，电机10转动，带动一号转轴9、滚筒2和二号转轴11转动，滑块16在二号转轴11上的圆周弧形槽15内进行滑动，带动连接杆1和筛网18左右移动，位于筛网18上炼钢辅料跟随筛网18左右移动，符合筛网18要求的炼钢辅料落入到二号分料框21内，不符合要求的炼钢辅料滑落到一号分料框内20，根据炼钢要求选择一号分料框20内的炼钢辅料或者二号分料框21的炼钢辅料添加到炼钢设备内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。